摘要：闡述了天然氣液化廠中，安全生產(chǎn)、持續(xù)運(yùn)行、員工成長(zhǎng)3方面的運(yùn)行管理實(shí)踐。

關(guān)鍵詞：質(zhì)量職業(yè)健康安全環(huán)保管理體系；安全；運(yùn)行管理；天然氣液化廠

Safety Production and Operation Management of Small-size Natural Gas Liquefaction Plant

LIU Youmin，ZHAO Zhiwu

Abstract：The operation and management practice of natural gas liquefaction plant is described in terms of safety，continuous operation and staff development.

Key words：qua]ity，occupational health，safety and environmental management system；  safety；operation management；natural gas liquefaction plant

    泰安深燃天然氣液化廠是國(guó)內(nèi)第一個(gè)全部采用國(guó)產(chǎn)設(shè)備，由國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)和施工的第一個(gè)小型天然氣液化廠，從洽談到試產(chǎn)出液只用了一年時(shí)間，創(chuàng)造了同類天然氣液化廠建設(shè)的新紀(jì)錄。該天然氣液化廠自2008年正式投產(chǎn)至今，除了氣源和電力等外部原因、正常計(jì)劃?rùn)z修外，沒(méi)有發(fā)生過(guò)一次意外停車，沒(méi)有發(fā)生過(guò)一次人身傷亡事故，創(chuàng)造了良好的安全運(yùn)行紀(jì)錄。實(shí)際生產(chǎn)量、能耗指標(biāo)和連續(xù)生產(chǎn)時(shí)間都達(dá)到了設(shè)計(jì)要求，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

    投產(chǎn)以來(lái)，主要圍繞“安全生產(chǎn)、持續(xù)運(yùn)行、員工成長(zhǎng)”3方面，進(jìn)行了一些管理實(shí)踐。

1 安全生產(chǎn)是企業(yè)生存和發(fā)展的基石

1.1 全面推行質(zhì)量職業(yè)健康安全環(huán)保管理體系[1]

    質(zhì)量職業(yè)健康安全環(huán)保管理體系(QHSE)指在質(zhì)量(Quality)、健康(Health)、安全(Safety)和環(huán)境(Environmental)方面指揮和控制組織的管理體系。是在IS0 9001標(biāo)準(zhǔn)、IS0 14001標(biāo)準(zhǔn)、GB/T 28000標(biāo)準(zhǔn)和SY/T 6276《石油天然氣工業(yè)健康、安全與環(huán)境管理體系》的基礎(chǔ)上，根據(jù)共性兼容、個(gè)性互補(bǔ)的原則整合而成的管理體系。對(duì)外是以客戶為關(guān)注焦點(diǎn)，確?？蛻魸M意，同時(shí)與供方互利，共同創(chuàng)造最大的利益，對(duì)內(nèi)在確保生產(chǎn)安全的同時(shí)，提供完善的生產(chǎn)安全保護(hù)，更加關(guān)注員工的身心健康，繼而外延至對(duì)環(huán)境無(wú)污染，保護(hù)地球資源的可持續(xù)發(fā)展，履行企業(yè)的社會(huì)責(zé)任。

    QHSE管理體系是一個(gè)風(fēng)險(xiǎn)管理體系，即事前進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，確定自身活動(dòng)可能產(chǎn)生的危害及后果，從而采取有效的防范手段和控制措施，以防止危害發(fā)生。嚴(yán)格按照P-D-C-A(策劃-實(shí)施-檢查-評(píng)審)持續(xù)循環(huán)作為運(yùn)作模式，達(dá)到風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控，持續(xù)改進(jìn)。

