4.3.27 管道支架、托架、吊架、管卡(以下簡(jiǎn)稱“支架”)的安裝應(yīng)符合下列要求:
1 管道的支架應(yīng)安裝穩(wěn)定、牢固,支架位置不得影響管道的安裝、檢修與維護(hù);
2 每個(gè)樓層的立管至少應(yīng)設(shè)支架1處;
表4.3.26 室內(nèi)燃?xì)夤艿琅c電氣設(shè)備、相鄰管道、設(shè)備之間的最小凈距(cm)
名稱 | 平行敷設(shè) | 交叉敷設(shè) | |
電氣設(shè)備 | 明裝的絕緣電線或電纜 | 25 | 10 |
暗裝或管內(nèi)絕緣電線 | 5(從所作的槽或管子的邊緣算起) | 1 | |
電插座、電源開(kāi)關(guān) | 15 | 不允許 | |
電壓小于1000V的裸露電線 | 100 | 100 | |
配電盤、配電箱或電表 | 30 | 不允許 | |
相鄰管道 | 應(yīng)保證燃?xì)夤艿?、相鄰管道的安裝、檢查和維修 | 2 | |
燃具 | 主立管與燃具水平凈距不應(yīng)小于30cm;灶前管與燃具水平凈距不得小于20cm;當(dāng)燃?xì)夤艿涝谌季呱戏酵ㄟ^(guò)時(shí),應(yīng)位于抽油煙機(jī)上方,且與燃具的垂直凈距應(yīng)大于100cm |
注:1 當(dāng)明裝電線加絕緣套管且套管的兩端各伸出燃?xì)夤艿?Ocm時(shí),套管與燃?xì)夤艿赖慕徊鎯艟嗫山抵?cm;
2 當(dāng)布置確有困難時(shí),采取有效措施后可適當(dāng)減小凈距;
3 灶前管不含鋁塑復(fù)合管;
3 當(dāng)水平管道上設(shè)有閥門時(shí),應(yīng)在閥門的來(lái)氣側(cè)1m范圍內(nèi)設(shè)支架并盡量靠近閥門;
4 與不銹鋼波紋軟管、鋁塑復(fù)合管直接相連的閥門應(yīng)設(shè)有固定底座或管卡;
5 鋼管支架的最大間距宜按表4.3.27-1選擇;銅管支架的最大間距宜按表4.3.27-2選擇;薄壁不銹鋼管道支架的最大間距宜按表4.3.27-3選擇;不銹鋼波紋軟管的支架最大間距不宜大于1m;燃?xì)庥娩X塑復(fù)合管支架的最大間距宜按表4.3.27-4選擇;
表4.3.27-1 鋼管支架最大間距
公稱直徑 | 最大間距(m) | 公稱直徑 | 最大間距(m) |
DN15 | 2.5 | DN100 | 7.0 |
DN20 | 3.0 | DN125 | 8.0 |
DN25 | 3.5 | DN150 | 10.0 |
DN32 | 4.0 | DN200 | 12.0 |
DN40 | 4.5 | DN250 | 14.5 |
DN50 | 5.0 | DN300 | 16.5 |
DN65 | 6.0 | DN350 | 18.5 |
DN80 | 6.5 | DN400 | 20.5 |
表4.3.27-2 銅管支架最大間距
外徑(mm) | 15 | 18 | 22 | 28 | 35 | 42 | 54 | 67 | 85 |
垂直敷設(shè)(m) | 1.8 | 1.8 | 2.4 | 2.4 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.5 | 3.5 |
水平敷設(shè)(m) | 1.2 | 1.2 | 1.8 | 1.8 | 2.4 | 2.4 | 2.4 | 3.0 | 3.0 |
表4.3.27-3 薄壁不銹鋼管支架最大間距
外徑(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
垂直敷設(shè)(m) | 2.0 | 2.0 | 2.5 | 2.5 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.5 |
水平敷設(shè)(m) | 1.8 | 2.0 | 2.5 | 2.5 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.5 |
表4.3.27-4 燃?xì)庥娩X塑復(fù)合管支架最大間距
外徑(mm) | 16 | 18 | 20 | 25 |
水平敷設(shè)(m) | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.8 |
垂直敷設(shè)(m) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.5 |
6 水平管道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)在以下范圍內(nèi)設(shè)置固定托架或管卡座:
1) 鋼質(zhì)管道不應(yīng)大于1.Om;
2) 不銹鋼波紋軟管、銅管道、薄壁不銹鋼管道每側(cè)不應(yīng)大于0.5m;
