摘要:柴達(dá)木盆地澀北氣田儲(chǔ)層巖性為泥質(zhì)粉砂巖,成巖性差,質(zhì)地疏松,生產(chǎn)過程中易出砂,常刺壞節(jié)流降壓設(shè)備;同時(shí),由于排污時(shí)高速流體帶砂,排污閥門被刺壞的幾率也呈直線上升趨勢(shì)。為此,研發(fā)了適合澀北氣田使用的節(jié)流及排污裝置——“高效直角節(jié)流器”和“節(jié)流、抗沖蝕高壓排污閥”,并詳細(xì)介紹了新設(shè)備的原理、結(jié)構(gòu),并對(duì)其性能及經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行了分析。生產(chǎn)使用情況表明:“高效直角節(jié)流器”和“節(jié)流、抗沖蝕高壓排污閥”能有效降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)約生產(chǎn)成本、保證安全生產(chǎn)。
關(guān)鍵詞:澀北氣田;出砂;專利;刺壞;安全;節(jié)約;成本;無人值守
在高壓天然氣的生產(chǎn)中,節(jié)流裝置是十分關(guān)鍵的設(shè)備,具有節(jié)流降壓、控制生產(chǎn)的作用[1]。澀北氣田曾采用過角式針形閥、針形角閥內(nèi)鑲氣嘴、法蘭加持式氣嘴等一級(jí)節(jié)流裝置,因氣田出砂,此3種節(jié)流裝置在不同程度上都存在著容易被刺漏、拆裝煩瑣和工作效率低的弊病,導(dǎo)致生產(chǎn)成本高,安全生產(chǎn)隱患突出。
另外,原集氣站分離器的排污是由集氣站操作工按時(shí)巡查,手動(dòng)進(jìn)行排污。隨著氣田產(chǎn)量的增加,氣井出水量也日益增加,分離器的排污次數(shù)增加,集氣站操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度也日益增加,特別是出水量大的生產(chǎn)井在單井計(jì)量時(shí),排污次數(shù)更加頻繁。因此,在實(shí)際生產(chǎn)中出現(xiàn)了兩個(gè)急需解決的問題:①由于出砂,分離器排污閥的更換次數(shù)日漸頻繁,生產(chǎn)運(yùn)行成本急劇增加;②由于出水過多,分離器出現(xiàn)冒頂現(xiàn)象的次數(shù)也有所增加,分離器內(nèi)污水隨著天然氣進(jìn)入集氣干線和脫水總站,造成集氣干線運(yùn)行效率降低,脫水總站分離器及三甘醇脫水裝置負(fù)荷增加,安全生產(chǎn)中的隱患突出。
為此,研發(fā)了適合澀北氣田使用的節(jié)流及排污裝置“高效直角節(jié)流器”和“節(jié)流、抗沖蝕高壓排污閥”,較好地解決了上述問題。
1 設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理及設(shè)備性能
2002年開始著手試驗(yàn)研制適合澀北氣田的節(jié)流裝置及排污裝置。2002年高效直角節(jié)流器試驗(yàn)成功,2003年高效直角節(jié)流器獲得國(guó)家專利(專利號(hào)為:CN03209363.2),2004年節(jié)流、抗沖蝕雙作用排污閥試驗(yàn)成功(也已獲得國(guó)家專利)。
1.1 高效直角節(jié)流器
1.1.1 設(shè)備結(jié)構(gòu)
由堵絲、氣嘴、花欄、頂絲、密封圈和直角外殼結(jié)構(gòu)組成。其結(jié)構(gòu)示意圖見圖1。
1.1.2 工作原理
以天然氣經(jīng)過閥內(nèi)氣嘴達(dá)到節(jié)流降壓的目的。
1.1.3 設(shè)備性能
1) 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低,能滿足立裝及平裝的要求。
2) 節(jié)流氣嘴及內(nèi)部受沖刷部位采用高強(qiáng)度超耐磨材料制作,防沖刷能力強(qiáng),整體使用壽命長(zhǎng)。
3) 安全性能可靠。設(shè)備上設(shè)置安全泄壓孔,降低了誤操作致使殘余氣體將堵絲打飛的可能性。
4) 操作簡(jiǎn)單,維護(hù)及拆卸方便。設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)單,一般只需定期檢查氣嘴、密封圈,安裝時(shí)做好清潔并潤(rùn)滑絲扣及密封部位。
5) 閥芯內(nèi)部可拆卸,在閥芯被刺壞而閥體沒有損壞的情況下,僅需要更換閥芯就可繼續(xù)投入生產(chǎn)使用,節(jié)約了生產(chǎn)成本。
6) 閥座泄露密封完全達(dá)到API 6D標(biāo)準(zhǔn)要求。
1.2 節(jié)流、抗沖蝕雙作用排污閥
1.2.1 設(shè)備結(jié)構(gòu)
由閥桿、推力軸承、花欄、閥芯、密封圈和直角外殼組成。
1.2.2 工作原理
閥芯回轉(zhuǎn)180°,完成排污動(dòng)作。
1.2.3 設(shè)備性能
1) 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低,能滿足立裝及平裝的要求。
2) 閥芯內(nèi)部受沖刷部位采用高強(qiáng)度超耐磨材料制作,防沖刷能力強(qiáng),整體使用壽命長(zhǎng)。經(jīng)試驗(yàn),該閥門在含砂介質(zhì)情況下開關(guān)次數(shù)可達(dá)5000次(相當(dāng)于日常使用8個(gè)月)。
3) 可通過外加電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與微機(jī)和分離器液位控制器實(shí)現(xiàn)連鎖,完成自動(dòng)排污[2]。
4) 安全可靠。設(shè)備上設(shè)計(jì)有安全泄壓孔,能有效防止檢修時(shí)殘余氣體刺出[3]。
5) 閥芯內(nèi)部可拆卸,在閥芯被刺壞而閥體沒有損壞的情況下,僅需要更換閥芯就可繼續(xù)投入生產(chǎn)使用,節(jié)約了生產(chǎn)成本。
6) 閥座泄露密封完全達(dá)到API 6D標(biāo)準(zhǔn)要求[4]。
7) 設(shè)備強(qiáng)度可保證5a的使用。
8) 絲扣法蘭式安裝、直角型結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),安裝更換方便[5]。
2 技術(shù)指標(biāo)對(duì)比分析
2.1 高效直角節(jié)流器與原有節(jié)流方法在技術(shù)上的對(duì)比分析(見表1)
通過對(duì)比分析,不難發(fā)現(xiàn):在滿足工作要求的前提下,高效直角節(jié)流器在拆裝、檢修、維護(hù)、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、防刺等方面與其他3種節(jié)流裝置相比有著獨(dú)特的優(yōu)越性。
表1 高效直角節(jié)流器與原有節(jié)流方法對(duì)比表
項(xiàng)目?jī)?nèi)容
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角式針形閥
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針形角閥內(nèi)鑲氣嘴
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法蘭加持式氣嘴
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高效直角節(jié)流器
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節(jié)流降壓
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可以滿足
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可以滿足
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可以滿足
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可以滿足
