蘇里格氣田數(shù)字化集氣站建設(shè)管理模式
(本文作者:朱天壽1 劉神2 周玉英2 常志波2 劉銀春2 楊家茂2 付雯婷2 1.中國(guó)石油長(zhǎng)慶油田公司;2.西安長(zhǎng)慶科技工程有限責(zé)任公司)
摘要:鄂爾多斯盆地蘇里格氣田建產(chǎn)速度快、區(qū)域面積大、管理點(diǎn)多、人力資源相對(duì)不足,推廣數(shù)字化集氣站建設(shè)管理模式,通過(guò)中心站的“集中監(jiān)視、事故報(bào)警、人工確認(rèn)、遠(yuǎn)程操作、應(yīng)急處理”的功能和集氣站的“實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)檢測(cè)技術(shù)、多級(jí)遠(yuǎn)程關(guān)斷技術(shù)、遠(yuǎn)程自動(dòng)排液技術(shù)、緊急安全放空技術(shù)、關(guān)鍵設(shè)備自啟停技術(shù)、全程網(wǎng)絡(luò)監(jiān)視技術(shù)、智能安防監(jiān)控技術(shù)、報(bào)表自動(dòng)生成技術(shù)”等8項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù),實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)字化集氣站的“站場(chǎng)定期巡檢、運(yùn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控、事故緊急關(guān)斷、故障人工排除”,實(shí)現(xiàn)了整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化、科學(xué)化、現(xiàn)代化管理,減少了現(xiàn)場(chǎng)操作次數(shù),降低了安全風(fēng)險(xiǎn),達(dá)到了減員增效的目的。蘇里格氣田數(shù)字化集氣站模式是氣田數(shù)字化的延伸、標(biāo)準(zhǔn)化的拓展,體現(xiàn)了現(xiàn)代精細(xì)管理的理念,提高了氣田管理水平,適應(yīng)大氣田建設(shè)和管理的需要。
關(guān)鍵詞:蘇里格氣田;集氣站;管理模式;數(shù)字化;自動(dòng)化;減員增效;降低風(fēng)險(xiǎn)
按照《蘇里格氣田230×108m3/a開(kāi)發(fā)規(guī)劃》,蘇里格氣田將會(huì)建成上萬(wàn)口井、上百座集氣站。為了減少操作人員,提高開(kāi)發(fā)效益,中國(guó)石油長(zhǎng)慶油田公司在蘇里格氣田的建設(shè)中,大力推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、數(shù)字化管理,適應(yīng)了氣田大規(guī)模開(kāi)發(fā)建設(shè)的需要,建立起了科學(xué)的運(yùn)行管理模式,提高了整體建設(shè)水平和管理水平,提高了氣田生產(chǎn)運(yùn)行安全保障能力[1~2]。
根據(jù)要求,蘇里格氣田達(dá)產(chǎn)時(shí)用工總量需控制在2000人以內(nèi)。面對(duì)快速、大規(guī)模建設(shè)與人力資源不足的實(shí)際困難,若采用目前的生產(chǎn)指揮中心遠(yuǎn)程監(jiān)視、集氣站值守人員手動(dòng)操作的常規(guī)生產(chǎn)管理模式,人員控制目標(biāo)很難實(shí)現(xiàn)。為此,蘇里格氣田創(chuàng)新了管理模式,形成了數(shù)字化集氣站的管理模式,對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行了自動(dòng)化、科學(xué)化、現(xiàn)代化、數(shù)字化的管理,有效地提高管理水平,精簡(jiǎn)組織機(jī)構(gòu),減少操作人員,降低運(yùn)行成本。
數(shù)字化集氣站模式就是在中心站利用迅速發(fā)展的Internet技術(shù)、計(jì)算機(jī)軟硬件技術(shù)、現(xiàn)代通信技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)等科技手段對(duì)多個(gè)集氣站進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)視、控制,實(shí)現(xiàn)集氣站無(wú)人值守,定期巡檢,中心站負(fù)責(zé)對(duì)所控集氣站及井場(chǎng)的視頻監(jiān)視、數(shù)據(jù)采集、報(bào)表生成等生產(chǎn)運(yùn)行管理工作的一種運(yùn)行管理模式。
