現(xiàn)批準《石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工規(guī)范》GB50540-2009局部修訂的條文，自發(fā)布之日起實施。其中，第9.3.3條為強制性條文，必須嚴格執(zhí)行。經(jīng)此次修改的原條文同時廢止。

住房城鄉(xiāng)建設(shè)部

2012年12月24日

正文：

7.3.3 焊前預(yù)熱應(yīng)符合下列要求：

1 有預(yù)熱要求時，應(yīng)根據(jù)焊接工藝規(guī)程規(guī)定的溫度進行焊前預(yù)熱。當(dāng)焊件溫度低于0℃時，所有鋼管的焊接位置處應(yīng)在始焊處100mm范圍內(nèi)預(yù)熱至15℃以上。

2 當(dāng)焊接兩種具有不同預(yù)熱要求的材料時，應(yīng)以預(yù)熱溫度要求高的材料為準。

3 焊前預(yù)熱的加熱范圍，應(yīng)以焊縫中心為基準每側(cè)不應(yīng)小于焊件厚度的3倍，且不小于100mm，設(shè)計有要求時，應(yīng)按設(shè)計要求執(zhí)行。預(yù)熱溫度宜使用遠紅外線測溫儀等測量儀器進行測量。測溫點的部位和數(shù)量應(yīng)合理，測溫儀表應(yīng)經(jīng)計量檢定合格。

4 管口應(yīng)均勻加熱，防止局部過熱。焊件內(nèi)外壁溫度應(yīng)均勻。

5 焊道層間溫度應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程的要求。

6 常用管材的焊前預(yù)熱溫度可按表7.3.3的規(guī)定執(zhí)行。

表7.3.3 　常用管材焊前預(yù)熱溫度

7.3.13 焊后熱處理應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，當(dāng)無規(guī)定時，管道的焊后熱處理應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB 50235的有關(guān)規(guī)定。

9.3.2 強度試驗應(yīng)以潔凈水為試驗介質(zhì)。特殊情況下，經(jīng)建設(shè)單位（或監(jiān)理）批準，設(shè)計壓力6.4MPa及以下的可用空氣作為試驗介質(zhì)。

9.3.3 嚴密性試驗時，設(shè)計壓力大于6.4MPa的試驗介質(zhì)應(yīng)采用潔凈水。

條文說明：

7.3.3 站內(nèi)工藝管道的材料種類較多，如果沒有預(yù)熱，可能會造成管材焊縫的冷裂趨勢，預(yù)熱溫度的選擇不僅要考慮到防止冷裂，也要考慮到合理的預(yù)熱溫度，溫度過高，會影響管材上的防腐涂層性能和使作業(yè)環(huán)境惡化，多耗用能源，影響環(huán)保和經(jīng)濟性。溫度過低，起不到防止冷裂的作用。本條根據(jù)現(xiàn)行國家標準《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB 50236-2011第七章的要求，對焊接預(yù)熱溫度和焊后熱處理溫度做出了規(guī)定。當(dāng)兩種不同材料的管材焊接時，預(yù)熱溫度以要求溫度較高的材料為準。并對預(yù)熱范圍進行了規(guī)定，以保證預(yù)熱充分。

7.3.13 如需要進行焊后熱處理的管材，本條規(guī)定了按現(xiàn)行國家標準《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB 50235 的本條規(guī)定執(zhí)行。

9.3.2 站場工藝管道過去設(shè)計壓力基本上控制在6.4MPa以下，隨著材料、設(shè)備和壓力容器制造工藝水平的提高，站場的設(shè)計壓力不斷提高，目前設(shè)計壓力已達40MPa。為保證安全，強度試驗一般應(yīng)以潔凈水作為試驗的介質(zhì)，既要考慮到站場設(shè)計壓力在6.4MPa以下是大量存在的，也要兼顧到6.4MPa以上設(shè)計壓力試壓作業(yè)的安全性。在6.4MPa及以下時，如果水源不易獲得或必須在冬季試壓，由于壓力等級較低，可以用空氣作為強度試驗的介質(zhì)；在6.4MPa以上時，為保證安全，必須用潔凈水作為強度試驗的介質(zhì)。潔凈水是指清潔淡水，或經(jīng)過濾得到的清潔淡水，采用潔凈水的目的主要是防止污染或腐蝕管道。

9.3.3 嚴密性試驗壓力用空氣作為試驗介質(zhì)有一定的危險性。本條規(guī)定了嚴密性試驗壓力條件下的介質(zhì)選用。通過廣泛調(diào)研和現(xiàn)場驗證，規(guī)定了以6.4MPa壓力條件分界，在6.4MPa及以下，如果水源不易獲得或必須在冬季試壓，可以用空氣作為試驗介質(zhì)；在6.4MPa以上時，為保證安全，必須用潔凈水作為試驗的介質(zhì)。潔凈水是指清潔淡水，或經(jīng)過濾得到的清潔淡水，采用潔凈水的目的主要是防止污染或腐蝕管道。