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流量控制準(zhǔn)確度
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難以滿足
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可以滿足
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可以滿足
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可以滿足
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拆裝、檢修情況
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煩瑣
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煩瑣
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一般
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簡(jiǎn)單
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檢查氣嘴平均時(shí)間(min)
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更換
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120
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45
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10
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設(shè)備的耐刺性
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由于閥芯及本體為金屬材質(zhì),耐刺性差
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采用耐磨性強(qiáng)的氣嘴,降低了氣嘴的刺壞幾率。閥門本體仍存在被刺壞的危險(xiǎn)
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采用耐磨性強(qiáng)的氣嘴,降低了氣嘴的刺壞幾率,閥門本體仍為金屬材質(zhì)存在被刺壞的危險(xiǎn)
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采用耐磨性強(qiáng)的氣嘴,降低了氣嘴的刺壞幾率,收沖蝕嚴(yán)重部位采用高強(qiáng)度超耐磨材料,降低了閥門本體被刺壞的幾率
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2.2 節(jié)流、抗沖蝕雙作用排污閥與其他排污方式的對(duì)比分析(見表2)
2003~2004年,為了驗(yàn)證研發(fā)的節(jié)流、抗沖蝕雙作用排污閥的效果,澀北氣田試驗(yàn)了3套排污方案:
方案一:外加儲(chǔ)液罐式排污方案(在新2號(hào)集氣站試驗(yàn))。
方案二:電動(dòng)截止閥排污方案(在新1號(hào)、5號(hào)、6號(hào)、10號(hào)集氣站試驗(yàn))。
方案三:電動(dòng)角式排污閥(節(jié)流、抗沖蝕雙作用排污閥)方案(在新4、新3號(hào)集氣站試驗(yàn))。
3套方案的試驗(yàn)結(jié)果對(duì)比表明:應(yīng)用自主研發(fā)的電動(dòng)角式排污閥抗沖蝕排污方案是既經(jīng)濟(jì)又有效的方法,適合在澀北氣田推廣應(yīng)用。
表2 三種試驗(yàn)結(jié)果對(duì)比表
項(xiàng)目?jī)?nèi)容
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方案一
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方案二
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方案三
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自動(dòng)控制
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因還是手動(dòng)操作,未能達(dá)到自動(dòng)控制
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實(shí)現(xiàn)了液位與電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連鎖
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實(shí)現(xiàn)了液位與電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連鎖
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閥門刺壞情況
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有效地遏制了閥門刺壞現(xiàn)象的發(fā)生
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閥體及內(nèi)部構(gòu)件的防沖蝕性差,存在大量排污閥被刺壞的現(xiàn)象
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閥體未出現(xiàn)過被刺壞,閥內(nèi)可更換元件未出現(xiàn)刺壞現(xiàn)象
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排放液體壓力
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低壓
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高壓
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高壓
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降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度
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未降低
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降低
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降低
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分離器出現(xiàn)冒頂
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存在
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無
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無
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排污閥的可重復(fù)利用性
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排污閥一旦刺壞,無法重復(fù)利用
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排污閥一旦刺壞,無法重復(fù)利用
