摘 要

門站安全運行管理制度

 運行管理規(guī)定

1、正確穿戴好勞保用品，了解上一班的工作內(nèi)容，查看運行設備和運行參數(shù)，核對運行記錄，無疑問并確認后，方可辦理交接手續(xù)。

2、熟悉、掌握天然氣運行安全條例、各項規(guī)程制度及搶修應急預案，組織運行、維護、檢修和事故處理。

3、熟悉、掌握門站、高中壓調(diào)壓站的工藝流程，管理天然氣高壓系統(tǒng)日常運行，認真執(zhí)行生產(chǎn)調(diào)度操作指令，科學合理落實場站的供氣任務。

4、接受違章占壓、違章施工等危及安全運行的反饋信息，及時上報安全主管部門，必須將處理的方法、時間告訴反饋方。

5、每小時對現(xiàn)場設備巡檢一次，巡檢內(nèi)容為查看過濾器、電動球閥的工作顯示，一、二級高中壓調(diào)壓器、切斷閥、渦輪流量計、加臭裝置等設備的工作狀況，閥門狀態(tài)，檢查工藝區(qū)的泄漏情況，檢查配電間的用電情況等。

6、認真做好日常巡檢和維修、維護保養(yǎng)工作，建立設備和維修、保養(yǎng)、檢測臺帳，做好各種記錄。

7、過濾器正常運行時壓差不大于45Kpa。壓差大于45Kpa時，站控系統(tǒng)報警，必須指令運行工對過濾器濾芯進行清洗或更換并做好記錄。

8、正確查看渦輪流量計讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常情況及時匯報和處理。

9、每天8：30與省天然氣公司核對當日天然氣量，認真完成當天氣量調(diào)度工作。每月對備用的調(diào)壓器、過濾器、流量計所在的管路進行切換。

10、高壓線路停電時，高配室要及時進行倒電操作，切換到另一備用線路。

11、控制室開、關電動球閥時，配合調(diào)度員去現(xiàn)場確認，開、關位置

如與現(xiàn)場不符，立即查明原因，進行處理，最后結果匯報領導。

13、     愛護設備、愛護工器具、健全工具、用具領用制度。

14、     節(jié)約用油、電、氣、水，杜絕一切浪費現(xiàn)象。

 

重要設備在不同運行工況下的操作

1、正常操作：

    分輸站天然氣經(jīng)過濾、超聲波計量后，進入2#匯管，壓力緩沖穩(wěn)定后，分二路輸出：第1路，經(jīng)節(jié)流截止閥（一開一備），匯聚于5#集氣管，過SV115、HIC117控制閥去市區(qū)管網(wǎng)（壓力不變）。第2路，經(jīng)過HIC107、ＳＶ108，由高高壓調(diào)壓器（一開一備），經(jīng)一級調(diào)壓至次高壓后，進入3#集氣管，然后兵分二路，一路經(jīng)過加臭后，過HIC115閥去濱海，一路進入袍江撬區(qū)。

2、高壓超壓處理操作：

     分輸站進氣壓力高于報警壓力4.0Mpa時，站控系統(tǒng)報警，此時應和省公司調(diào)度室監(jiān)控中心聯(lián)系。當進站壓力繼續(xù)升高至4.6Mpa時，1#匯管安全閥開啟動作，壓力仍持續(xù)升高至4.8Mpa，站控系統(tǒng)自動關閉進站總閥HIC101電動閥，并通知省公司調(diào)度室。當進站壓力低于最低設定值1.4Mpa時，進站壓力信號低位報警，應通知省公司調(diào)度室供氣，盡快恢復正常壓力。(以上參數(shù)均為目前運行設定值)

 3、中壓異常情況處理：

1）中壓超壓處理              

①、高中壓調(diào)壓器主路出口壓力設定為0.３５Mpa（暫定），超壓切斷保護壓力0.3８Mpa；副路出口壓力設定0.３０ Mpa（暫定），超壓切斷保護壓力0.３５Mpa；超壓保護動作后，立即通知調(diào)度中心，查明原因，根據(jù)生產(chǎn)調(diào)度指令恢復高中壓調(diào)壓器運行。

②、出口壓力連鎖保護切斷壓力0.4 Mpa， 保護動作時，站控系統(tǒng)自動關閉渦輪流量計前二只電動閥，立即檢查調(diào)壓器超壓切斷是否動作，查明連鎖保護動作原因，恢復調(diào)壓器超壓保護功能，根據(jù)生產(chǎn)調(diào)度指令恢復高中壓調(diào)壓器運行。

