摘 要

適用于《特種設備目錄》范圍內(nèi)公用管道的施工監(jiān)檢(注 C-1)。注 C-1：燃氣管道的門站、各類燃氣廠站、儲配站、調(diào)壓站內(nèi)壓力管道，施工監(jiān)檢按照本規(guī) 則附件 D 執(zhí)行，其監(jiān)檢機構應當具有工業(yè)管道安裝監(jiān)督檢驗資質(zhì)。

C1 適用范圍

適用于《特種設備目錄》范圍內(nèi)公用管道的施工監(jiān)檢(注 C-1)。

注 C-1：燃氣管道的門站、各類燃氣廠站、儲配站、調(diào)壓站內(nèi)壓力管道，施工監(jiān)檢按照本規(guī) 則附件 D 執(zhí)行，其監(jiān)檢機構應當具有工業(yè)管道安裝監(jiān)督檢驗資質(zhì)。

C2 監(jiān)檢項目與要求

C2.1 受檢單位資質(zhì)(C 類) 審查設計單位、施工單位和無損檢測機構是否具備相應許可(核準)資質(zhì)。

C2.2 設計文件(C 類)

抽查設計文件，審查包括以下內(nèi)容：(1)設計文件的批準程序是否符合安全技術規(guī)范以及質(zhì)量保證體系文件的要求；(2)施工圖是否按照質(zhì)量保證體系文件的規(guī)定進行審查；(3)強度計算書、管道應力分析計算書的審批手續(xù)是否齊全；(4)設計變更(含材料代用)是否有設計單位的書面批準文件；(5)設計采用的安全技術規(guī)范以及相關標準、壓力管道元件的材料標準是否為有效版本；

(6)設計文件上注明的無損檢測、防腐、耐壓試驗和泄漏試驗要求是否符合安全 技術規(guī)范以及相關標準的規(guī)定。

C2.3 施工組織設計(C 類)

審查施工組織設計是否符合安全技術規(guī)范以及設計文件的要求，批準程序是否符 合質(zhì)量體系文件的要求。

C2.4 材料 材料包括壓力管道元件和安全附件等。

C2.4.1 材料驗收

(1)抽查供貨方提供的壓力管道元件以及安全附件制造單位的許可資質(zhì)是否符合 安全技術規(guī)范的要求(C 類)；

(2)實施制造監(jiān)檢的壓力管道元件，抽查監(jiān)檢證書是否齊全；有型式試驗要求的，抽查型式試驗報告(證書)是否符合安全技術規(guī)范以及相關標準的要求(C 類)；

(3)安全技術規(guī)范沒有制造許可、型式試驗、制造監(jiān)檢要求的其他管道組成件， 審查光譜分析、硬度、金相、無損檢測和耐壓試驗等報告，必要時可進行現(xiàn)場抽查復驗是否符合相關標準和設計文件的要求(C/B 類)；

(4)境外制造的壓力管道元件以及安全附件，審查其是否按照安全技術規(guī)范要求 取得型式試驗證書，其制造單位是否取得相應的制造許可資質(zhì)(C 類)；

(5)抽查壓力管道元件以及安全附件產(chǎn)品質(zhì)量證明文件原件或者復印件，其內(nèi)容是 否符合設計文件規(guī)定的材料驗收標準及其提出的特殊要求；復印件應當加蓋經(jīng)營單位公 章和經(jīng)辦負責人章(C 類)；

(6)抽查壓力管道元件以及安全附件產(chǎn)品驗收的見證資料是否符合質(zhì)量保證體系文 件的要求(C 類)；

(7)需要進行材料復驗、無損檢測的，抽查材料復驗報告、無損檢測報告的批準手續(xù)是否符合質(zhì)量保證體系文件的規(guī)定，其試驗項目、驗收要求和結果是否符合安全 技術規(guī)范以及相關標準、設計文件的要求(C 類)；

(8)受檢單位使用境外牌號材料制造壓力管道元件以及安全附件的，審查所使用的境外牌號材料是否符合安全技術規(guī)范以及相關標準的要求(C 類)；

(9)使用要求技術評審的材料制造壓力管道元件以及安全附件的，審查材料是否 通過了技術評審，并且已經(jīng)履行了相應的批準手續(xù)(C 類)；

(10)聚乙烯管和管件的驗收，如果管子存放超過 4 年，管件存放超過 6 年，應當審 查是否重新抽樣進行了性能檢驗，檢驗內(nèi)容是否符合安全技術規(guī)范以及相關標準要求， 合格后方可使用(C 類)。