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發(fā)現(xiàn)閥門刺壞后,可更換閥門內(nèi)部元件,達(dá)到重復(fù)利用
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工作程序
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煩瑣
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簡(jiǎn)化
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簡(jiǎn)化
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3 經(jīng)濟(jì)效益分析
3.1 高效直角節(jié)流器效益分析
高效直角節(jié)流器的發(fā)明,極大地減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,天然氣節(jié)流氣嘴檢查用時(shí)從2 h降到了8min,原來需要由2、3位員工完成的設(shè)備檢查工作,現(xiàn)在只需1個(gè)女工就可以完成,崗位人員得到緩解,工作效率得以提高,安全生產(chǎn)得以保障;原來1個(gè)月需要更換1個(gè)閥門,現(xiàn)在半年才需要更換1次,僅此項(xiàng)就為公司每年創(chuàng)造了500多萬元的經(jīng)濟(jì)效益。
3.2 自動(dòng)排污的效益分析
2008年8~9月,對(duì)原有排污閥和節(jié)流、抗沖蝕雙作用排污閥的應(yīng)用效果進(jìn)行了對(duì)比分析,詳見表3。
表3 2008年8~9月的排污閥損耗對(duì)比表
工藝項(xiàng)目
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一號(hào)站耗損量(個(gè))
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二號(hào)站耗損量(個(gè))
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三號(hào)站耗損量(個(gè))
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四號(hào)站耗損量(個(gè))
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年總消耗量(個(gè))
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單項(xiàng)費(fèi)用(萬元)
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年總耗費(fèi)(萬元)
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應(yīng)用常用排污閥
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8
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11
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14
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16
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147
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0.3
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44.1
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應(yīng)用節(jié)流、抗沖蝕作用排污閥
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1
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2
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3
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4
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10
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0.08
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0.8
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注:節(jié)流、抗沖蝕雙作用排污閥只需要更換閥芯,單項(xiàng)費(fèi)用只有800元。
如果在全氣田8個(gè)集氣站都推廣應(yīng)用“節(jié)流、抗沖蝕雙作用排污閥”,按以上計(jì)算可知:
1) 每年可以節(jié)約生產(chǎn)成本526.8萬元。
2) 每年可節(jié)約工時(shí)9929d。
3) 每年節(jié)約天然氣(泄壓排污時(shí)每次要排放天然氣約20×104m3)約116.8×104m3,折合58萬元,因此每年總合計(jì)經(jīng)濟(jì)效益為1401.3萬元。
3.3 推廣應(yīng)用的效益
推廣使用“高效直角節(jié)流器”和“節(jié)流、抗沖蝕雙作用排污閥”,可減輕采氣崗位員工的勞動(dòng)強(qiáng)度,使更多的人力和物力得到相應(yīng)的解放。在澀北氣田推廣應(yīng)用以上兩種新技術(shù),經(jīng)粗略計(jì)算,其綜合經(jīng)濟(jì)效益每年至少可達(dá)2000萬元。
4 結(jié)論及建議
根據(jù)試驗(yàn),使用“高效直角節(jié)流器”和“節(jié)流、抗沖蝕雙作用排污閥”,可以滿足出砂氣田生產(chǎn)的需要,就目前的使用情況來看,澀北氣田的所有生產(chǎn)井(360多口)都已安裝了高效直角節(jié)流器,15個(gè)集氣站安裝的“節(jié)流、抗沖蝕雙作用排污閥”已實(shí)現(xiàn)了鼠標(biāo)點(diǎn)擊就可自動(dòng)開關(guān)排污,澀北二號(hào)采氣作業(yè)區(qū)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了液位的聯(lián)動(dòng)控制,真正達(dá)到了自動(dòng)排污。已投入使用的閥門使用次數(shù)大多已達(dá)3000次,預(yù)計(jì)使用壽命在4000次以上。“高效直角節(jié)流器”和“節(jié)流、抗沖蝕雙作用高壓排污閥”的應(yīng)用,極大地提高了生產(chǎn)的安全系數(shù),為氣田開發(fā)帶來了可觀的經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí)減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了員工工作效率,為實(shí)現(xiàn)“無人值守場(chǎng)站”奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),具有很好的應(yīng)用前景。
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(本文作者:成艷春1 許正祥2 景連雨2 楊喜彥2 1.中國(guó)石油青海油田公司油氣開發(fā)處;2.中國(guó)石油青海油田公司天然氣開發(fā)公司)
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