6 材料
6.1 球閥的殼體
6.1.1如訂貨合同中無特殊要求,球閥殼體(閥體、左閥體、閥蓋、固定球閥的底蓋等)的金屬材料應(yīng)符合GB/T 12224的要求。
6.1.2閥門有抗硫要求時,承壓件和連接螺栓等應(yīng)對硫化物應(yīng)力腐蝕開裂敏感的材料通過熱處理的方法,使其抗硫性能得到改善。材料的熱處理方法應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或工藝的規(guī)定。分體式閥座的材料抗腐蝕性能應(yīng)當(dāng)不低于閥體材料。供貨方式應(yīng)提供材料的化學(xué)成分、機(jī)械性能、熱處理報告等質(zhì)量文件。
6.1.3焊接端連接的閥門的閥體其碳含量還應(yīng)符合:
a) 碳鋼或碳錳鋼的最大含碳量為0.25%;
b) Cr5Mo合金鋼的最大含碳量為0.15%。
6.2 球體和閥座
球體和閥座采用抗腐蝕性能不低于閥體性能的不銹鋼材料。
6.3 閥桿
閥桿應(yīng)采用抗腐蝕性能不低于殼體材料的不銹鋼材料,可按表7選用,并按要求進(jìn)行熱處理。
表7 閥桿的材料
材料類型 | 典型牌號 | 熱處理要求和硬度 |
鉻不銹鋼 | 1Cr13、2Cr13等 | 調(diào)質(zhì)處理,HB200~HB275 |
鉻-鎳不銹鋼 | 304、1Cr18Ni9等 | 固溶化處理,沒有硬度要求 |
鉻-鎳-鉬不銹鋼 | 316、1Cr18Ni12Mo2Ti等 | 固溶化處理,沒有硬度要求 |
鉻-鉬合金鋼 | 25Cr2Mo1VA等 | 由制造廠確定 |
蒙乃爾合金 | Ni-Cu合金 | 沒有硬度要求 |
6.4 閥體與左閥體、閥體與閥蓋的連接螺柱
6.4.1使用溫度在-29℃~205℃的球閥,連接螺柱材料應(yīng)當(dāng)采用鉻鉬合金鋼,螺母材料應(yīng)當(dāng)采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼;當(dāng)有耐腐蝕要求時,螺柱及螺母材料應(yīng)當(dāng)采用鉻鎳鉬不銹鋼。螺柱性能應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。其他溫度范圍內(nèi)的連接螺柱材料按訂貨合同的要求。
6.4.2球閥有抗硫要求時,閥體與左閥體連接螺栓等應(yīng)對硫化物應(yīng)力腐蝕開裂敏感的材料通過熱處理的方法,使其抗硫性能得到改善。材料的熱處理方法應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或工藝的規(guī)定。
6.5 填料壓蓋與閥蓋連接螺栓
除訂貨合同有要求,填料壓蓋與閥蓋連接的螺栓和螺母材料均應(yīng)為優(yōu)質(zhì)碳素鋼或不銹鋼。
6.6 密封材料
閥桿密封、閥體連接處和閥蓋墊片等的密封材料應(yīng)采用抗腐蝕性能不低于殼體的材料,應(yīng)按球閥最大允許使用溫度及相應(yīng)的壓力等級選取材料,并應(yīng)根據(jù)墊片材料確定球閥的使用溫度限制。可選用:聚四氟乙烯或增強(qiáng)四氟乙烯、非金屬平墊片(非石棉墊片)、柔性石棉金屬纏繞墊、柔性石墨復(fù)合增強(qiáng)墊等的一種。
6.7 填料壓套和填料壓板
填料壓套應(yīng)采用鉻不銹鋼或鉻鎳不銹鋼,填料壓板可采用碳鋼或不銹鋼材料。
6.8 螺塞
螺塞用與閥體材料抗腐蝕性能相同的材料。
6.9 手柄或手輪
手柄或手輪應(yīng)用碳素鋼鑄件、碳素鋼鍛件、球墨鑄鐵或可鍛鑄鐵。
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