C2.4.2 材料標志移植(B 類)

現(xiàn)場抽查壓力管道管子、管件標志移植，當壓力管道元件用材料包含特殊材料時， 應當對所有種類的特殊材料進行抽查。

C2.4.3 材料代用(C 類)

施工過程中存在材料代用時，審查是否有設計單位的書面批準文件。

C2.5 閥門(C 類)

審查閥門的施工資料和耐壓試驗記錄 (報告 )是否符合相關標準和設計文件的 要求。

C2.6 管口加工、彎制、組對(C 類)

抽查焊縫布置、管口坡口加工、現(xiàn)場管道彎制、管道組對檢查記錄是否符合相關 標準和設計文件的要求。

C2.7 焊接

C2.7.1 焊工(B 類)

核查現(xiàn)場施焊的焊工資格證及其持證合格項目是否符合安全技術規(guī)范以及焊接 工藝文件的規(guī)定。

C2.7.2 焊接工藝文件(C 類)

審查焊接工藝評定報告、焊接作業(yè)指導書等焊接工藝文件是否符合安全技術規(guī)范 以及相關標準的要求，批準程序是否符合質(zhì)量保證體系文件的要求。

C2.7.3 焊接材料

(1)抽查焊接材料的質(zhì)量證明文件是否符合 相關材料標準和設計文件的要求 

(C 類 )；

(2)抽查焊接材料的驗收、保管、發(fā)放、使用、回收的管理是否符合質(zhì)量保證體 系文件的要求(B 類)。

C2.7.4 施焊(B 類)

(1)抽查實際施焊參數(shù)、施焊記錄、焊縫標識是否符合焊接工藝文件的要求；

(2)抽查焊接接頭外觀質(zhì)量是否符合安全技術規(guī)范以及相關標準、設計文件的要 求，抽查數(shù)量不少于每個施工機組焊接接頭總數(shù)的 1％，其中聚乙烯熱熔對接接頭，至少抽查 1 處進行卷邊切除檢驗。 C2.7.5 焊縫返修(C 類) 抽查焊縫返修工藝以及返修審批手續(xù)、返修檢查檢測記錄(報告)是否符合安全技

術規(guī)范以及設計文件、質(zhì)量保證體系文件的要求。

C2.8 無損檢測

C2.8.1 一般要求 (1)檢查無損檢測機構是否能夠在施工現(xiàn)場有效實施質(zhì)量保證體系(B 類)；(2)審查無損檢測機構是否按照相關標準的要求制定了檢測方案(C 類)；(3)抽查無損檢測機構在檢測過程中發(fā)現(xiàn)問題的處理是否符合安全技術規(guī)范以及相關標準、質(zhì)量保證體系文件的要求(C 類)。

C2.8.2 無損檢測人員(B 類)

核查現(xiàn)場作業(yè)的無損檢測人員資格證、執(zhí)業(yè)注冊證及其持證合格項目是否有效并 且滿足要求，是否與現(xiàn)場公示的一致。

C2.8.3 無損檢測工藝文件(C 類)

審查無損檢測工藝文件是否符合安全技術規(guī)范以及相關標準的要求，批準程序是 否符合質(zhì)量保證體系文件的要求。

C2.8.4 無損檢測記錄、報告(C 類)

抽查無損檢測記錄、報告，其無損檢測時機、比例、位置、執(zhí)行的標準和合格級 別是否符合安全技術規(guī)范以及相關標準、設計文件的要求。

C2.8.5 射線檢測底片(B 類)

抽查并且記錄射線檢測底片(采用數(shù)字射線檢測的，為數(shù)字圖像，下同)是否符 合安全技術規(guī)范以及相關標準、設計文件的要求。

抽查射線檢測底片的數(shù)量和部位至少滿足以下要求：

(1)抽查焊接接頭檢測底片數(shù)量不少于底片總數(shù)量的 20％，并且包括每個施工單 位施焊的焊接接頭；

(2)抽查穿跨越段和返修部位底片數(shù)量不少于相應穿跨越段和返修部位底片總數(shù) 量的 50％；

(3)審查射線檢測底片質(zhì)量和缺陷評定質(zhì)量，當發(fā)現(xiàn)評片質(zhì)量不符合相關標準和設計文件的要求時，應當增加底片的抽查比例。 C2.8.6 射線檢測現(xiàn)場抽查(B 類) 監(jiān)檢機構應當現(xiàn)場對壓力管道焊接接頭進行射線檢測抽查，檢測結果是否符合安全技術規(guī)范以及相關標準、設計文件的要求。 抽查數(shù)量和部位至少滿足以下要求：