3) 鋁塑復(fù)合管每側(cè)不應(yīng)大于0.3m;
7 支架的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,排列整齊,支架與管道接觸緊密,支架安裝牢固,固定支架應(yīng)使用金屬材料;
8 當(dāng)管道與支架為不同種類的材質(zhì)時(shí),二者之間應(yīng)采用絕緣性能良好的材料進(jìn)行隔離或采用與管道材料相同的材料進(jìn)行隔離;隔離薄壁不銹鋼管道所使用的非金屬材料,其氯離子含量不應(yīng)大于50×10-6。
9 支架的涂漆應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢查數(shù)量:鋁塑復(fù)合管和不銹鋼波紋軟管支架抽查不少于10%、其他材質(zhì)的管道支架抽查不小于5%,且不少于10處。
檢查方法:目視檢查和尺量檢查。
4.3.28 室內(nèi)燃?xì)怃摴?、鋁塑復(fù)合管及閥門安裝后的允許偏差和檢驗(yàn)方法宜符合表4.3.28的規(guī)定,檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定:
表4.3.28 室內(nèi)燃?xì)夤艿腊惭b后檢驗(yàn)的允許偏差和檢驗(yàn)方法
項(xiàng)目 | 允許偏差 | ||||
標(biāo)高 | ±1Omm | ||||
水平管道縱橫方向彎曲 | 鋼管 | 管徑小于或等于DN100 | 2mm/m且≤13mm | ||
管徑大于DN100 | 3mm/m且≤25mm | ||||
鋁塑復(fù)合管 | 1.5mm/m且≤25mm | ||||
立管垂直度 | 鋼管 | 3mm/m且≤8mm | |||
鋁塑復(fù)合管 | 2mm/m且≤8mm | ||||
引入管閥門 | 閥門中心距地面 | ±15mm | |||
管道保溫 | 厚度(δ) | +0.1δ | |||
表面不整度 | 卷材或板材 | ±2mm | |||
涂抹或其他 | ±2mm |
1 管道與墻面的凈距,水平管的標(biāo)高:檢查管道的起點(diǎn)、終點(diǎn),分支點(diǎn)及變方向點(diǎn)間的直管段,不應(yīng)少于5段;
2 縱橫方向彎曲:按系統(tǒng)內(nèi)直管段長(zhǎng)度每30m應(yīng)抽查2段,不足30m的不應(yīng)少于1段;有分隔墻的建筑,以隔墻為分段數(shù),抽查5%,且不應(yīng)少于5段;
3 立管垂直度:一根立管為一段,兩層及兩層以上按樓層分段,各抽查5%,但均不應(yīng)少于10段;
4 引入管閥門:100%檢查;
5 其他閥門:抽查10%,且不應(yīng)少于5個(gè);
6 管道保溫:每20m抽查1處,且不應(yīng)少于5處。
檢查方法:目視檢查,水平尺、直尺、拉線、吊線等尺量檢查。
4.3.29 可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器安裝后應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查測(cè)試。
檢查數(shù)量:100%檢查。
檢查方法:查看檢查記錄。
4.3.30 室內(nèi)、外燃?xì)夤艿赖姆览?、防靜電措施應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求施工。
檢查數(shù)量:100%檢查。
檢查方法:目視檢查、按設(shè)計(jì)文件要求檢測(cè)。
4.3.31 室內(nèi)燃?xì)夤艿赖某P、防腐及涂漆應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 室內(nèi)明設(shè)鋼管、暗封形式敷設(shè)的鋼管及其管道附件連接部位的涂漆,應(yīng)在檢查、試壓合格后進(jìn)行;
2 非鍍鋅鋼管、管件表面除銹應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB 8923中規(guī)定的不低于St2級(jí)的要求;
3 鋼管及管道附件涂漆的要求
1) 非鍍鋅鋼管:應(yīng)刷兩道防銹底漆、兩道面漆;
2) 鍍鋅鋼管:應(yīng)刷兩道面漆;
3) 面漆顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定;當(dāng)設(shè)計(jì)文件未明確規(guī)定時(shí),燃?xì)夤艿酪藶辄S色;
4) 涂層厚度、顏色應(yīng)均勻。
檢查數(shù)量:抽查5%。
檢查方法:目視檢查、查閱設(shè)計(jì)文件。
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