西氣東輸項目中鋼管焊接使用下向焊，為了對施工現(xiàn)場焊接作業(yè)有一定的指導(dǎo)作用，文章介紹了一些適用于現(xiàn)場施工的焊接參數(shù)。

長輸管道采用下向焊的目的是采用要求較為嚴(yán)格的焊接規(guī)范和相對少的焊接材料消耗從而達(dá)到提高工效、節(jié)約成本的效果。習(xí)慣的管道全位置向上焊的大間隙、小鈍邊的對口參數(shù)，不僅增加了焊材的無謂消耗，且隨焊材消耗的增加而加大了焊接缺陷產(chǎn)生的概率。根部缺陷的返修較填充蓋面中產(chǎn)生的缺陷返修困難，所以根焊的對口參數(shù)選擇相當(dāng)重要，一般間隙在.2~1.6 mm 之間，鈍邊在1.5~2.0 mm 之間。在進(jìn)行根焊時，焊條要求和管道軸線成90°夾角，并指向軸心，正確的焊條姿勢是保證根焊背面成形的關(guān)鍵，特別是在保證根焊焊道位于焊縫中心和消除內(nèi)咬及單邊未焊透。調(diào)整焊條縱向夾角可以改變焊條穿透能力，由于一般不能獲得完全一致的坡口間隙和鈍邊，所以必須通過焊條縱向夾角的調(diào)節(jié)以調(diào)整電弧的穿透力，來適應(yīng)接頭坡口和焊接位置。焊條應(yīng)保持在接頭的中心，除非發(fā)生電弧偏吹。
還可以通過調(diào)整焊條與管道軸線夾角角度及保持短弧來消除電弧偏吹，否則電弧吹向的單邊坡口內(nèi)側(cè)將發(fā)生內(nèi)咬，另一側(cè)發(fā)生未焊透。