3　安裝與施工

3．1　一般規(guī)定

3．1．2燃?xì)鉄岜每照{(diào)系統(tǒng)工程使用的設(shè)備、管道、絕熱材料等是否完好、合格，與設(shè)計要求是否一致，是決定工程合格的重要因素，應(yīng)對使用的設(shè)備與材料進(jìn)場檢查確認(rèn)。

3．1．3燃?xì)鉄岜每照{(diào)系統(tǒng)的室內(nèi)機(jī)、室外機(jī)及其附屬設(shè)備的型號、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)等符合設(shè)計要求，是保證系統(tǒng)使用效果的必要條件。開箱檢查后應(yīng)對設(shè)備采取防塵、防水及防曬等保護(hù)措施，以免對設(shè)備性能造成影響。

3．1．4燃?xì)鉄岜每照{(diào)系統(tǒng)是一個完整的循環(huán)系統(tǒng)，要求其管道、管件和閥門等，均必須相匹配、完好。為此，本條文特作出規(guī)定，要求其型號、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)必須符合的規(guī)定，不能任意調(diào)換。

3．2　室內(nèi)機(jī)安裝

3．2．1機(jī)組送風(fēng)口前的空間內(nèi)不能受障礙物阻擋，設(shè)備配管和電氣盒側(cè)應(yīng)留有維修空間，以保證正常的送風(fēng)效果和檢修空間。

3．2．2室內(nèi)機(jī)在運轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生振動，如固定不牢會使室內(nèi)機(jī)傾斜，發(fā)生漏水或產(chǎn)生振動噪聲。

3．2．3由于施工現(xiàn)場環(huán)境較差，設(shè)備直接暴露于現(xiàn)場容易污染室內(nèi)機(jī)的部件，因此室內(nèi)機(jī)在投入運行前要進(jìn)行防塵、防水保護(hù)。

3．2．5管道與設(shè)備的連接，應(yīng)在設(shè)備定位和管道沖洗合格后進(jìn)行，既可以保證接管的質(zhì)量，又可以防止管路內(nèi)的垃圾堵塞室內(nèi)機(jī)、室外機(jī)等設(shè)備。采用柔性接口的目的是為了減振。冷凝水管可根據(jù)具體情況匯合后就近排放，排放時一般可接至地漏或拖布池內(nèi)，不能與雨、污水管道做閉式連接，或?qū)⑴潘苤苯舆B接到有氨氣成分的下水系統(tǒng)。

3．3　室外機(jī)安裝

3．3．1燃?xì)鉄岜每照{(diào)系統(tǒng)的室外機(jī)安裝基礎(chǔ)不合格，會產(chǎn)生附加的噪聲或振動，因此要求基礎(chǔ)質(zhì)量驗收，保證其強度符合設(shè)計要求，合格后方可安裝。

3．3．2燃?xì)鉄岜每照{(diào)系統(tǒng)的室外機(jī)在搬運時如傾斜、振動可能會造成設(shè)備的損壞，不能正常工作，因此，設(shè)備的搬運和吊裝應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定并做好保護(hù)工作。

3．3．3室外機(jī)安裝時，為保證熱交換順利進(jìn)行，因而進(jìn)排風(fēng)與四周應(yīng)留下有足夠的空間，當(dāng)空間過小可能導(dǎo)致氣流短路時，考慮安裝排風(fēng)罩、氣流導(dǎo)向格柵等到，且保證不易拆卸的風(fēng)扇、馬達(dá)等部件的維修空間。

3．3．6由于排氣凝結(jié)水有弱酸性，如果室外機(jī)冷凝水管道與總排水管道做成閉式連接，若總排水管道壓力較大，里面的廢氣會倒流，進(jìn)入停止運行的室外機(jī)內(nèi)，導(dǎo)致故障。寒冷地區(qū)排氣凝結(jié)水管道有凍結(jié)危險時，通過加大管道坡度、采用電加熱等采取防凍堵的措施。

3．4　制冷劑管道系統(tǒng)施工

3．4．1燃?xì)鉄岜脵C(jī)組可能使用不同的制冷劑，各種制冷劑的分支管道部件配有專用分支管，與其他種類的制冷劑分支管沒有互換性，因而必須使用滿足工程所選用的機(jī)組的專用管件。

3．4．2制冷劑管道連接的部位和坡向會影響系統(tǒng)的正常運行。

3．4．3本條主要參照《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50243—2002第8．3．4條，其目的是為了保證工程施工質(zhì)量。