    通過(guò)危險(xiǎn)因素分析，對(duì)公司的規(guī)章制度、操作規(guī)程、記錄表格進(jìn)行了全面梳理，對(duì)公司每個(gè)崗位都科學(xué)、深入、系統(tǒng)地開(kāi)展了危害因素辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)控制策劃，對(duì)危害識(shí)別中事故發(fā)生的可能性、嚴(yán)重性進(jìn)行了準(zhǔn)確標(biāo)定，對(duì)現(xiàn)有管理措施進(jìn)行了嚴(yán)格核對(duì)，幾易其稿，編寫(xiě)了QHSE管理手冊(cè)1個(gè)，程序文件27個(gè)，三級(jí)文件110個(gè)(其中管理制度46個(gè)、操作規(guī)程64個(gè))，四級(jí)文件100個(gè)。從2010年1月1日起，在該管理體系試運(yùn)行過(guò)程中，每個(gè)月按照QHSE的要求進(jìn)行對(duì)標(biāo)檢查，對(duì)不符合項(xiàng)進(jìn)行全面徹底整改并采取相應(yīng)的防范措施，力爭(zhēng)達(dá)到持續(xù)改進(jìn)的要求。該管理體系于2010年6月通過(guò)認(rèn)證中心認(rèn)證。

1.2 多層次、全方位實(shí)施安全檢查[2]

    安全檢查工作是有效地確保公司各生產(chǎn)環(huán)節(jié)安全運(yùn)行的重要手段，公司采取了定期檢查、不定期抽查、夜間查崗、專項(xiàng)檢查、部門、班組自查自檢等全方位、多層次的檢查模式，對(duì)公司各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)、生產(chǎn)場(chǎng)所進(jìn)行全面的檢查監(jiān)督，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患，將許多安全隱患消滅于萌芽狀態(tài)。

    對(duì)于各級(jí)安全檢查查出的安全隱患，嚴(yán)格按照隱患整改定人員、定時(shí)間、定措施、定資金來(lái)源的四定原則，落實(shí)責(zé)任部門進(jìn)行整改，并要求各責(zé)任部門在限期內(nèi)將整改情況上報(bào)，由安全技術(shù)部組織人員對(duì)隱患整改情況進(jìn)行復(fù)查后，編寫(xiě)隱患整改情況復(fù)查通報(bào)，使隱患管理工作形成了“查出隱患-落實(shí)整改-情況上報(bào)-現(xiàn)場(chǎng)復(fù)查”的閉環(huán)管理模式。

1.3 細(xì)化應(yīng)急預(yù)案的管理[3～4]

    應(yīng)急預(yù)案是根據(jù)對(duì)公司的危險(xiǎn)因素分析，確立危險(xiǎn)源，針對(duì)可能發(fā)生的事故提前制定措施，預(yù)防事故的發(fā)生和事態(tài)的惡化，對(duì)公司特定時(shí)候的行為有很強(qiáng)的指導(dǎo)意義。根據(jù)QHSE的分析方法，制定和完善了公司《總體應(yīng)急預(yù)案》和《重大危險(xiǎn)源專項(xiàng)預(yù)案》、《自然災(zāi)害應(yīng)急專項(xiàng)預(yù)案》、《緊急事件應(yīng)急分項(xiàng)預(yù)案》、《食物中毒應(yīng)急預(yù)案》，充實(shí)了公司應(yīng)急預(yù)案體系。

    為了避免紙上談兵，進(jìn)一步驗(yàn)證預(yù)案的可行性，同時(shí)也鍛煉全體員工的實(shí)戰(zhàn)技能，制定了義務(wù)消防隊(duì)的訓(xùn)練計(jì)劃，公司每年進(jìn)行一次大的全公司消防演習(xí)，每個(gè)季度組織一次專題的義務(wù)消防隊(duì)訓(xùn)練，各部門每個(gè)月根據(jù)當(dāng)季度演練專題進(jìn)行分項(xiàng)訓(xùn)練。通過(guò)訓(xùn)練，一是增加了員工的消防知識(shí)，二是磨合了最基礎(chǔ)的應(yīng)急處理單元——班組的消防處理能力，三是提高了全體員工的消防安全意識(shí)。使得全體員工能在緊急狀況下，積極有效地采取措施，控制事態(tài)發(fā)展。

