1. 工作簡況
1.1 編寫目的及任務(wù)來源
國標(biāo)委根據(jù)國務(wù)院“621 銀川燃?xì)獗ㄊ鹿?rdquo;的指示,要求將GB/T 5842-2022《液化石油氣鋼瓶》修改為強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)。
全國氣瓶標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)焊接氣瓶分技術(shù)委員會(huì)在接到要求后積極開展標(biāo)準(zhǔn)修訂工作,于2023 年8 月28 日向國標(biāo)委申報(bào)對標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修訂。
2023 年9 月11 日,《液化石油氣鋼瓶》的修訂任務(wù)正式下達(dá),計(jì)劃編號20230952-Q-424。
本次標(biāo)準(zhǔn)的修訂原則,是為了更加安全有效的對液化石油氣鋼瓶制造進(jìn)行管理,對標(biāo)準(zhǔn)部分條款進(jìn)行了調(diào)整。
1.2 起草人員及協(xié)作單位
本次起草單位為上海市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)研究院、國家市場監(jiān)管總局特種設(shè)備安全監(jiān)察局、河北百工實(shí)業(yè)有限公司、佛山市良琦燃?xì)饩哂邢薰?、中國特種設(shè)備檢測研究院、臺山市機(jī)械廠有限公司、江蘇民生重工有限公司、浙江億田鋼瓶有限公司、廣西傳來特種設(shè)備制造有限公司、梧州市沃華機(jī)械有限公司、寧波金佳佳閥門有限公司、杭州市市場監(jiān)督管理局。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:徐維普、常彥衍、劉衛(wèi)鋒、唐躍、黃強(qiáng)華、陳溢鋒、倪飛、朱紅波、茅中宇、蔡傳來、袁奕雯、廖浩琛、徐迪青、李文煒。
1.3 簡要工作過程
2023 年7 月3 日,由全國氣瓶標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)主任及秘書長等專家討論,形成草稿初稿,并向行業(yè)征求意見;11 家企業(yè)共提出建議21 條。
2023 年8 月18 日,在廣東省佛山市召開了液化石油氣鋼瓶及瓶閥骨干企業(yè)會(huì)議,并對前期已經(jīng)征求意見并完成修改的草案二稿進(jìn)行了討論。
2023 年8 月28 日,完成了全國氣瓶標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)全體委員立項(xiàng)投票。
2023 年9 月15 日,起草組根據(jù)9 月11 日強(qiáng)標(biāo)推進(jìn)聯(lián)絡(luò)會(huì)上專家提出了3 條意見修改草案后形成征求意見稿;并通過“全國標(biāo)準(zhǔn)信息公共服務(wù)平臺”公開征求意見。
2. 國家標(biāo)準(zhǔn)編制依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容說明
2.1 國家標(biāo)準(zhǔn)編制依據(jù)
主要依據(jù)為《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》、TSG 23-2021《氣瓶安全技術(shù)規(guī)程》。
2.2 標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容說明
(1)產(chǎn)品范圍方面。
無變化,與原有國標(biāo)和國際標(biāo)準(zhǔn)一致。
(2)規(guī)范性引用文件方面。
無變化。
(3)術(shù)語和定義
將最大充裝量修改為允許充裝量。
(4)符號和說明
更改了符號A/A80mm,對不同壁厚的試樣使用了不同的符號。
(5)5.1 氣瓶型號的表示方法
修改了型號表示方法,增加了允許充裝量。
(6)5.2 常用型號和參數(shù)
刪除和更改了部分氣瓶型號,增加了護(hù)罩和底座直徑尺寸,將備注條款調(diào)整到正文并增加為:YSP118/49.5 和YSP118-液/49.5 型號的氣瓶不得設(shè)置在所服務(wù)建筑的室內(nèi),其也型號氣瓶不得放置在人員密集場所室內(nèi)。
(7)5.3 氣瓶結(jié)構(gòu)型式
更改了鋼瓶的結(jié)構(gòu)型式,為了更好的區(qū)分YSP118 規(guī)格的純氣相瓶和液相瓶,將原來的氣液雙相瓶更改為單液相瓶。
