7　干擾防護(hù)

7．1　一般規(guī)定

7．1．1當(dāng)管道和電力輸配系統(tǒng)、電氣化軌道交通系統(tǒng)、其他陰極保護(hù)系統(tǒng)或其他干擾源接近時(shí)，應(yīng)進(jìn)行實(shí)地調(diào)查，判斷干擾的主要類型和影響程度。

7．1．2干擾防護(hù)應(yīng)按以排流保護(hù)為主，綜合治理、共同防護(hù)的原則進(jìn)行。

7．1．3受干擾管道采取防護(hù)措施后，應(yīng)在后期運(yùn)行維護(hù)中做好監(jiān)測(cè)、檢測(cè)工作。

7．2　直流干擾的防護(hù)

7．2．1管道直流干擾的調(diào)查、測(cè)試、防護(hù)、效果評(píng)定、運(yùn)行及管理應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《埋地鋼質(zhì)管道直流排流保護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY／T 0017的有關(guān)規(guī)定。

7．2．2直流干擾防護(hù)工程實(shí)施前，應(yīng)對(duì)直流干擾的方向、強(qiáng)度及直流干擾源與管道位置的關(guān)系進(jìn)行實(shí)測(cè)，并根據(jù)測(cè)試結(jié)果采取直接排流、極性排流、強(qiáng)制排流、接地排流等一種或多種排流保護(hù)方式。

7．2．3排流保護(hù)效果應(yīng)符合下列規(guī)定：

1受干擾影響的管道上任意點(diǎn)的管地電位應(yīng)達(dá)到或接近未受干擾前的狀態(tài)或達(dá)到陰極保護(hù)電位標(biāo)準(zhǔn)；

2受干擾影響的管道的管地電位的負(fù)向偏移不宜超過(guò)管道防腐層的陰極剝離電位；

3對(duì)排流保護(hù)系統(tǒng)以外的埋地管道或地下金屬構(gòu)筑物的干擾影響??；

4當(dāng)排流效果達(dá)不到上列3款要求時(shí)，可采用正電位平均值比指標(biāo)進(jìn)行評(píng)定。排流保護(hù)效果評(píng)定結(jié)果應(yīng)滿足表7．2．3指標(biāo)要求。

7．2．4管道采取排流保護(hù)措施后，效果經(jīng)評(píng)定未達(dá)標(biāo)的，應(yīng)進(jìn)行排流保護(hù)的調(diào)整。對(duì)于經(jīng)調(diào)整仍達(dá)不到相關(guān)要求或不宜采取常規(guī)排流方式的局部管段可采取其他輔助措施。調(diào)整完成后，應(yīng)按本規(guī)程第7．2．3條的規(guī)定重新進(jìn)行排流保護(hù)效果評(píng)定。

7．3　交流干擾的防護(hù)

7．3．1管道交流干擾的調(diào)查、測(cè)試、防護(hù)、效果評(píng)定、運(yùn)行及管理應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《埋地鋼質(zhì)管道交流干擾防護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB／T 50698的有關(guān)規(guī)定。

7．3．2交流干擾防護(hù)工程實(shí)施前，應(yīng)進(jìn)行干擾狀況調(diào)查測(cè)試。測(cè)試數(shù)據(jù)不得少于1個(gè)干擾周期。

7．3．3對(duì)同一條或同一系統(tǒng)中的管道，可根據(jù)實(shí)際情況采用直接接地、負(fù)電位接地、固態(tài)去耦合器接地等一種或多種防護(hù)措施。但所有干擾防護(hù)措施均不得對(duì)管道陰極保護(hù)的有效性造成不利影響。

7．3．4管道實(shí)施干擾防護(hù)應(yīng)達(dá)到下列規(guī)定：

1在土壤電阻率不大于25W·m的地方，管道交流干擾電壓應(yīng)小于4V；在土壤電阻率大于25W·m的地方，交流電流密度應(yīng)小于60A／m²；

2在安裝陰極保護(hù)電源設(shè)備：電位遠(yuǎn)傳設(shè)備及測(cè)試樁位置處，管道上的持續(xù)干擾電壓和瞬間干擾電壓應(yīng)小于相應(yīng)設(shè)備所能承受的抗工頻干擾電壓和抗電強(qiáng)度指標(biāo)，并應(yīng)滿足安全接觸電壓的要求。