1 中心站與集氣站自控水平
在蘇里格氣田地面集輸系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上,將數(shù)字化管理技術(shù)進(jìn)一步延伸,提高場(chǎng)站安防等級(jí),完善生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、遠(yuǎn)程自動(dòng)控制、安防智能監(jiān)控等系統(tǒng)功能,實(shí)現(xiàn)中心站對(duì)數(shù)字化集氣站的集中監(jiān)視和控制。中心站實(shí)現(xiàn)“集中監(jiān)視、事故報(bào)警、人工確認(rèn)、遠(yuǎn)程操作、應(yīng)急處理”;集氣站實(shí)現(xiàn)“站場(chǎng)定期巡檢、運(yùn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控、事故緊急關(guān)斷、故障人工排除”。
數(shù)字化集氣站無(wú)人值守,定期巡檢。中心站對(duì)集氣站的關(guān)鍵運(yùn)行參數(shù)、集氣站視頻等進(jìn)行全面、全天候監(jiān)控。在緊急情況下,經(jīng)中心站人工確認(rèn)后,集氣站站控系統(tǒng)(RTU)按照預(yù)定程序執(zhí)行緊急關(guān)斷、放空等操作處理,確保站場(chǎng)及管線安全;由中心站迅速安排巡檢人員前往應(yīng)急處理及維修。
2 數(shù)字化集氣站關(guān)鍵技術(shù)
數(shù)字化集氣站采用了以下8項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)。
2.1 實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)檢測(cè)技術(shù)
對(duì)數(shù)字化集氣站的關(guān)鍵運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行檢測(cè),實(shí)時(shí)掌控站場(chǎng)生產(chǎn)運(yùn)行情況,確保集氣站處于安全、可控狀態(tài)。主要包括:①單井油壓、套壓、流量檢測(cè);②采氣干管進(jìn)站壓力檢測(cè);③分離器進(jìn)出口壓力和進(jìn)口溫度檢測(cè);④閃蒸分液罐壓力檢測(cè);⑤分離器、閃蒸分液罐、污水罐液位檢測(cè);⑥壓縮機(jī)運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)監(jiān)測(cè);⑦自用氣壓力檢測(cè);⑧集氣站外輸流量、壓力、溫度檢測(cè);⑨生產(chǎn)區(qū)域可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)。
2.2 多級(jí)遠(yuǎn)程關(guān)斷技術(shù)
緊急關(guān)斷是事故情況下確保集氣站安全的重要手段。緊急關(guān)斷系統(tǒng)按照工藝流程、壓力系統(tǒng)分段分級(jí)設(shè)置,以盡量減小事故的影響范圍。①井口高低壓緊急關(guān)斷閥遠(yuǎn)程或自動(dòng)關(guān)斷:當(dāng)采氣管線發(fā)生堵塞或破裂導(dǎo)致管線超壓或失壓時(shí),可遠(yuǎn)程或自動(dòng)關(guān)斷井口高低壓緊急關(guān)斷閥,截?cái)鄽庠?,防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大;②進(jìn)站截?cái)鄥^(qū)手動(dòng)截?cái)啵涸谡就庠O(shè)進(jìn)站截?cái)鄥^(qū),每條進(jìn)站采氣干管設(shè)置手動(dòng)截?cái)嚅y,當(dāng)站內(nèi)出現(xiàn)故障,搶險(xiǎn)維修人員無(wú)法入內(nèi)時(shí),可手動(dòng)截?cái)噙M(jìn)站氣源;③采氣干管遠(yuǎn)程關(guān)斷:每路干管在站內(nèi)的進(jìn)站區(qū)設(shè)置遠(yuǎn)程關(guān)斷閥,當(dāng)某路干管出現(xiàn)故障時(shí)只關(guān)閉相應(yīng)干管,進(jìn)行放空等操作,而不影響其他干管的正常生產(chǎn),避免了單路干管故障,全站停車(chē);④集氣站出站截?cái)鄥^(qū)遠(yuǎn)程關(guān)斷:在站外設(shè)出站截?cái)鄥^(qū),緊急情況下可遠(yuǎn)程關(guān)斷集氣支線氣源,確保集氣支線安全;⑤壓縮機(jī)遠(yuǎn)程停車(chē):壓縮機(jī)是蘇里格氣田集氣站的核心設(shè)備,投資占整個(gè)集氣站投資的一半以上,因此,設(shè)置了壓縮機(jī)遠(yuǎn)程停車(chē)系統(tǒng),在緊急情況下首先保證壓縮機(jī)的安全。