(8)6.1.1 材料更改了主體材料應(yīng)采用焊接氣瓶專用鋼板。
6.1.2 更改為驗(yàn)證分析結(jié)果:化學(xué)成分應(yīng)符合表3 的規(guī)定;力學(xué)性能應(yīng)符合6.3.1 的規(guī)定。
更加有利于實(shí)際操作。
(9)6.2 化學(xué)成分
無變化。
(10)7 設(shè)計(jì)
1)7.1.1 增加了氣瓶標(biāo)準(zhǔn)修訂后或監(jiān)管部門有要求時(shí),氣瓶制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)重新申請?jiān)O(shè)計(jì)
文件鑒定的規(guī)定。
2)7.1.2 無變化。
3)7.2.3 將規(guī)格修改為YSP118/49.5 和YSP118-液/49.5 規(guī)格。
4)7.3.2 增加了護(hù)罩底座應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度的規(guī)定。
5)7.3.3 將瓶閥選用更改為氣瓶選用的瓶閥應(yīng)符合GB/T 7512 或GB/T 35208 的規(guī)定。
6)7.3.4 更改了氣瓶瓶閥座規(guī)格的要求,增加了瓶閥座尺寸的要求。氣相閥座應(yīng)選用PZ27.8 錐螺紋,與氣相閥座對應(yīng)的封頭開孔直徑應(yīng)不小于40mm,液相閥座應(yīng)選用PZ39.0 的錐螺紋,與液相閥座對應(yīng)的封頭開孔直徑應(yīng)不小于55mm。
7)更改了需要補(bǔ)強(qiáng)的應(yīng)進(jìn)行開孔補(bǔ)強(qiáng),更改了液相瓶開孔位置規(guī)定。
(11)制造
8.4.2 增加了對接焊縫四個(gè)字;
8.8.1 增加了焊縫兩個(gè)字。
(12)試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則
1)9.1.1焊縫應(yīng)采用射線照相或者射線數(shù)字檢測方法進(jìn)行無損檢測。
目前我國40余家持證的液化石油氣鋼瓶制造企業(yè),均是采用X射線數(shù)字成像系統(tǒng)進(jìn)行射線檢測,射線檢測人員都是操作人員。由于數(shù)字成像人員考核要求成為了專業(yè)研究人員的考試,因此氣瓶制造企業(yè)目前還未有持證的RT(D)人員,實(shí)際上RT持證人員也能夠滿足操作要求。
2)無損檢測按NB/T 47013.2或者GB/T 17925的規(guī)定執(zhí)行。兩種方式均可以使用。
3)9.1.5增加了和GB/T 17925探傷的要求。
4)9.2.2.1更改無法追溯水壓試驗(yàn)記錄的氣瓶不應(yīng)出廠。
5)9.2.2.2更改了壓力表不允許有肉眼可見的回降的要求。
6)9.2.2.3增加了氣瓶監(jiān)檢機(jī)構(gòu)對氣瓶水壓試驗(yàn)結(jié)果和氣瓶標(biāo)志的確認(rèn)和存檔要求。
7)更改了表4不同壁厚A/A80mm的要求。
8)9.6.1條,根據(jù)TSG 23-2021《氣瓶安全技術(shù)規(guī)程》第5.4.1條的要求,更改了重新開展型式試驗(yàn)的規(guī)定。同時(shí),本次調(diào)整后,液化石油氣鋼瓶規(guī)格變少,而目前的產(chǎn)品質(zhì)量存在一定的隱患,需要定期開展型式試驗(yàn)對其產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行把關(guān),因此增加了型式試驗(yàn)有效期,目前的型式試驗(yàn)費(fèi)用很低,對企業(yè)不會(huì)增加負(fù)擔(dān)。
型式試驗(yàn)證書有效期4年,企業(yè)應(yīng)在自有網(wǎng)站上公示型式試驗(yàn)證書后方可生產(chǎn),符合下列情況之一者,應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)。
a) 按同一制造工藝制造的同一品種氣瓶,制造中斷12個(gè)月,重新制造的;
b) 改變冷熱加工、焊接、熱處理等主要生產(chǎn)工序的;
c) 實(shí)施產(chǎn)品召回的;
d)監(jiān)督抽查時(shí)檢驗(yàn)不合格的;
e)鋼瓶質(zhì)量原因?qū)е掳l(fā)生事故的。
9)9.6.4條的抽樣描述修改為:型式試驗(yàn)樣瓶應(yīng)在氣瓶制造單位檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中抽取。
