石油、石化及相關(guān)工業(yè)用的鋼制球閥國(guó)標(biāo)12237-2007在線閱讀

摘 要

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了石油、石化及相關(guān)工業(yè)用的鋼制球閥的結(jié)構(gòu)型式、技術(shù)要求、材料、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝和儲(chǔ)運(yùn)。適用于公稱(chēng)壓力PN16~PN100、公稱(chēng)尺寸DN15~DN500,端部連接形式為法蘭和焊接的鋼制球閥;適用于公稱(chēng)壓力PN16~PN140、公稱(chēng)尺寸DN8~DN50,端部連接形式為螺紋和焊接的鋼制球閥。

試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則

7.1 總則

    如果在訂貨合同中沒(méi)有規(guī)定其他附加檢驗(yàn)要求,買(mǎi)方的檢驗(yàn)內(nèi)容限于:

    a) 使用非破壞檢驗(yàn)方法,在裝配過(guò)程中對(duì)閥門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn);

    b) 審查“加工記錄”、“熱處理記錄”等;

    c) 按本標(biāo)準(zhǔn)4.15的要求或按訂貨合同要求,審查“無(wú)損檢測(cè)記錄”;

    d) 壓力試驗(yàn)。

7.2 試驗(yàn)方法

7.2.1殼體試驗(yàn)

    球閥的殼體試驗(yàn)按JB/T 9092的規(guī)定。

7.2.2密封試驗(yàn)

7.2.2.1 在密封試驗(yàn)前,應(yīng)將密封面上的油和油脂去除干凈。球閥的密封試驗(yàn)按JB/T 9092和本標(biāo)準(zhǔn)7.2.2.2、7.2.2.3的規(guī)定。

7.2.2.2 對(duì)雙向密封的球閥,每個(gè)閥座都必須進(jìn)行密封試驗(yàn)。

7.2.2.3 對(duì)固定球進(jìn)口端密封結(jié)構(gòu)的球閥,應(yīng)進(jìn)行進(jìn)口端閥座的密封試驗(yàn),在球閥兩個(gè)閥座間中腔的泄壓螺紋孔處引管插入水中觀察;對(duì)固定球出口端密封結(jié)構(gòu)的球閥,應(yīng)進(jìn)行出口端閥座的密封試驗(yàn),在球閥的出口端灌水觀察。

7.2.3閥體壁厚測(cè)量

    用測(cè)厚儀或?qū)S每ǔ吡烤邷y(cè)量閥體流道、中腔和閥蓋部位的壁厚。

7.2.4閥桿硬度測(cè)量

    在閥桿的上下兩個(gè)端部各測(cè)量一點(diǎn),取平均值。

7.2.5防靜電試驗(yàn)

    對(duì)帶有防靜電結(jié)構(gòu)的球閥應(yīng)按5.8的要求進(jìn)行防靜電試驗(yàn)。

7.2.6耐火試驗(yàn)

    對(duì)有耐火結(jié)構(gòu)要求的球閥,應(yīng)按有關(guān)防火試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行耐火試驗(yàn)驗(yàn)證。

7.2.7材料成分分析

    在閥體、球體的本體材料上鉆屑取樣,取樣應(yīng)當(dāng)在表面6.5mm之下處。

7.2.8閥體材質(zhì)力學(xué)性能

    用閥體同爐號(hào)、同批熱處理的試棒按GB/T 228規(guī)定的方法進(jìn)行。

7.2.9閥體標(biāo)志檢查

    目測(cè)閥體表面鑄造或打印標(biāo)記內(nèi)容。

7.2.10銘牌內(nèi)容檢查

    目測(cè)閥門(mén)銘牌上打印標(biāo)記內(nèi)容。

7.2.11無(wú)損檢測(cè)

    按本標(biāo)準(zhǔn)5.14的規(guī)定,對(duì)相關(guān)部位進(jìn)行檢查。

7.3 檢驗(yàn)規(guī)則

7.3.1檢驗(yàn)項(xiàng)目、技術(shù)要求和檢驗(yàn)方法按表8的規(guī)定。

表8 檢驗(yàn)項(xiàng)目、技術(shù)要求和檢驗(yàn)方法

序號(hào)