2.3 遠(yuǎn)程自動(dòng)排液技術(shù)
在分離器、閃蒸分液罐上設(shè)置了疏水閥+電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的排液系統(tǒng),正常情況由疏水閥排液,疏水閥故障時(shí)采用電動(dòng)調(diào)節(jié)閥遠(yuǎn)程緊急排液,電動(dòng)閥為手動(dòng)開(kāi)啟,自動(dòng)關(guān)閉,避免竄氣;形成了自動(dòng)和遠(yuǎn)程控制的雙排液系統(tǒng),當(dāng)自動(dòng)排液系統(tǒng)故障時(shí),采用遠(yuǎn)程緊急排液,確保集氣站連續(xù)、平穩(wěn)生產(chǎn)。
2.4 緊急安全放空技術(shù)
放空系統(tǒng)是確保集輸系統(tǒng)安全的重要設(shè)施,設(shè)置了遠(yuǎn)程放空、手動(dòng)放空和安全閥自動(dòng)泄放放空相結(jié)合的安全放空系統(tǒng)。①在分離器上設(shè)置遠(yuǎn)程放空點(diǎn),在緊急工況下遠(yuǎn)程關(guān)斷進(jìn)出口管線后,對(duì)集氣站站內(nèi)進(jìn)行安全放空;②在進(jìn)站截?cái)鄥^(qū)設(shè)置安全閥,當(dāng)采氣干管超壓時(shí)將自動(dòng)泄放,避免采氣干管超壓導(dǎo)致的站場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn);③在進(jìn)站區(qū)、外輸截?cái)鄥^(qū)、自用氣區(qū)設(shè)置手動(dòng)放空點(diǎn),放空點(diǎn)下游均設(shè)置由人工控制的節(jié)流截止放空閥,實(shí)現(xiàn)安全放空。
2.5 關(guān)鍵設(shè)備自啟停技術(shù)
①自啟動(dòng)發(fā)電機(jī):當(dāng)外電斷開(kāi)或供電電壓不足時(shí),啟動(dòng)報(bào)警器,并自啟動(dòng)發(fā)電機(jī),實(shí)現(xiàn)外電與發(fā)電機(jī)自動(dòng)切換,確保集氣站連續(xù)可靠供電;②UPS電源:集氣站設(shè)置兩臺(tái)UPS電源,互為備用,站場(chǎng)斷電時(shí),UPS為控制系統(tǒng)、電動(dòng)球閥等關(guān)鍵設(shè)備提供不間斷電源,確保控制系統(tǒng)等關(guān)鍵設(shè)備的可靠運(yùn)行。
2.6 全程網(wǎng)絡(luò)監(jiān)視技術(shù)
實(shí)現(xiàn)對(duì)集氣站內(nèi)外和井場(chǎng)實(shí)時(shí)監(jiān)控,軌跡跟蹤,自動(dòng)錄像、示警、報(bào)警,并具備控制、回放、查閱的功能。
2.7 智能安防監(jiān)控技術(shù)
智能化、自動(dòng)化、遠(yuǎn)程化的安保系統(tǒng)確保了集氣站的安全運(yùn)行,主要包括廣播示警系統(tǒng)、夜間檢測(cè)輔助系統(tǒng)、動(dòng)力環(huán)境檢測(cè)系統(tǒng)等。
2.8 報(bào)表自動(dòng)生成技術(shù)
將報(bào)表格式固化到報(bào)表自動(dòng)生成系統(tǒng)內(nèi),根據(jù)報(bào)表數(shù)據(jù)更新周期,按時(shí)采集相關(guān)參數(shù)并填入其中,實(shí)現(xiàn)集氣站生產(chǎn)報(bào)表在中心站自動(dòng)生成,減少了重復(fù)勞動(dòng),降低了工作強(qiáng)度,提高了工作效率。
3 中心站管理
3.1 主要功能
中心站主要實(shí)現(xiàn)對(duì)所轄集氣站、井場(chǎng)的遠(yuǎn)程監(jiān)視、控制、數(shù)據(jù)采集等功能。
1) 遠(yuǎn)程接收及監(jiān)控?cái)?shù)字化集氣站實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)檢測(cè)系統(tǒng)、全程網(wǎng)絡(luò)監(jiān)視系統(tǒng)、智能安防系統(tǒng)等上傳的各類檢測(cè)、報(bào)警數(shù)據(jù)。
2) 遠(yuǎn)程操作數(shù)字化集氣站的生產(chǎn)控制系統(tǒng)、自動(dòng)排液系統(tǒng)、安全放空系統(tǒng)等,確保集氣站安全、平穩(wěn)、連續(xù)生產(chǎn)。