    組織開(kāi)展“在崗一分鐘，安全六十秒”公司員工簽名活動(dòng)，使每位員工一進(jìn)公司就認(rèn)識(shí)到安全的重要性，明確安全是從每分每秒做起的，真正起到加強(qiáng)員工的安全意識(shí)的作用。積極組織開(kāi)展各種安全活動(dòng)，重點(diǎn)組織開(kāi)展案例分析會(huì)、危害因素辨析會(huì)、經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)等活動(dòng)，對(duì)增強(qiáng)員工安全意識(shí)及技能起到了積極的作用。

2 持續(xù)運(yùn)行是企業(yè)贏得經(jīng)濟(jì)效益的保證[5]

    我們工廠是國(guó)內(nèi)第一個(gè)100%采用國(guó)產(chǎn)設(shè)備的天然氣液化工廠。國(guó)產(chǎn)設(shè)備隨著改革開(kāi)放的深入，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)逐步深化，產(chǎn)品的質(zhì)量有了長(zhǎng)足的進(jìn)步，雖然質(zhì)量和可靠性與國(guó)外產(chǎn)品還有一定差距，但是價(jià)格、交貨時(shí)間和售后服務(wù)還是具有較大的競(jìng)爭(zhēng)力，只要設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)到位，一樣能夠?qū)崿F(xiàn)安全平穩(wěn)運(yùn)行，因此，設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)是關(guān)鍵。

    ① 對(duì)全廠的設(shè)備設(shè)施，建立健全了《動(dòng)、靜設(shè)備臺(tái)賬》等11種日常管理資料，為提高設(shè)備可靠性。維修性、經(jīng)濟(jì)性等提供必要的技術(shù)資料和依據(jù)，為正確使用、精心維護(hù)、科學(xué)檢修、適時(shí)更新改造，保持設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，充分發(fā)揮設(shè)備的綜合效能奠定了良好的基礎(chǔ)。

    ② 對(duì)于有備份的設(shè)備如氮壓機(jī)等，可以定期有計(jì)劃地進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，根據(jù)說(shuō)明書(shū)和實(shí)際操作制定出詳細(xì)的維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)和時(shí)間，形成公司的《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)大表》，明確規(guī)定每個(gè)設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間、切換時(shí)間等，定時(shí)切換，按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行保養(yǎng)，確保設(shè)備保持良好的運(yùn)行狀態(tài)。

    ③ 對(duì)于不能切換或者沒(méi)有備份的設(shè)備，同樣要制定洋細(xì)的維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)，在大檢修期間或者因各種因素進(jìn)行全廠停車時(shí)，立即按項(xiàng)目進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，例如儀表的校準(zhǔn)、配電設(shè)備的檢查維護(hù)。

    ④ 對(duì)于電子元器件，例如中控室的板卡，是最容易忽視的一種設(shè)備，平時(shí)無(wú)法直接測(cè)量到設(shè)備是否正常，因此與廠家聯(lián)系，采取每3年進(jìn)行全面測(cè)試的方法，保證電子元器件不發(fā)生意外情況。

    ⑤ 一旦生產(chǎn)中發(fā)生設(shè)備事故，例如電機(jī)短路等，立即查找原因，采取專項(xiàng)檢查，對(duì)同類或者類似的設(shè)備進(jìn)行全面檢查，防止事故再次發(fā)生，同時(shí)制定同類設(shè)備的檢查維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)和時(shí)間安排，更新到《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)大表》中，有計(jì)劃地進(jìn)行檢修。

    ⑥ 事故案例編寫(xiě)。一旦工廠發(fā)生輕微或者未遂事故，包括生產(chǎn)參數(shù)的異常，立即召集當(dāng)班員工分別編寫(xiě)事故案例，將發(fā)生時(shí)的現(xiàn)象、參數(shù)，隨后采取的方法、步驟，導(dǎo)致的結(jié)果一一詳細(xì)闡述，其中的得失是什么，總結(jié)出什么經(jīng)驗(yàn)，最后制定出同類事件的操作規(guī)程。通過(guò)此方法，對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)，可以在今后發(fā)生同類事件或者事故苗頭時(shí)，及時(shí)有效地采取正確的措施，避免同類事件發(fā)生。