10)因?yàn)槭谴笈苛魉€生產(chǎn),其產(chǎn)品一致性很高,因此更改了表7的項(xiàng)目10和11,從逐只檢驗(yàn)更改為批量檢驗(yàn)。
(12)標(biāo)志、涂敷、包裝、貯運(yùn)、出廠文件
1)10.1.2 修改了字高尺寸,增加了液相瓶在上封頭內(nèi)凹壓印“液”字的要求。讓使用者可以看到是液相瓶,減少誤操作。
2)10.1.3 更改了鋼印字深度為不小于0.7mm。
3)10.1.4 更改了氣瓶可追溯系統(tǒng)的相關(guān)描述,每只氣瓶應(yīng)在護(hù)罩上鏤刻可追溯唯一性瓶號,唯一性瓶號編制規(guī)則見附錄B。
4)10.1.5 每只出廠氣瓶應(yīng)在護(hù)罩上牢固焊接不可更換的電子標(biāo)簽或二維碼電子識讀標(biāo)志。電子識讀標(biāo)志應(yīng)能用手機(jī)掃描識讀并能耐受氣瓶定期檢驗(yàn)高溫焚燒,電子識讀標(biāo)識應(yīng)確保在設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)能夠有效追溯氣瓶產(chǎn)品質(zhì)量安全信息,并能追溯上傳的充裝、使用登記和定期檢驗(yàn)信息。
5)10.1.6 本次調(diào)整刪除了YSP4.7 規(guī)格,因此刪除了小于12L 的氣瓶用2 位數(shù)字表達(dá)的要求。
6)刪除了原來的10.1.6 條的粘貼有關(guān)安全使用提示的規(guī)定。
7)10.1.7 增加了氣瓶監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)逐批確認(rèn)并記錄氣瓶標(biāo)志。
8)10.2.2 采用噴粉涂裝的方式進(jìn)行氣瓶表面涂覆,氣瓶表面應(yīng)印有“液化石油氣”字樣,YSP118-液/49.5 規(guī)格的氣瓶表面應(yīng)分上下二行印有“液相液化石油氣應(yīng)直連氣化裝置”字樣,其字體為30 mm~80mm 高的仿宋體漢字。YSP118-液/49.5 規(guī)格的氣瓶顏色應(yīng)為白色,其他氣瓶顏色應(yīng)為符合GB/T 7144 規(guī)定的銀灰色,字色為大紅色,不得使用其他顏色。
為了讓液相瓶更加醒目,并規(guī)范顏色標(biāo)識,根據(jù)GB/T 7114 相關(guān)要求,規(guī)定YSP118-液/49.5規(guī)格的氣瓶顏色應(yīng)為白色,其他氣瓶顏色應(yīng)為銀灰色,字色為大紅色,不得使用其他顏色。
9)10.3 只是將暴曬修改為曝曬。
10)10.4.1 和10.4.2 為新增加條款,是將2022 版的10.1.4 拆分并細(xì)化后的條款。
10.4.1 制造單位應(yīng)在本企業(yè)建立的氣瓶產(chǎn)品追溯信息網(wǎng)站上,公示每只出廠氣瓶的質(zhì)量安全追溯信息(包括產(chǎn)品合格證、批量質(zhì)量證明書、監(jiān)督檢驗(yàn)證書、型式試驗(yàn)證書以及產(chǎn)權(quán)單位標(biāo)志等)。增加了產(chǎn)權(quán)單位標(biāo)志。
10.4.2 氣瓶出廠時(shí)所有的電子識讀標(biāo)志,包括鏤刻唯一性瓶號、氣瓶永久性電子標(biāo)簽或二維碼、氣瓶閥門唯一性瓶閥號和瓶閥電子標(biāo)簽或二維碼均應(yīng)實(shí)現(xiàn)綁定并在氣瓶制造企業(yè)網(wǎng)站上公示。手機(jī)掃描電子識讀標(biāo)志無法查詢或查詢信息不符合10.4.1 要求的出廠氣瓶,制造單位應(yīng)重新焊接永久性二維碼電子識讀標(biāo)志。
(13)
1)附錄A 改為規(guī)范性附錄,護(hù)罩上的英文標(biāo)識等根據(jù)基層監(jiān)察的意見,直接修改為中文,更加便于執(zhí)法時(shí)識別。刪除了注2 并將護(hù)罩上的LPG 直接修改為中文的“液化石油氣”,將注3 調(diào)整為附錄B。
2)附錄B 調(diào)整為規(guī)范性附錄,將使用說明修改為氣瓶鏤刻唯一性瓶號編制規(guī)則。
3)附錄C.1 增加了產(chǎn)權(quán)單位要求,C.3 修改了使用說明。
3. 采用國際標(biāo)準(zhǔn)和國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的程度,以及與國際、國外同類標(biāo)準(zhǔn)水平的對比情況本次修訂后的標(biāo)準(zhǔn)要求,其設(shè)計(jì)安全余量(壁厚)超過了國際標(biāo)準(zhǔn)要求,該標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)水平為國際先進(jìn)水平。
