焊縫無損檢測 超聲檢測 技術(shù)、檢測等級和評定國標(biāo)/T 11345—2013全文

摘 要

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了母材厚度不小于8mm的低超聲衰減(特別足教射衰減小)金屬材料熔化焊焊接接頭手工超聲檢測技術(shù)。檢測時焊縫及其母材溫度在0~60℃之間。本標(biāo)準(zhǔn)主要應(yīng)用于母材和焊縫均為鐵素體類鋼的全熔透焊縫。

7 檢測區(qū)域

檢測區(qū)域(見圖2)是指焊縫和焊縫兩側(cè)至少10mm寬母材或熱影區(qū)寬度(者較)的內(nèi)部區(qū)域。

 

任何情況下,聲束掃查應(yīng)覆蓋整個檢測區(qū)域。如果聲束不能蓋整個檢測區(qū)域,或折射角不能滿足632的要求時,檢測雙方應(yīng)協(xié)商確定更換超聲測技術(shù)或者增加其他無損測方法。如有可能,宜磨平焊縫余高。

可更換的超聲檢測技術(shù),宜為雙晶斜射波束檢測,爬波檢測或其他超技術(shù)??稍黾拥臒o損檢測方法,宜為滲透檢測、磁粉檢測和射線檢測等方法,在選擇附加的檢測術(shù),宜分考慮焊縫類型和各種缺欠易現(xiàn)的部位和走。

8 探頭移動區(qū)

移動區(qū)應(yīng)足寬,以保證聲束能覆蓋整個檢測區(qū)域(2);增加探測面,比如在焊接接而進(jìn)行掃查,可縮短探頭移動區(qū)寬度。

探頭移動區(qū)表面應(yīng)平滑,無焊接飛濺、鐵、油垢及其他部雜質(zhì),探移動區(qū)表面的平整度,不應(yīng)引起探頭和工的接觸間隙超過0.5mm。如果間隙超標(biāo),應(yīng)修探頭移動區(qū)表面。當(dāng)焊縫表局部變形導(dǎo)致探頭與焊縫的間隙大于1mm,可在受影響位置其他角度探進(jìn)補充掃。如該掃能彌補未掃到的檢測區(qū)域,此局部變形是允許的

移動區(qū)和聲束反射應(yīng)允許無干擾的耦合劑和反射物。

9 母材檢測

除非能證(比如制造過程的預(yù)檢)母材金屬高衰減或缺的存在不影響橫波檢,否則探頭移動區(qū)(見圖2)的母材金屬應(yīng)或焊后進(jìn)行縱波檢測。

在缺欠的材部,應(yīng)對其是影響橫渡檢測效果進(jìn)評定。如有影響,淵整焊縫檢測術(shù),嚴(yán)影響聲覆蓋整個檢測區(qū)域時則應(yīng)考慮更換其他檢測方(比如射線檢測)。