③、當發(fā)生次高壓竄中壓時，表明調(diào)壓器超壓保護、連鎖保護功能均己失效，立即切斷袍江撬區(qū)運行調(diào)壓器前次高壓閥門，啟運備用調(diào)壓器，同時查明調(diào)壓器保護失效和竄壓原因，恢復調(diào)壓器保護功能，必須根據(jù)生產(chǎn)調(diào)度指令恢復高中壓調(diào)壓器運行。

2）中壓脫壓處理

      中壓出口壓力低于0.３５ Mpa（暫定），持續(xù)降至0.３０ Mpa（暫定），站控系統(tǒng)報警，降至0.３０ Mpa（暫定）時，副路調(diào)壓器打開，自動投入運行，當中壓出口壓力仍然下降，立即啟動備用調(diào)壓器。在壓力下降的過程中密切注意中壓出口壓力的變化，與調(diào)度中心保持聯(lián)系，查明壓力下降原因，恢復調(diào)壓器正常運行。(以上參數(shù)均為目前運行設定值)

 4、泄漏處理操作：

（1）站區(qū)內(nèi)發(fā)生燃氣泄漏時，以確保城市用氣為原則，及時啟用備用設備或旁通支路，關閉泄漏源兩端閥門并放散，壓力為零后，對泄漏源進行處理。

（2）站區(qū)內(nèi)發(fā)生燃氣泄漏無法保證城市用氣時，向調(diào)度中心通報事故情況并根據(jù)調(diào)度指令關閉站區(qū)進口HIC101電動閥、出口總閥HIC115、HIC117、HIC116電動閥及泄漏源兩端閥門，關閉站區(qū)電源，現(xiàn)場放散必須用放散總管進行放散，壓力為零后，對泄漏源進行緊急搶修，由專人接聽外界電話，事故情況及時反饋調(diào)度中心。

（3）以上泄漏源處理完畢，緩慢打開泄漏源進口閥門，壓力穩(wěn)定后，對泄漏源 進行檢漏，確無泄漏時，可以作為備用；恢復運行時，則打開泄漏源出口閥門。

5、事故情況下：

（1）當站區(qū)內(nèi)發(fā)生事故時，工作人員應關閉隨身通訊器材，及時向公司分管領導和中控匯報事故情況，告知上下游單位并根據(jù)調(diào)度指令關閉站區(qū)進、出口總閥HIC101、 HIC115、HIC117、HIC116及站區(qū)各閥，開啟越站旁通確保城市供氣（無法開啟情況除外），到現(xiàn)場進行放散、應急搶修，內(nèi)由專人接聽外界電話，并視事故情況，及時反饋公司領導和調(diào)度中心，搶修結束，按調(diào)度指令恢復供氣。

（2）當站區(qū)發(fā)生火災時，及時向公司領導和安全部匯報事故情況，告知上下游單位并迅速關閉進站總閥HIC101及站區(qū)各閥，切斷氣源，滅火搶險。

           

 站區(qū)巡回檢查制度

一、         巡回檢查內(nèi)容：

1.       各設備運行參數(shù)是否在正常范圍。

2、檢查自控系統(tǒng)的運行情況。

3、檢查并記錄進出站壓力、溫度。

4、檢查生產(chǎn)區(qū)是否有別的易燃易爆品和其它不安全隱患。

5、檢查站內(nèi)接地系統(tǒng)是否有損壞。

6、每天對場站所有電動執(zhí)行機構、閥門加臭裝置、壓力表、溫度

等所有設備全面檢查一次，看其是否處于完好狀態(tài)。各設備及附

件、儀表是否靈活可靠。

7、每天檢查一次設備的潤滑情況、電動執(zhí)行機構是否滲漏油，所有

閥門閥桿有無污垢或銹蝕等情況。

8、每天以聽、看、嗅、摸等方式檢查運行異聲及密封點、儀器儀表等泄漏情況。檢查工藝設備、管線有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

9、每天檢查消防器材及可燃氣體探測器是否損壞或失效。

10、發(fā)現(xiàn)小缺陷應主動采取措施予以消除，若發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應立即檢查原因，及時向有關人員反映，未處理或未處理完的缺陷，必須寫在操作記錄或交接班記錄上，同時記入“巡回檢查、維修記錄本”上，并向接班者交代清楚。

11、現(xiàn)場有無其他異常情況。

 

二、檢查方式和要求：

1、巡回檢查應做到四到“看到、聽到、摸到、聞到”。

2、值班人員每1-2小時到現(xiàn)場巡回檢查一次，按巡回檢查路線逐點、逐項進行檢查，特殊情況應加密巡檢次數(shù)。

3、巡回檢查后，將巡回檢查及事故處理情況詳細填寫在值班記錄本上，詳細記錄問題發(fā)生的時間、部位、采取的措施和結果等內(nèi)容。  要求正確、清楚、齊全、無涂改、不弄虛作假。

