城鎮(zhèn)燃?xì)馐覂?nèi)工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范城建標(biāo)準(zhǔn)94-2009在線閱讀

摘 要

城鎮(zhèn)燃?xì)馐覂?nèi)工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范CJJ94-2009:本規(guī)范主要技術(shù)內(nèi)容包括:1總則;2術(shù)語(yǔ);3基本規(guī)定;4室內(nèi)燃?xì)夤艿腊惭b及檢驗(yàn);5燃?xì)庥?jì)量表安裝及檢驗(yàn);6家用、商業(yè)用及工業(yè)企業(yè)用燃具和用氣設(shè)備的安裝及檢驗(yàn);7商業(yè)用燃?xì)忮仩t和冷熱水機(jī)組燃?xì)庀到y(tǒng)安裝及檢驗(yàn);8試驗(yàn)與驗(yàn)收等。

4.3.27 管道支架、托架、吊架、管卡(以下簡(jiǎn)稱“支架”)的安裝應(yīng)符合下列要求:

管道的支架應(yīng)安裝穩(wěn)定、牢固,支架位置不得影響管道的安裝、檢修與維護(hù);

每個(gè)樓層的立管至少應(yīng)設(shè)支架1處;

表4.3.26 室內(nèi)燃?xì)夤艿琅c電氣設(shè)備、相鄰管道、設(shè)備之間的最小凈距(cm)

名稱

平行敷設(shè)

交叉敷設(shè)

電氣設(shè)備

明裝的絕緣電線或電纜

25

10

暗裝或管內(nèi)絕緣電線

5(從所作的槽或管子的邊緣算起)

1

電插座、電源開(kāi)關(guān)

15

不允許

電壓小于1000V的裸露電線

100

100

配電盤、配電箱或電表

30

不允許

相鄰管道

應(yīng)保證燃?xì)夤艿?、相鄰管道的安裝、檢查和維修

2

燃具

  主立管與燃具水平凈距不應(yīng)小于30cm;灶前管與燃具水平凈距不得小于20cm;當(dāng)燃?xì)夤艿涝谌季呱戏酵ㄟ^(guò)時(shí),應(yīng)位于抽油煙機(jī)上方,且與燃具的垂直凈距應(yīng)大于100cm

注:1 當(dāng)明裝電線加絕緣套管且套管的兩端各伸出燃?xì)夤艿?Ocm時(shí),套管與燃?xì)夤艿赖慕徊鎯艟嗫山抵?cm;

    2 當(dāng)布置確有困難時(shí),采取有效措施后可適當(dāng)減小凈距;

    3 灶前管不含鋁塑復(fù)合管;

當(dāng)水平管道上設(shè)有閥門時(shí),應(yīng)在閥門的來(lái)氣側(cè)1m范圍內(nèi)設(shè)支架并盡量靠近閥門;

與不銹鋼波紋軟管、鋁塑復(fù)合管直接相連的閥門應(yīng)設(shè)有固定底座或管卡;

鋼管支架的最大間距宜按表4.3.27-1選擇;銅管支架的最大間距宜按表4.3.27-2選擇;薄壁不銹鋼管道支架的最大間距宜按表4.3.27-3選擇;不銹鋼波紋軟管的支架最大間距不宜大于1m;燃?xì)庥娩X塑復(fù)合管支架的最大間距宜按表4.3.27-4選擇;

表4.3.27-1 鋼管支架最大間距

公稱直徑

最大間距(m)

公稱直徑

最大間距(m)

DN15

2.5

DN100

7.0

DN20

3.0

DN125

8.0

DN25

3.5

DN150

10.0

DN32

4.0

DN200

12.0

DN40

4.5

DN250

14.5

DN50

5.0

DN300

16.5

DN65

6.0

DN350

18.5

DN80

6.5

DN400

20.5

表4.3.27-2 銅管支架最大間距

外徑(mm)

15

18

22

28

35

42

54

67

85

垂直敷設(shè)(m)

1.8

1.8

2.4

2.4

3.0

3.0

3.0

3.5

3.5

水平敷設(shè)(m)

1.2

1.2

1.8

1.8

2.4

2.4

2.4

3.0

3.0

表4.3.27-3 薄壁不銹鋼管支架最大間距

外徑(mm)

15

20

25

32

40

50

65

80

100

垂直敷設(shè)(m)

2.0

2.0

2.5

2.5

3.0

3.0

3.0

3.0

3.5

水平敷設(shè)(m)

1.8

2.0

2.5

2.5

3.0

3.0

3.0

3.0

3.5

表4.3.27-4 燃?xì)庥娩X塑復(fù)合管支架最大間距

外徑(mm)