8　腐蝕控制工程的運(yùn)行管理

8．1　防腐層的檢測(cè)和維護(hù)

8．1．1管道防腐層的檢測(cè)周期應(yīng)符合下列規(guī)定：

1高壓、次高壓管道每3年不得少于1次；

2中壓管道每5年不得少于1次；

3低壓管道每8年不得少于1次；

4再次檢測(cè)的周期可依據(jù)上一次的檢測(cè)結(jié)果和維護(hù)情況適當(dāng)縮短。

8．1．2管道防腐層的檢測(cè)方法與內(nèi)容應(yīng)符合下列規(guī)定：

1管道防腐層檢測(cè)評(píng)價(jià)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼制管道及儲(chǔ)罐腐蝕評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)埋地鋼質(zhì)管道外腐蝕直接評(píng)價(jià)》SY／T 0087．1的有關(guān)規(guī)定；

2管道防腐層的絕緣性能可用電流電位法定量檢測(cè)或交流電流衰減法定性檢測(cè)；

3管道防腐層的缺陷可采用直流電位梯度法、交流電位梯度法、交流電流衰減法、密間隔電位法等進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)一種檢測(cè)方法檢出和評(píng)價(jià)為“重”的點(diǎn)應(yīng)采用另一種檢測(cè)方法進(jìn)行再檢，加以校驗(yàn)；

4可采用開(kāi)挖探坑或在檢測(cè)孑L處通過(guò)外觀檢測(cè)、粘結(jié)力檢測(cè)及電火花檢測(cè)評(píng)價(jià)管道防腐層狀況；

5已實(shí)施陰極保護(hù)的管道，可采用檢測(cè)陰極保護(hù)的保護(hù)電流、保護(hù)電位、保護(hù)電位分布評(píng)價(jià)管道防腐層狀況。出現(xiàn)下列情況應(yīng)檢查管道防腐層：

1)運(yùn)行保護(hù)電流大于正常保護(hù)電流范圍；

2)運(yùn)行保護(hù)電位超出正常保護(hù)電位范圍；

3)保護(hù)電位分布出現(xiàn)異常。

8．1．3管道防腐層發(fā)生損傷時(shí)應(yīng)修補(bǔ)或更換，進(jìn)行修補(bǔ)或更換的防腐層應(yīng)與原防腐層具有良好的相容性，且應(yīng)符合相應(yīng)國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

8．1．4當(dāng)管道出現(xiàn)泄漏、腐蝕深度大于或等于50％壁厚時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行管道補(bǔ)焊、補(bǔ)傷或更換，再實(shí)施防腐層的修補(bǔ)或更換。

8．2　陰極保護(hù)系統(tǒng)的運(yùn)行和維護(hù)

8．2．1陰極保護(hù)系統(tǒng)的檢測(cè)周期和檢測(cè)內(nèi)容應(yīng)符合下列規(guī)定：

1犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)系統(tǒng)檢測(cè)每6個(gè)月不得少于l次；

2外加電流陰極保護(hù)系統(tǒng)檢測(cè)每6個(gè)月不得少于l次；

3電絕緣裝置檢測(cè)每年不得少于1次；

4陰極保護(hù)電源檢測(cè)每2個(gè)月不得少于1次；

5陰極保護(hù)電源輸出電流、電壓檢測(cè)每日不得少于1次；

6檢測(cè)內(nèi)容應(yīng)符合本規(guī)程第6．4．2條的規(guī)定。

8．2．2陰極保護(hù)系統(tǒng)的檢測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)記錄在案，并應(yīng)依此繪出電位分布曲線圖和電流分布曲線圖。

8．2．3對(duì)陰極保護(hù)失效區(qū)域應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)檢測(cè)，出現(xiàn)下列故障時(shí)應(yīng)及時(shí)排除：

1管道與其他金屬構(gòu)筑物搭接；

2絕緣失效；

3陽(yáng)極地床故障；

4管道防腐層漏點(diǎn)；

5套管絕緣失效。

8．2．4陰極保護(hù)系統(tǒng)的保護(hù)率應(yīng)為100％，強(qiáng)制電流陰極保護(hù)系統(tǒng)的運(yùn)行率應(yīng)大于或等于98％。