3) 設(shè)置智能圖像處理監(jiān)控系統(tǒng)分析平臺(tái),全天候視頻監(jiān)視、自動(dòng)報(bào)警與錄像、現(xiàn)場(chǎng)聲音警告等。
3.2 管理制度
形成了一系列針對(duì)數(shù)字化集氣站模式的生產(chǎn)管理辦法和制度,規(guī)范生產(chǎn)管理職責(zé)、明確巡檢周期及內(nèi)容、編制應(yīng)急預(yù)案、規(guī)定遠(yuǎn)程控制程序等,確保了氣田平穩(wěn)生產(chǎn)。
4 實(shí)施成效
數(shù)字化集氣站管理模式的實(shí)施達(dá)到了“四減少、三提高”的目的。
4.1 四減少
1) 減少生產(chǎn)定員,緩解人力資源壓力。蘇里格氣田資源面積幾萬(wàn)平方千米,管理上百座集氣站、上萬(wàn)口井。按照數(shù)字化集氣站管理模式,較常規(guī)集氣站定員減少56.25%。按100座集氣站計(jì)算,可減少集氣站生產(chǎn)定員300人以上,緩解了人力資源緊張的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題,適應(yīng)了氣田大規(guī)模、快速建設(shè)和管理的需要。
2) 減少集氣站占地,節(jié)省建設(shè)用地。站內(nèi)不需要設(shè)值班室、餐廳等輔助生產(chǎn)設(shè)施,集氣站面積可減少20%以上,節(jié)省了建設(shè)用地。
3) 簡(jiǎn)化集氣站生活配套設(shè)施建設(shè),減少施工時(shí)間。取消集氣站值班室、生活水源井、地埋式污水處理裝置等生活配套設(shè)施,簡(jiǎn)化了站內(nèi)綠化、站內(nèi)道路的設(shè)置,縮短了集氣站施工周期。
4) 減少水、電、氣消耗,降低運(yùn)行成本,推進(jìn)了綠色、環(huán)保氣田的建立。數(shù)字化集氣站模式將監(jiān)控人員、巡檢人員集中到中心站,減少了水、電、氣等生活配套設(shè)施,減少了采暖面積,降低了生活用電量的消耗,節(jié)能降耗作用明顯。
4.2 三提高
1) 以人為本,改善了前線員工的工作環(huán)境,提高了凝聚力。巡檢、監(jiān)控人員均食宿在中心站,人員相對(duì)集中,完善了生活配套設(shè)施,可建立閱覽室、活動(dòng)室、洗衣房、籃球場(chǎng)等,改善了生活條件。
2) 改善了組織管理結(jié)構(gòu),提高了運(yùn)作效率。由中心站對(duì)集氣站集中監(jiān)視、控制,簡(jiǎn)化了組織管理結(jié)構(gòu),提高了管理、調(diào)度的效率;減少了大量的生產(chǎn)定員,降低了生產(chǎn)運(yùn)行成本。
3) 提高了氣田管理水平和生產(chǎn)運(yùn)行安全保障能力。中心站實(shí)現(xiàn)對(duì)所控集氣站和井場(chǎng)的遠(yuǎn)程監(jiān)視和控制,實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化、科學(xué)化、現(xiàn)代化、數(shù)字化管理,“聽(tīng)數(shù)字指揮,讓數(shù)字說(shuō)話”,減少現(xiàn)場(chǎng)操作次數(shù),降低安全風(fēng)險(xiǎn),提高了生產(chǎn)運(yùn)行安全保障能力。
5 結(jié)束語(yǔ)
蘇里格氣田數(shù)字化集氣站建設(shè)管理模式是氣田數(shù)字化的延伸、標(biāo)準(zhǔn)化的拓展,體現(xiàn)了現(xiàn)代精細(xì)管理的理念,有效地緩解了人力資源不足的矛盾,達(dá)到了減員增效的目的;提高了氣田管理水平,適應(yīng)大氣田建設(shè)、大氣田管理的需要。
參考文獻(xiàn)
[1] 冉新權(quán),朱天壽,劉秫,等.蘇里格氣田地面系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)[J].石油規(guī)劃設(shè)計(jì),2008,19(4):1-3,6.
[2] 劉秣,楊光,王登海,等.蘇里格氣田地面系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)[J].天然氣工業(yè),2007,27(12):124-125.
(本文作者:朱天壽1 劉神2 周玉英2 常志波2 劉銀春2 楊家茂2 付雯婷2 1.中國(guó)石油長(zhǎng)慶油田公司;2.西安長(zhǎng)慶科技工程有限責(zé)任公司)
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