16

18

20

25

水平敷設(shè)(m)

1.2

1.2

1.2

1.8

垂直敷設(shè)(m)

1.5

1.5

1.5

2.5

水平管道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)在以下范圍內(nèi)設(shè)置固定托架或管卡座:

  1) 鋼質(zhì)管道不應(yīng)大于1.Om;

2) 不銹鋼波紋軟管、銅管道、薄壁不銹鋼管道每側(cè)不應(yīng)大于0.5m;

3) 鋁塑復(fù)合管每側(cè)不應(yīng)大于0.3m;

支架的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,排列整齊,支架與管道接觸緊密,支架安裝牢固,固定支架應(yīng)使用金屬材料;

當(dāng)管道與支架為不同種類的材質(zhì)時(shí),二者之間應(yīng)采用絕緣性能良好的材料進(jìn)行隔離或采用與管道材料相同的材料進(jìn)行隔離;隔離薄壁不銹鋼管道所使用的非金屬材料,其氯離子含量不應(yīng)大于50×10-6。

支架的涂漆應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

檢查數(shù)量:鋁塑復(fù)合管和不銹鋼波紋軟管支架抽查不少于10%、其他材質(zhì)的管道支架抽查不小于5%,且不少于10處。

檢查方法:目視檢查和尺量檢查。

4.3.28 室內(nèi)燃?xì)怃摴?、鋁塑復(fù)合管及閥門安裝后的允許偏差和檢驗(yàn)方法宜符合表4.3.28的規(guī)定,檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定:

表4.3.28 室內(nèi)燃?xì)夤艿腊惭b后檢驗(yàn)的允許偏差和檢驗(yàn)方法

項(xiàng)目

允許偏差

標(biāo)高

±1Omm

水平管道縱橫方向彎曲

鋼管

管徑小于或等于DN100

2mm/m且≤13mm

管徑大于DN100

3mm/m且≤25mm

鋁塑復(fù)合管

1.5mm/m且≤25mm

立管垂直度

鋼管

3mm/m且≤8mm

鋁塑復(fù)合管

2mm/m且≤8mm

引入管閥門

閥門中心距地面

±15mm

管道保溫

厚度(δ)

+0.1δ
-0.05δ

表面不整度

卷材或板材

±2mm

涂抹或其他

±2mm

           

管道與墻面的凈距,水平管的標(biāo)高:檢查管道的起點(diǎn)、終點(diǎn),分支點(diǎn)及變方向點(diǎn)間的直管段,不應(yīng)少于5段;

縱橫方向彎曲:按系統(tǒng)內(nèi)直管段長(zhǎng)度每30m應(yīng)抽查2段,不足30m的不應(yīng)少于1段;有分隔墻的建筑,以隔墻為分段數(shù),抽查5%,且不應(yīng)少于5段;

立管垂直度:一根立管為一段,兩層及兩層以上按樓層分段,各抽查5%,但均不應(yīng)少于10段;

引入管閥門:100%檢查;

其他閥門:抽查10%,且不應(yīng)少于5個(gè);

管道保溫:每20m抽查1處,且不應(yīng)少于5處。

檢查方法:目視檢查,水平尺、直尺、拉線、吊線等尺量檢查。

4.3.29 可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器安裝后應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查測(cè)試。

檢查數(shù)量:100%檢查。

檢查方法:查看檢查記錄。

4.3.30 室內(nèi)、外燃?xì)夤艿赖姆览?、防靜電措施應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求施工。

檢查數(shù)量:100%檢查。

檢查方法:目視檢查、按設(shè)計(jì)文件要求檢測(cè)。

4.3.31 室內(nèi)燃?xì)夤艿赖某P、防腐及涂漆應(yīng)符合下列規(guī)定:

室內(nèi)明設(shè)鋼管、暗封形式敷設(shè)的鋼管及其管道附件連接部位的涂漆,應(yīng)在檢查、試壓合格后進(jìn)行;

非鍍鋅鋼管、管件表面除銹應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB 8923中規(guī)定的不低于St2級(jí)的要求;

鋼管及管道附件涂漆的要求

  1) 非鍍鋅鋼管:應(yīng)刷兩道防銹底漆、兩道面漆;

  2) 鍍鋅鋼管:應(yīng)刷兩道面漆;

  3) 面漆顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定;當(dāng)設(shè)計(jì)文件未明確規(guī)定時(shí),燃?xì)夤艿酪藶辄S色;

  4) 涂層厚度、顏色應(yīng)均勻。

檢查數(shù)量:抽查5%。

檢查方法:目視檢查、查閱設(shè)計(jì)文件。