(1)抽查比例不少于焊接接頭總數(shù)量的  2‰，并且不少于 2 個焊接接頭，其中包括每個施工單位施焊和檢測機構檢測的焊接接頭；

(2)抽查結果不合格時，應當對同一施工單位以及無損檢測機構負責范圍內(nèi)的焊 接接頭加倍現(xiàn)場檢測抽查。

C2.9 防腐、保溫(C 類)

(1)抽查管道防腐以及保溫材料質(zhì)量證明文件是 否符合相關標準和設計文件的 要求；

(2)抽查管道防腐、補口、補傷以及保溫質(zhì)量記錄是否符合相關標準和設計文件的要求；

(3)抽查管道下溝前防腐層電火花檢測，犧牲陽極、外加電流陰極保護質(zhì)量記錄(報告)是否符合相關標準和設計文件的要求；

(4)抽查靜電接地施工、檢查記錄(報告)是否符合安全技術規(guī)范以及相關標準、 設計文件的要求。

C2.10 穿跨越工程(C 類) (1)抽查穿跨越工程的管道結構、焊縫布置施工檢查記錄是否符合相關標準和設計文件的要求；

(2)抽查穿跨越工程施工、檢查記錄(報告)是否符合相關標準和設計文件的要求；

(3)抽查套管防腐絕緣檢查記錄(報告)是否符合相關標準和設計文件的要求；

(4)抽查絕緣支撐檢查記錄(報告)是否符合相關標準和設計文件的要求。

C2.11 安全附件

(1)抽查安全閥、緊急切斷閥的安裝位置、規(guī)格 和型號是否符合設計文件的要 求(B 類)；

(2)抽查安全閥校驗報告，檢查整定壓力、回座壓力以及密封試驗壓力是否符合安全技術規(guī)范以及相關標準、設計文件的要求(C 類)；

(3)抽查緊急切斷閥性能測試報告，檢查其性能是否符合安全技術規(guī)范以及設計 文件的要求(C 類)。

C2.12 耐壓試驗(A 類) (1)審查耐壓試驗方案是否符合安全技術規(guī)范以及相關標準、設計文件、質(zhì)量保證體系文件的要求；

(2)檢查壓力表的直徑、量程、精度、檢定有效期，試驗介質(zhì)、介質(zhì)溫度、試驗 環(huán)境溫度是否符合安全技術規(guī)范以及相關標準、設計文件、試驗方案的要求；

(3)現(xiàn)場確認耐壓試驗壓力以及保壓時間，耐壓試驗結果是否符合安全技術規(guī)范 以及相關標準、設計文件的要求；

(4)審查試驗記錄、報告是否符合安全技術規(guī)范以及相關標準、設計文件的要求。

C2.13 泄漏試驗

(1)抽查壓力表的直徑、量程、精度、檢定有效期，試驗介質(zhì)、介質(zhì)溫度、試驗 環(huán)境溫度、試驗壓力是否符合安全技術規(guī)范以及相關標準、設計文件、試驗方案的要 求(B 類)；

(2)抽查泄漏試驗方法和試驗報告是否符合安全技術規(guī)范以及相關標準、設計文 件的要求(C 類)。

C2.14 干燥與置換(C 類)

抽查試驗后管道干燥、介質(zhì)置換記錄內(nèi)容是否符合相關標準、設計文件的要求。

本文節(jié)選自壓力管道監(jiān)督檢驗規(guī)則 TSG D7006-2020：

本規(guī)則適用于《特種設備目錄》規(guī)定范圍內(nèi)以下壓力管道元件制造過程的監(jiān)檢工作：

(1)埋弧焊鋼管、聚乙烯管(注1-1)；

(2)元件組合裝置中的燃氣調(diào)壓裝置、減溫減壓裝置、工廠化預制管段(注1-2)、流量計(殼體)(注1-3)。

本規(guī)則自 2020 年 9 月 1 日起施行，原質(zhì)檢總局頒布的《壓力管道安裝安全質(zhì)量 監(jiān)督檢驗規(guī)則》(國質(zhì)檢鍋〔2002〕83 號)、《壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗規(guī)則(埋弧 焊鋼管與聚乙烯管)》(TSG D7001—2005)、《壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗規(guī)則》(TSG D7001—2013)同時廢止。

 

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