焊縫無損檢測 超聲檢測 技術(shù)、檢測等級和評定國標(biāo)/T 11345—2013全文

摘 要

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了母材厚度不小于8mm的低超聲衰減(特別足教射衰減小)金屬材料熔化焊焊接接頭手工超聲檢測技術(shù)。檢測時焊縫及其母材溫度在0~60℃之間。本標(biāo)準(zhǔn)主要應(yīng)用于母材和焊縫均為鐵素體類鋼的全熔透焊縫。


1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了母材厚度不小于8mm的低超聲衰減(特別足教射衰減小)金屬材料熔化焊焊接接手工超聲檢測技術(shù)。檢測時焊縫及其母材溫度在060℃。本標(biāo)準(zhǔn)主要應(yīng)用于母材和焊縫均為鐵體類鋼的全熔透焊縫。

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了依賴材料的超聲波數(shù)值,是基于縱波聲速為(592050)m/s和橫渡聲速為(3255±30)m/s的鋼材。

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了明個檢測等級。不同的檢測等級對應(yīng)不同的缺欠檢出率。附錄A了檢測等級ABC的選擇指導(dǎo)。

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了僅在特殊應(yīng)用中使用檢測等級D的一般要求;檢測等級D儀在規(guī)范中有規(guī)定時才能使用。特殊應(yīng)用包括-非鐵素體類焊縫檢測、部分熔透焊縫檢測、應(yīng)用自動化設(shè)備的焊縫檢測,和溫度和060℃范圍外的焊縫檢測。

通過下列任一技術(shù),本標(biāo)準(zhǔn)可用顯示評定或驗收:

a)基于顯示長度和同渡幅度的評定;

b)基于示特性和顯示尺(采剛探頭移動技術(shù))的評定。

應(yīng)明確規(guī)定使用哪種技術(shù),

2 規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,儀注日期的版本適用于本文件。凡是不注期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件;

GBT 5616損檢測  應(yīng)用導(dǎo)則

GBT 9445無損檢測 人員資格鑒定與認(rèn)證(GBT 94452008ISO 97122005,IDT)

GB126041無損檢測  術(shù)語 超聲檢測(GB1260412005ISO 55772000,IDT)

GB19418 鋼的弧焊接頭 缺陷質(zhì)量分指南(GB194182003ISO 58171992,IDT)

GB197991無損檢測 超聲檢測  1號校準(zhǔn)試塊(GB/1979912005,ISO24001972,IDT)

GB197992無損檢測 超聲檢測 2號校準(zhǔn)試塊(GB1979922012,ISO 79632006,IDT)

GBT 23905無損檢測  超聲檢測用試塊

GBT 29711焊縫無損檢測 超聲 焊縫的顯示特征(ISO 232792010IDT)

GBT 29712焊縫損檢測 超聲檢測 驗收等級(ISO 116662010,MOD)

JB/T 9214無損檢測  A型脈沖反射式超聲檢測系統(tǒng)作性能測試方法

JB10061A型脈沖反射式超聲波探傷儀  技術(shù)條件

3 術(shù)語、定義和符號

31 GB126041界定的術(shù)語和定義適用于本文件。

32 本標(biāo)準(zhǔn)使用的符號、定義和單位見表1所示。

 

顯示應(yīng)分為縱或橫向顯示??v向和磺向顯示的劃分與焊縫軸向尺寸x向有關(guān),3示。

4 總則

本標(biāo)準(zhǔn)的目的,對于溫度范圍為060的普通焊接接頭,使用標(biāo)準(zhǔn)條款進(jìn)行超聲測的通用技術(shù)。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢測設(shè)備、測準(zhǔn)備、檢測施和報告等具體要求。具體參數(shù)(尤其探頭)符合GBT 29712GBT 29711要求。

5 檢測前需要的信息

51 必要的項目

合同或技術(shù)協(xié)議中至少包下列項

a)參考等級設(shè)定方法;

b)顯示定方法;

c)驗收等級;

d)檢測等級;

e)測時被檢對象所處的制造和加工態(tài);

f)人員資格;

g)橫向顯的檢測范;

h)附加串列檢測的要求(附錄B);

i)焊前和()后的材檢測;

j)是否需要面檢測藝規(guī)程;

k)書面檢測藝規(guī)程的要求。

52 檢測前所需的必要信息

焊接接頭超聲檢測時,測人員應(yīng)獲得下列必要信息:

a)檢測藝規(guī)程,如需要(53);

b)母材類和產(chǎn)品門類(例如:鑄件、鍛件、軋制件);

c)檢測時被檢對象所處的制造或加狀態(tài),包括熱處理狀態(tài)或其他;

d)任何焊后熱處理的時機和程度;

e)坡口型式和尺寸;

f)狀態(tài)要求;

g)焊接藝規(guī)程或相關(guān)焊接藝參數(shù);

h)報告要求;

i)驗收等級;

j)檢測范圍(包括橫向顯示的檢測要求,如相關(guān));

k)檢測等級;

l)人員資格等級;

m)發(fā)現(xiàn)不驗收顯后的糾規(guī)程。

53 書面檢測工藝規(guī)程

標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和要求,通常滿足編制書面榆測藝規(guī)程的需要。

如不滿足,或本標(biāo)準(zhǔn)描述的檢測技術(shù)不適用于被檢測焊縫如果技術(shù)協(xié)議有要求,應(yīng)使補充的書檢測藝規(guī)程。