截斷制冷劑管道時，應(yīng)使用專用切管刀。不能使用鋸、磨刀石等易產(chǎn)生粉末的工具。切割后的銅管開口應(yīng)使用毛邊絞刀去除多余的毛邊，并用銼刀磨平開口，把黏附在銅管內(nèi)壁的切屑全部清除干凈。連接前，應(yīng)注入氮氣吹去管內(nèi)的灰塵。

焊接時應(yīng)同時從銅管另一端噴吹純度不低99.99％的氮氣，并封住制冷劑管道的入口，直至釬焊完畢配管冷卻至常溫，或用濕毛巾局部冷卻后，才可以停止通氮氣。其目的是防止空氣流入，在焊接時管道內(nèi)部產(chǎn)生氧化膜。對制冷劑管道如果不進(jìn)行氮氣置換，將會產(chǎn)生氧化皮，使電動閥和過濾器堵塞，導(dǎo)致機(jī)器故障。

3．4．4由于制冷劑管道在空調(diào)機(jī)組每次啟動和停機(jī)時都會反復(fù)伸縮，由于停機(jī)時與運行時的溫差較大，引起管道的伸縮量較大，因此必須按照規(guī)定的尺寸對制冷劑管道安裝支、吊架?？ü渴菫榉乐广~管的晃動和由于自重向下造成銅管變形。

3．4．5燃?xì)鉄岜每照{(diào)系統(tǒng)制冷劑管道安裝過程會殘留焊渣、金屬屑、氧化皮等污物，如不從系統(tǒng)中排除，會影響系統(tǒng)正常運行，因此在嚴(yán)密性試驗前必須對系統(tǒng)進(jìn)行排污，保證系統(tǒng)清潔，使以后的運轉(zhuǎn)順利進(jìn)行。采用0.6MPa的氮氣，目的是控制管內(nèi)流速不致過大，又能滿足管路清潔、安全施工。

3．4．6本條針對采用不同種類制冷劑的燃?xì)鉄岜每照{(diào)系統(tǒng)的嚴(yán)密性試驗作出了具體規(guī)定，規(guī)定了系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗的要求和標(biāo)準(zhǔn)。

嚴(yán)密性試驗的結(jié)果是以試驗前后的壓力降作為評定的依據(jù)。壓力降計算公式的意義是扣除溫度變化影響后的實際泄漏壓力降，即將試驗結(jié)束時的實際壓力值，換算成試驗開始時溫度下的壓力，與試驗開始時的壓力之差即為其壓力降。

3．4．7系統(tǒng)抽真空的目的，是為了進(jìn)一步檢查系統(tǒng)的嚴(yán)密性，為充填制冷劑做準(zhǔn)備，并消除系統(tǒng)中的水分以免造成制冷系統(tǒng)的凍堵，或不凝性氣體導(dǎo)致系統(tǒng)運行不正常等。

3．4．8燃?xì)鉄岜每照{(diào)機(jī)組出廠時，會在室外機(jī)內(nèi)充注制冷劑，由于系統(tǒng)的制冷劑管道長度不同，實際安裝時還需要追加充注相應(yīng)量的制冷劑量，追加的制冷劑量應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)資料進(jìn)行計算。非共沸制冷劑屬于混合型制冷劑量，如采用氣態(tài)充注的方式，充注到系統(tǒng)的制冷劑量成分容易發(fā)生變化，不能保證制冷劑的熱力性質(zhì)，影響系統(tǒng)的效能。

3．4．9制冷劑管道如果暴露在大氣中，長時問被日曬雨淋，絕熱層外表面的扎帶會裂開，影響機(jī)組的使用效果。

3．5　燃?xì)庀到y(tǒng)施工

3．5．1、3．5．2現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀炇找?guī)范》CJJ 33和《城鎮(zhèn)燃?xì)馐覂?nèi)工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》CJJ 94中對燃?xì)夤艿赖氖┕び性敿?xì)的規(guī)定。

3．5．5燃?xì)夤艿涝囼炦^程中，將室外機(jī)及儀表與其隔斷，避免將室外機(jī)及儀表損壞。

3．6　監(jiān)控及電氣系統(tǒng)施工

3．6．2由于電源線可能會產(chǎn)生電磁干擾，干擾信號會使室內(nèi)機(jī)與室外機(jī)之間的控制線路因電磁感應(yīng)或機(jī)內(nèi)干擾造成的誤動作，因此要控制線要使用屏蔽導(dǎo)線，并與電源線分開布置，而不能與電源線絞在一起布置。