檢驗(yàn)項(xiàng)目

檢驗(yàn)類(lèi)型

技術(shù)要求

檢驗(yàn)和試驗(yàn)方法

出廠檢驗(yàn)

型式檢驗(yàn)

1

殼體試驗(yàn)

符合本標(biāo)準(zhǔn)5.15.1

按本標(biāo)準(zhǔn)7.2.1

2

密封試驗(yàn)

符合本標(biāo)準(zhǔn)5.15.2

按本標(biāo)準(zhǔn)7.2.2

3

閥體壁厚測(cè)量

符合本標(biāo)準(zhǔn)5.5.3

按本標(biāo)準(zhǔn)7.2.3

4

閥桿硬度測(cè)量

符合本標(biāo)準(zhǔn)6.3

按本標(biāo)準(zhǔn)7.2.4

5

防靜電試驗(yàn)

符合本標(biāo)準(zhǔn)5.8

按本標(biāo)準(zhǔn)7.2.5

6

耐火試驗(yàn)

有耐火結(jié)構(gòu)的球閥,按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

按本標(biāo)準(zhǔn)7.2.6

7

材質(zhì)成分分析

符合有關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)的要求

按本標(biāo)準(zhǔn)7.2.7

8

閥體材質(zhì)力學(xué)性能

a

符合有關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)的要求

按本標(biāo)準(zhǔn)7.2.8

9

閥體標(biāo)志檢查

符合本標(biāo)準(zhǔn)8.2

按本標(biāo)準(zhǔn)7.2.9

10

銘牌內(nèi)容檢查

符合本標(biāo)準(zhǔn)8.3

按本標(biāo)準(zhǔn)7.2.10

11

無(wú)損檢測(cè)

b

符合本標(biāo)準(zhǔn)5.14

按本標(biāo)準(zhǔn)7.2.11

a閥體材質(zhì)力學(xué)性能應(yīng)當(dāng)用與閥體同爐號(hào)、同批熱處理的試棒進(jìn)行檢驗(yàn)。

b當(dāng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.14規(guī)定時(shí),該項(xiàng)目在零件進(jìn)貨檢驗(yàn)、加工過(guò)程階段適時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)。

7.3.2型式檢驗(yàn)

7.3.2.1 有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn):

a) 新產(chǎn)品試制定型鑒定;

b) 正式產(chǎn)品時(shí),定期或積累一定產(chǎn)量后應(yīng)當(dāng)周期性進(jìn)行一次檢驗(yàn);

c) 正式生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變可能影響產(chǎn)品性能時(shí);

d) 產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);

e) 國(guó)家產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門(mén)提出型式試驗(yàn)要求時(shí)。

7.3.2.2 型式試驗(yàn)采取抽樣的方式。

7.3.3抽樣方法

7.3.3.1 抽樣可以在生產(chǎn)線的終端經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取,也可以在產(chǎn)品庫(kù)中隨機(jī)抽取,或者從已供給用戶但未使用并保持出廠狀態(tài)的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取。每一規(guī)格供抽樣的最少基數(shù)和抽樣數(shù)按表9的規(guī)定。到用戶抽樣時(shí),供抽樣的最少基數(shù)不受限制,抽樣數(shù)仍按表9的規(guī)定。對(duì)整個(gè)系列產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量考核時(shí),根據(jù)該系列范圍大小情況從中抽取2~3個(gè)典型規(guī)格進(jìn)行檢驗(yàn)。

表9 抽樣的最少基數(shù)和抽樣數(shù)

公稱(chēng)尺寸DN

最少基數(shù)/臺(tái)

抽樣數(shù)/臺(tái)

≤150

10

2

≥200

3

1

7.3.3.2 型式檢驗(yàn)的全部檢驗(yàn)項(xiàng)目都應(yīng)符合表8中技術(shù)要求的規(guī)定。