4. 與有關(guān)的現(xiàn)行法律、法規(guī)和強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系
《液化石油氣鋼瓶》是在滿足《特種設(shè)備安全法》、TSG 23《氣瓶安全技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定基礎(chǔ)上,綜合GB/T 5842-2022《液化石油氣鋼瓶》及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定基礎(chǔ)上起草的。故該標(biāo)準(zhǔn)與法律、法規(guī)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)等是協(xié)調(diào)一致的。
5.重大分歧意見的處理經(jīng)過和依據(jù)
本次國標(biāo)的修訂無重大分歧意見。
6.國家標(biāo)準(zhǔn)作為強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)或推薦性國家標(biāo)準(zhǔn)的建議
本標(biāo)準(zhǔn)為強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)。
7. 知識產(chǎn)權(quán)狀況聲明
本標(biāo)準(zhǔn)在征求意見稿、送審稿等起草過程中,要求起草人員、審查人員或參與審查的單位按照GB/T 20003.1-2014《標(biāo)準(zhǔn)制定的特殊程序第1 部分:涉及專利的標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定,盡早披露自身及關(guān)聯(lián)者擁有的必要專利,或盡早披露其所知悉的他人(方)擁有的必要專利。截止標(biāo)準(zhǔn)報(bào)批,本標(biāo)準(zhǔn)未接到任何涉及相關(guān)專利或知識產(chǎn)權(quán)爭議的信息、文件。
8. 主要試驗(yàn)(或驗(yàn)證)的分析、綜述報(bào)告,技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證,預(yù)期的經(jīng)濟(jì)效果、廢止現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的建議、其他應(yīng)予說明的事項(xiàng)。
試驗(yàn)驗(yàn)證,本標(biāo)準(zhǔn)在2022 年頒布實(shí)施,全行業(yè)47 家制造企業(yè)開展了超過200 次的全項(xiàng)目型式試驗(yàn),總計(jì)測試產(chǎn)品超過1200 只,合格率超過98%,說明標(biāo)準(zhǔn)完全可以順利執(zhí)行。本次修訂,主要是從推薦性標(biāo)準(zhǔn)改為強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn),其測試及性能要求無原則性變化,完全可以滿足要求。
本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后,原有2022 年版本隨即作廢。
9. 貫徹國家標(biāo)準(zhǔn)的要求和措施建議
本標(biāo)準(zhǔn)編制按照GB/T1.1-2020 的要求,在充分調(diào)研及多次行業(yè)會(huì)議討論的基礎(chǔ)上,充分吸收了國內(nèi)外的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)和要求,在技術(shù)條件及相關(guān)要求上進(jìn)行了調(diào)整,確保標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施的有效性。
建議本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)發(fā)布后立即實(shí)施。
10. 廢止現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的建議
本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后,建議廢止現(xiàn)行的GB/T 5842-2022 版本。
11. 其他應(yīng)予說明的事項(xiàng)
無。
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