    ⑦ 針對(duì)全廠的生產(chǎn)，通過(guò)不斷地嘗試和驗(yàn)證，制定全廠的《技術(shù)參數(shù)卡》，對(duì)生產(chǎn)重要環(huán)節(jié)的壓力、溫度、流量等規(guī)定了嚴(yán)格的范圍，在正常生產(chǎn)中，嚴(yán)格按照此范圍調(diào)節(jié)，有效地防止意外情況的發(fā)生。

3 員工成長(zhǎng)是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的核心

    員工是企業(yè)最大的財(cái)富，也是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的核心和基礎(chǔ)，在嚴(yán)格遵守規(guī)章制度和操作規(guī)程、管理體系的同時(shí)，培養(yǎng)一些習(xí)慣，形成“精心操作、精細(xì)管理、學(xué)習(xí)創(chuàng)新”的企業(yè)文化，可使企業(yè)能夠擁有持續(xù)的發(fā)展動(dòng)力，保證在任何時(shí)候都能達(dá)到安全生產(chǎn)、持續(xù)運(yùn)行的目標(biāo)。

3.1 精心策劃確保大檢修萬(wàn)無(wú)一失

    每年一度的全廠大檢修工作，是全年工作中至關(guān)重要的一環(huán)。每年年初，通過(guò)管理人員、技術(shù)人員與基層員工共同討論，提交出大檢修項(xiàng)目，根據(jù)“能不停車完成的項(xiàng)目一定要?jiǎng)?chuàng)造條件完成”的原則，將耗時(shí)最長(zhǎng)、工作量大的氮壓機(jī)解體維護(hù)保養(yǎng)、換熱器水洗等項(xiàng)目都在大檢修前順利完成。針對(duì)不能停車的項(xiàng)目，根據(jù)工作內(nèi)容進(jìn)行分解，以耗時(shí)最長(zhǎng)的工序作為主線，統(tǒng)籌安排人力和物力，確保最短時(shí)間完成大檢修。幾年來(lái)，由于精心的準(zhǔn)備和組織，每次大檢修都在7～10d內(nèi)完成，大大低于同行業(yè)工廠檢修的時(shí)間，為公司節(jié)約了檢修成本，為今后安全運(yùn)行打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

    根據(jù)QHSE的要求，詳細(xì)辨別了大檢修過(guò)程中的危險(xiǎn)危害因素，有針對(duì)性地采取預(yù)防措施，制定詳細(xì)的實(shí)施方案，還通過(guò)電子郵件和書(shū)面方式向有經(jīng)驗(yàn)的專家和廠家反復(fù)求證，確保方案的準(zhǔn)確和萬(wàn)無(wú)一失。對(duì)檢修過(guò)程中取出的過(guò)程廢料，請(qǐng)發(fā)電廠專門進(jìn)行焚燒，很好地實(shí)現(xiàn)了安全與環(huán)保的統(tǒng)一。檢修過(guò)程中，全程按照方案實(shí)施，派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，嚴(yán)格把關(guān)，在預(yù)定時(shí)間內(nèi)，安全、迅速地完成各項(xiàng)檢修工作。

    精心操作的思想意識(shí)還體現(xiàn)在日常工作中，需要全體員工的共同參與，堅(jiān)持“把最簡(jiǎn)單的事情堅(jiān)持做好就是不簡(jiǎn)單”理念。

3.2 自力更生促進(jìn)生產(chǎn)安全穩(wěn)定運(yùn)行

    由于工廠自動(dòng)化程度較高，一般來(lái)說(shuō)，除了生產(chǎn)上的工作外，很多日常維修工作可以外包，例如除銹防腐、換熱器清洗等工作，但工廠必須24h生產(chǎn)運(yùn)行，而且日常維修的場(chǎng)所都是易燃易爆場(chǎng)所，外來(lái)人員沒(méi)有必備的安全意識(shí)和技能，會(huì)造成誤操作，導(dǎo)致嚴(yán)重的后果，而我們自己的員工會(huì)更加珍惜自己的工廠，會(huì)做得比外面隊(duì)伍更加徹底和細(xì)心，因此，能夠自己完成的工作，都逐步由我們自己的員工來(lái)完成。

