2　術(shù)語

2．0．1城鎮(zhèn)燃氣管網(wǎng)city gas piping system

從城鎮(zhèn)燃氣供氣點至用戶引入管之間的管道、管道附屬設(shè)施、廠站內(nèi)工藝管道及管網(wǎng)工藝設(shè)備的總稱。

2．0．2泄漏檢測leak detection

使用檢測儀器確定被檢對象是否有燃氣泄漏并進行泄漏點定位的活動。

2．0．3管道附屬設(shè)施pipeline subsidiary facilities

與管道相連并實現(xiàn)啟閉、抽水等功能設(shè)備的總稱，如閥門、凝水器等。

2．0．4管網(wǎng)工藝設(shè)備piping system process equipments

與管道相連具有對燃氣進行過濾、計量、調(diào)壓及控制等功能設(shè)備的總稱，如過濾器、流量計、調(diào)壓裝置等。

2．0．5靈敏度sensitivity

檢測儀器所能檢出的燃氣最小濃度。

2．0．6最大允許誤差maximum permissible error

對于給定的測量儀器，由標(biāo)準(zhǔn)所允許的，相對于已知參考量值的測量誤差的極限值。

3　檢測

3．1　一般規(guī)定

3．1．1泄漏檢測人員應(yīng)根據(jù)管網(wǎng)和廠站的規(guī)模及設(shè)備、設(shè)施的數(shù)量等因素配置，并應(yīng)通過相關(guān)知識及檢測技能的培訓(xùn)。

3．1．2泄漏檢測人員及檢測場所的安全保護應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)施運行、維護和搶修安全技術(shù)規(guī)程》CJJ 51的有關(guān)規(guī)定。檢測現(xiàn)場安全標(biāo)志的設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)燃氣標(biāo)志標(biāo)準(zhǔn)》CJJ／T 153的有關(guān)規(guī)定。

3．1．3埋地管道的常規(guī)泄漏檢測宜按泄漏初檢、泄漏判定和泄漏點定位的程序進行。管道附屬設(shè)施、廠站內(nèi)工藝管道、管網(wǎng)工藝設(shè)備的泄漏檢測宜按泄漏初檢和泄漏點定位的程序

進行。

3．1．4當(dāng)接到燃氣泄漏報告時，可直接進行泄漏判定；當(dāng)發(fā)生燃氣事故時，可直接進行泄漏點定位。

3．1．5泄漏檢測方法應(yīng)根據(jù)檢測項目和檢測程序進行選擇，并可按表3．1．5的規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)同時采用兩種以上方法時，應(yīng)以儀器檢測法為主。

3．2　管道檢測

3．2．1埋地管道的泄漏初檢宜在白天進行，且宜避開風(fēng)、雨、雪等惡劣天氣。

3．2．2埋地管道的泄漏初檢可采取車載儀器、手推車載儀器或手持儀器等檢測方法，檢測速度不應(yīng)超過儀器的檢測速度限定值，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1對埋設(shè)于車行道下的管道，宜采用車載儀器進行快速檢測，車速不宜超過30km／h；

2對埋設(shè)于人行道、綠地、庭院等區(qū)域的管道，宜采用手推車載儀器或手持儀器進行檢測，行進速度宜為1m／s。

3．2．3采用儀器檢測時，應(yīng)沿管道走向在下列部位進行檢測：

1燃氣管道附近的道路接縫、路面裂痕、土質(zhì)地面或草地等；

2燃氣管道附屬設(shè)施及泄漏檢查孔、檢查井等；

3燃氣管道附近的其他市政管道井或管溝等。

3．2．4在使用儀器檢測的同時，應(yīng)注意查找燃氣異味，并應(yīng)觀察燃氣管道周圍植被、水面及積水等環(huán)境變化情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有下列情況時，應(yīng)進行泄漏判定：

1檢測儀器有濃度顯示；

2空氣中有異味或有氣體泄出聲響；

3植被枯萎、積雪表面有黃斑、水面冒泡等。

3．2．5泄漏判定應(yīng)判斷是否為燃氣泄漏及泄漏燃氣的種類。經(jīng)判斷確認為燃氣泄漏后應(yīng)立即查找漏點。

3．2．6檢測孔檢測或開挖檢測前應(yīng)核實地下管道的詳細資料，不得損壞燃氣管道及其他市政設(shè)施。檢測孔內(nèi)燃氣濃度的檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：