8．2．5陰極保護(hù)系統(tǒng)的保護(hù)率和運(yùn)行率應(yīng)每年進(jìn)行1次考核。

8．2．6陰極保護(hù)系統(tǒng)可采用遙測(cè)技術(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。

8．3　干擾防護(hù)系統(tǒng)的檢測(cè)和維護(hù)

8．3．1干擾防護(hù)系統(tǒng)的檢測(cè)周期和檢測(cè)內(nèi)容應(yīng)符合下列規(guī)定：

1直流干擾防護(hù)系統(tǒng)應(yīng)每月檢測(cè)1次，檢測(cè)內(nèi)容應(yīng)包括管地電位、排流電流(最大、最小、平均值)；

2交流干擾防護(hù)系統(tǒng)應(yīng)每月檢測(cè)1次，檢測(cè)內(nèi)容應(yīng)包括管道交流干擾電壓、管道交流電流密度、防護(hù)系統(tǒng)交流排流量。

8．3．2當(dāng)干擾環(huán)境發(fā)生較大改變時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)干擾源和被干擾管道進(jìn)行調(diào)查測(cè)試，對(duì)干擾防護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整或改進(jìn)防護(hù)措施。

8．3．3干擾防護(hù)系統(tǒng)的維護(hù)應(yīng)每年進(jìn)行1次，兩次維護(hù)之間的時(shí)間間隔不應(yīng)超過(guò)18個(gè)月，維護(hù)應(yīng)包括下列內(nèi)容：

1檢查各主要元器件的性能，更換失效的元器件；

2檢查各電氣連接點(diǎn)的接觸情況和連接緊實(shí)程度，確保其接觸良好牢固；

3檢查各指示儀表的靈敏度和準(zhǔn)確性，維修和更換失效的儀表；

4檢查接地排流裝置的接地電阻，如接地電阻過(guò)大應(yīng)及時(shí)采取降阻措施。

8．3．4當(dāng)干擾防護(hù)系統(tǒng)主要元件進(jìn)行維修或更換后，應(yīng)進(jìn)行24h的連續(xù)測(cè)試。直流干擾防護(hù)系統(tǒng)應(yīng)測(cè)試排流點(diǎn)管地電位和排流電流，交流干擾防護(hù)系統(tǒng)應(yīng)測(cè)試接地點(diǎn)管道交流干擾電壓。

8．4　管道腐蝕損傷的檢測(cè)和維護(hù)

8．4．1開(kāi)挖檢測(cè)的順序和數(shù)量應(yīng)根據(jù)防腐層檢測(cè)的評(píng)價(jià)結(jié)果確定。開(kāi)挖檢測(cè)應(yīng)包括下列內(nèi)容：

1管道金屬表面的外觀檢查；

2記錄腐蝕形狀和位置；

3測(cè)量管壁腐蝕坑深和腐蝕面積；

4初步鑒定腐蝕產(chǎn)物的成分。

8．4．2管道腐蝕損傷的維護(hù)處理應(yīng)符合本規(guī)程第4．5．1條的規(guī)定。當(dāng)采用更換局部管段的方式維修時(shí)，管材應(yīng)選擇與原管道同牌號(hào)或同級(jí)別的材料，并應(yīng)選擇合適的焊接、無(wú)損檢測(cè)工藝。

本規(guī)程用詞說(shuō)明

1為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時(shí)區(qū)別對(duì)待，對(duì)于要求嚴(yán)格程度不同的用詞說(shuō)明如下：

1)表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的：

正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴(yán)禁”；

2)表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：

正面詞采用“應(yīng)”，反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”；

3)表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的：

正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”；

4)表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。

2條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫法為：“應(yīng)符合……的規(guī)定”或“應(yīng)按……執(zhí)行”。

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄

1《埋地鋼質(zhì)管道交流干擾防護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB／T 50698

2《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)參數(shù)測(cè)量方法》GB／T 21246

3《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》CJJ 33

4《埋地鋼質(zhì)管道直流排流保護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY／T、0017

5《陰極保護(hù)管道的電絕緣標(biāo)準(zhǔn)》SY／T 0086

6《鋼制管道及儲(chǔ)罐腐蝕評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)埋地鋼質(zhì)管道外腐蝕直接評(píng)價(jià)》SY／T 0087．1