    換熱器效率關(guān)系到工廠的正常生產(chǎn)和生產(chǎn)效率，而以往都是在大檢修期間聘請(qǐng)專業(yè)清洗公司進(jìn)行清洗，費(fèi)用巨大且要集中進(jìn)行清洗，對(duì)工廠的靈活運(yùn)作和生產(chǎn)不利。因此，公司組織員工深入研究循環(huán)水換熱器清洗技術(shù)，在專業(yè)廠家清洗時(shí)，公司組織員工仔細(xì)記錄每一步驟、加藥的量、檢測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)等。第一臺(tái)換熱器全部由廠家操作清洗，第二臺(tái)換熱器由我們的員工操作，廠家指導(dǎo)，第三臺(tái)換熱器我們就做到了自己自主清洗。通過(guò)學(xué)習(xí)，完全掌握了清洗的方法和標(biāo)準(zhǔn)。在2010年的大檢修中，全部換熱器的清洗工作都由我們完成，不但節(jié)約了較大的費(fèi)用，而且更關(guān)鍵的是我們能夠根據(jù)工廠的生產(chǎn)狀況隨時(shí)對(duì)換熱器進(jìn)行不停產(chǎn)的清洗，增加了工作的主動(dòng)性，同時(shí)還提高了員工技能和工作積極性，增強(qiáng)了員工的主人翁精神。

3.3 技術(shù)改造，學(xué)習(xí)創(chuàng)新

    公司員工不僅能自主地工作，還善于在工作中不停地創(chuàng)新。冷卻水塔關(guān)系到整個(gè)工廠循環(huán)水的冷卻效果，在以往的工作中，發(fā)現(xiàn)管道、換熱器和機(jī)器內(nèi)部有大量的泥漿結(jié)垢，嚴(yán)重影響了換熱效果，導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低。通過(guò)學(xué)習(xí)和分析，對(duì)循環(huán)水進(jìn)行了專項(xiàng)治理，一是采用了高壓離子棒技術(shù)，將循環(huán)水變成帶電離子水，阻止新垢的生成和軟化以往的結(jié)垢；二是增加石英沙過(guò)濾系統(tǒng)，過(guò)濾運(yùn)行中的懸浮物質(zhì)；三是制定了嚴(yán)格的檢測(cè)和加藥制度，確保阻垢劑、厭氧劑等藥量的準(zhǔn)確和按時(shí)添加；四是針對(duì)灰塵大的特點(diǎn)，在冷卻水塔周圍一定間距搭上架子，在架子上包裹大棚用的纖維布，既保證了通風(fēng)面積，又能防止灰塵。通過(guò)系統(tǒng)地改造，大大提高了循環(huán)水的質(zhì)量，進(jìn)而保證了設(shè)備的良好運(yùn)行。

    工廠的心臟設(shè)備——氮壓機(jī)，以前基本上每月都要進(jìn)行呼吸閥片更換，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)的正常進(jìn)行。為此，公司技術(shù)人員專門和廠家共同研究，采取新的材料，不斷嘗試，終于找到了合適的替代產(chǎn)品，使得目前的閥片壽命延長(zhǎng)到3個(gè)月至半年，大大保證了生產(chǎn)的正常運(yùn)行，也節(jié)省了大量的費(fèi)用。

    3年來(lái)，公司共進(jìn)行大小技術(shù)改造和創(chuàng)新40多項(xiàng)，大的包括儲(chǔ)罐區(qū)的改造，涉及資金700×104元，小的包括水處理系統(tǒng)和循環(huán)水系統(tǒng)改造。通過(guò)技術(shù)改造，促使員工形成了自我學(xué)習(xí)和努力鉆研的文化習(xí)慣，同時(shí)也提高了員工隊(duì)伍的素質(zhì)。

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(本文作者：劉有民 趙志武 深圳市燃?xì)饧瘓F(tuán)股份有限公司 廣東深圳 518000)