1檢測孔應(yīng)位于管道上方；

2檢測孔數(shù)量與間距應(yīng)滿足找出泄漏燃氣濃度峰值的要求；

3檢測孔深度應(yīng)大于道路結(jié)構(gòu)層的厚度，孔底與燃氣管道頂部的距離宜大于300mm，各檢測孔的深度和孔徑應(yīng)保持一致；

4燃氣濃度檢測宜使用錐形或鐘形探頭，檢測時間應(yīng)持續(xù)至檢測儀器示值不再上升為止；

5檢測液化石油氣濃度的探頭應(yīng)靠近檢測孔底部。

3．2．7檢測孔檢測完成后，應(yīng)對各檢測孔的數(shù)值進行對比分析，確定燃氣濃度峰值的檢測孔，并應(yīng)從該檢測孔進行開挖檢測，直至找到泄漏部位。

3．2．8開挖前，應(yīng)根據(jù)燃氣泄漏程度確定警戒區(qū)，并應(yīng)設(shè)立警示標(biāo)志，警戒區(qū)內(nèi)應(yīng)對交通采取管制措施，嚴禁煙火?，F(xiàn)場人員應(yīng)佩戴職責(zé)標(biāo)志，嚴禁無關(guān)人員人內(nèi)。

3．2．9開挖過程中，應(yīng)隨時監(jiān)測周圍環(huán)境的燃氣濃度。

3．2．10對架空管道進行泄漏檢測時，檢測距離不應(yīng)超過檢測儀器的允許值。

3．3　管道附屬設(shè)施、廠站內(nèi)工藝管道及管網(wǎng)工藝設(shè)備的檢測

3．3．1管道附屬設(shè)施、廠站內(nèi)工藝管道、管網(wǎng)工藝設(shè)備泄漏初檢時，應(yīng)檢測法蘭、焊口及螺紋等連接處，并應(yīng)根據(jù)燃氣密度、風(fēng)向等情況按一定的順序進行檢測，檢測儀器探頭應(yīng)貼近被測部位。

3．3．2對閥門井(地下閥室)、地下調(diào)壓站(箱)等地下場所進行泄漏初檢時，檢測儀器探頭宜插入井蓋開啟孔內(nèi)或沿井蓋邊緣縫隙等處進行檢測。

3．3．3泄漏初檢發(fā)現(xiàn)下列情況時應(yīng)進行泄漏點定位檢測：

1檢測儀器有濃度顯示；

2空氣中有異味或氣體泄出聲響。

3．3．4進入閥門井(地下閥室)、地下調(diào)壓站(箱)等地下場所檢測時應(yīng)符合下列規(guī)定：

1滿足下列要求時，檢測人員方可進入：

1)氧氣濃度大于19.5％；

2)可燃氣體濃度小于爆炸下限的20％；

3)一氧化碳濃度小于30mg／m³；

4)硫化氫濃度小于10mg／m³。

2檢測過程中，各種氣體檢測儀器應(yīng)始終處于工作狀態(tài)，當(dāng)檢測儀器顯示的氣體濃度變化超過限值并發(fā)出報警時，檢測人員應(yīng)立即停止作業(yè)返回地面，并對場所內(nèi)采取通風(fēng)措施，待各種氣體濃度符合要求后，方可繼續(xù)工作。

3．3．5對管道附屬設(shè)施、廠站內(nèi)工藝管道、管網(wǎng)工藝設(shè)備等進行泄漏點定位檢測時可采用氣泡檢漏法，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1涂刷檢測液體前，應(yīng)先對被測部位表面進行清理；

2檢測時應(yīng)保持被測部位光線明亮；

3檢測不銹鋼金屬管道時采用的檢測液中氯離子含量不應(yīng)大于25×10^-6。

3．3．6閥門井(地下閥室)、地下調(diào)壓站(箱)等地下場所內(nèi)檢測到有燃氣濃度而未找到泄漏部位時應(yīng)擴大查找范圍。