4、巡視中發(fā)現(xiàn)問題要及時采取措施，遇到不能解決問題及時向領導匯報，得到同意后方準離開現(xiàn)場。

5、憑嗅覺或便攜式可燃氣體探測儀檢查站內(nèi)天然氣是否泄漏，若有應及時對泄漏點采取措施，消除隱患。

               

 

  安全自檢自查內(nèi)容和要求

 

   1、組織人員每月開展一次自檢自查活動，并做好詳細記錄。

2、對場站運行記錄、巡回檢查、維修記錄、潤滑記錄進行詳細檢

查并進行查漏補缺。

3、對場站所有閥門、電動執(zhí)行機構、過濾器、加臭裝置等設備進

行全面檢查，看其運行是否正常，是否處于完好狀態(tài)。

4、對所有調(diào)壓器、流量計、溫度變送器、壓力變送器、壓力表、溫度表等儀器儀表進行全面檢查，看其是否完好。調(diào)壓器、過濾器前后壓力是否在正常范圍，流量計是否正常計量。

5、檢查設備的潤滑情況，電動執(zhí)行機構潤滑狀況、油質(zhì)情況，是

否漏油，所有閥門閥桿潤滑狀況是否有污垢、銹蝕等情況。

6、檢查所有設備及儀器儀表有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

7、檢查設備清潔情況及環(huán)境衛(wèi)生及管道、設備防腐情況。

8、檢查安全防火裝置的情況，滅火器是否有效，可燃氣體探

器是否失靈。

9、對安全用電進行月度檢查，對用電運行設備和備件進行查糾。

10、檢查消防設施管理和消防制度執(zhí)行情況、消防臺帳記錄等方面到位情況。

11、對查出的問題，組織人員及時整改并做好記錄。

12、通過安全自查，做好不安全因素的整改通知計劃，對違反安全要求的工藝裝備與工藝操作有權建議停止使用或停止操作。做好“用火許可證”、“登高證”、“臨時用電票”的審批，安排全公司消防器材的計劃和購置。

13、按“三不放過”原則參加各類事故的處理，并提出防范措施。

14、組織推動各部門做好防火管理，發(fā)現(xiàn)問題及時整改、檢查、指導、管理。

 15、做好事故預控目標和工作目標，杜絕重大事故，消滅一般事故，控制小事故。

16、定期檢查電器、受壓容器、機械設備、天然氣管網(wǎng)及站場的安全管理，保證新投產(chǎn)的設備符合安全技術要求并負責組織投產(chǎn)及使用前的鑒定、驗收。

17、組織經(jīng)常性的天然氣管網(wǎng)壓力容器安全附件及特種設備的安全檢查。

 

 

                         運行管理注意事項

門站職工有遵守和維護公司各項管理制度的義務和責任。

1、本門站系消防重點單位，嚴禁攜帶火種進入站內(nèi)。

2、進入門站人員不得穿戴釘鞋，必須關閉通訊工具（手機等）。

3、不得允許無關人員進入門站，更不可在站內(nèi)逗留。外單位或單位內(nèi)部相關部門人員對站區(qū)進出要報告領導，經(jīng)過同意   后方可允許入內(nèi)。

4、各種車輛一律不得進入工藝區(qū)。

5、做好交接班記錄及值班記錄，及時匯報異常情況。

6、做好設備運行臺帳及各種統(tǒng)計等表格。

7、值班人員應每隔1-2小時對整個門站作一次系統(tǒng)的巡回檢查，檢查內(nèi)容有：設備運行；工藝參數(shù)；消防設備；配套設施；壓力流量；加臭狀況；壓力容器；儀器儀表；調(diào)壓過濾；伴熱等。

8、 檢查門站及周圍有無安全隱患，有無火源，地基有無塌方，有無其他施工等不利于門站安全運行的現(xiàn)象。

9、 門站操作人員應經(jīng)過培訓后方可上崗。

10、進出場站要有安全防護措施。如佩戴安全帽或穿戴靜電工作服。

11、嚴禁用汽油、輕質(zhì)油清洗設備、衣物、工具及地面。

12、嚴禁在生產(chǎn)區(qū)堆放易燃易爆物品、化學品。

13、嚴禁在生產(chǎn)區(qū)使用黑色金屬器具敲打。

14、嚴禁堵塞消防通道及隨意挪用消防設施及工具。

15、嚴禁閑雜人員進入生產(chǎn)區(qū)。

16、嚴禁損壞生產(chǎn)區(qū)的防爆裝置及設施。