石油、石化及相關(guān)工業(yè)用的鋼制球閥國標(biāo)12237-2007在線閱讀

摘 要

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了石油、石化及相關(guān)工業(yè)用的鋼制球閥的結(jié)構(gòu)型式、技術(shù)要求、材料、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝和儲運(yùn)。適用于公稱壓力PN16~PN100、公稱尺寸DN15~DN500,端部連接形式為法蘭和焊接的鋼制球閥;適用于公稱壓力PN16~PN140、公稱尺寸DN8~DN50,端部連接形式為螺紋和焊接的鋼制球閥。

材料

6.1 球閥的殼體

6.1.1如訂貨合同中無特殊要求,球閥殼體(閥體、左閥體、閥蓋、固定球閥的底蓋等)的金屬材料應(yīng)符合GB/T 12224的要求。

6.1.2閥門有抗硫要求時,承壓件和連接螺栓等應(yīng)對硫化物應(yīng)力腐蝕開裂敏感的材料通過熱處理的方法,使其抗硫性能得到改善。材料的熱處理方法應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或工藝的規(guī)定。分體式閥座的材料抗腐蝕性能應(yīng)當(dāng)不低于閥體材料。供貨方式應(yīng)提供材料的化學(xué)成分、機(jī)械性能、熱處理報告等質(zhì)量文件。

6.1.3焊接端連接的閥門的閥體其碳含量還應(yīng)符合:

a) 碳鋼或碳錳鋼的最大含碳量為0.25%;

b) Cr5Mo合金鋼的最大含碳量為0.15%。

6.2 球體和閥座

球體和閥座采用抗腐蝕性能不低于閥體性能的不銹鋼材料。

6.3 閥桿

閥桿應(yīng)采用抗腐蝕性能不低于殼體材料的不銹鋼材料,可按表7選用,并按要求進(jìn)行熱處理。

表7 閥桿的材料

材料類型

典型牌號

熱處理要求和硬度

鉻不銹鋼

1Cr13、2Cr13等

調(diào)質(zhì)處理,HB200~HB275

鉻-鎳不銹鋼

304、1Cr18Ni9等

固溶化處理,沒有硬度要求

鉻-鎳-鉬不銹鋼

316、1Cr18Ni12Mo2Ti等

固溶化處理,沒有硬度要求

鉻-鉬合金鋼

25Cr2Mo1VA

由制造廠確定

蒙乃爾合金

Ni-Cu合金

沒有硬度要求

6.4 閥體與左閥體、閥體與閥蓋的連接螺柱

6.4.1使用溫度在-29℃~205℃的球閥,連接螺柱材料應(yīng)當(dāng)采用鉻鉬合金鋼,螺母材料應(yīng)當(dāng)采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼;當(dāng)有耐腐蝕要求時,螺柱及螺母材料應(yīng)當(dāng)采用鉻鎳鉬不銹鋼。螺柱性能應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。其他溫度范圍內(nèi)的連接螺柱材料按訂貨合同的要求。

6.4.2球閥有抗硫要求時,閥體與左閥體連接螺栓等應(yīng)對硫化物應(yīng)力腐蝕開裂敏感的材料通過熱處理的方法,使其抗硫性能得到改善。材料的熱處理方法應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或工藝的規(guī)定。

6.5 填料壓蓋與閥蓋連接螺栓

    除訂貨合同有要求,填料壓蓋與閥蓋連接的螺栓和螺母材料均應(yīng)為優(yōu)質(zhì)碳素鋼或不銹鋼。

6.6 密封材料

    閥桿密封、閥體連接處和閥蓋墊片等的密封材料應(yīng)采用抗腐蝕性能不低于殼體的材料,應(yīng)按球閥最大允許使用溫度及相應(yīng)的壓力等級選取材料,并應(yīng)根據(jù)墊片材料確定球閥的使用溫度限制。可選用:聚四氟乙烯或增強(qiáng)四氟乙烯、非金屬平墊片(非石棉墊片)、柔性石棉金屬纏繞墊、柔性石墨復(fù)合增強(qiáng)墊等的一種。

6.7 填料壓套和填料壓板

    填料壓套應(yīng)采用鉻不銹鋼或鉻鎳不銹鋼,填料壓板可采用碳鋼或不銹鋼材料。

6.8 螺塞

    螺塞用與閥體材料抗腐蝕性能相同的材料。

6.9 手柄或手輪

    手柄或手輪應(yīng)用碳素鋼鑄件、碳素鋼鍛件、球墨鑄鐵或可鍛鑄鐵。