摘要：介紹國家標(biāo)準(zhǔn)GB 27790-2011《城鎮(zhèn)燃?xì)庹{(diào)壓器》和GB 27791-2011《城鎮(zhèn)燃?xì)庹{(diào)壓箱》，分析了新國家標(biāo)準(zhǔn)相對于舊行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)步。

關(guān)鍵詞：城鎮(zhèn)燃?xì)庹{(diào)壓器；  城鎮(zhèn)燃?xì)庹{(diào)壓箱；  標(biāo)準(zhǔn)

Comparison between New and Old Standards for City Gas Pressure Regulator and Pressure Regulating Installation

Abstract: The national standards，namely City Gas Pressure Regulators(GB 27790-20 11)and City Gas Pressure Regulating Installation(GB 2779 1-2011)are introduced. The progress of the new national standard that is relative to the old industrial standard is analyzed.

Key words: city gas pressure regulator；city gas pressure regulator installation；standard

1 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的制定和修訂過程

國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局和國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會于2011年12月30日發(fā)布了GB 27790-2011《城鎮(zhèn)燃?xì)庹{(diào)壓器》，該標(biāo)準(zhǔn)是在CJ 274-2008《城鎮(zhèn)燃?xì)庹{(diào)壓器》的基礎(chǔ)上，結(jié)合多年來城鎮(zhèn)燃?xì)庹{(diào)壓器產(chǎn)品的檢驗(yàn)實(shí)踐，進(jìn)一步參照BS EN334：2005修訂而成，于2012年11月1日正式實(shí)施；同期發(fā)布實(shí)施的標(biāo)準(zhǔn)GB 27791-2011《城鎮(zhèn)燃?xì)庹{(diào)壓箱》，是在CJ／T 275-2008《城鎮(zhèn)燃?xì)庹{(diào)壓箱》的基礎(chǔ)上，結(jié)合多年來城鎮(zhèn)燃?xì)庹{(diào)壓箱產(chǎn)品的檢驗(yàn)實(shí)踐，講一步參照BS ENl2186：2000修訂而成的。

2 新舊標(biāo)準(zhǔn)對比

新的國家標(biāo)準(zhǔn)GB 27790-2011和GB 27791-2011，與舊有的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJ 274-2008和CJ／T275-2008相比，條款的敘述更加嚴(yán)密，對產(chǎn)品的安全性要求更高，更加符合產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)和行業(yè)發(fā)展的要求。

2.1 條款敘述嚴(yán)密性

2.1.1 調(diào)壓器的關(guān)閉壓力區(qū)等級

標(biāo)準(zhǔn)CJ 274-2008在調(diào)壓器的關(guān)閉壓力區(qū)等級方面，僅定義了每條靜特性曲線的關(guān)閉壓力區(qū)等級：“最小流量和最大流量的比值的最大允許值乘上100”。而在產(chǎn)品檢驗(yàn)過程中，對調(diào)壓器性能的分析主要通過對一族靜特性曲線(設(shè)定出口壓力條件下，對應(yīng)3個(gè)不同進(jìn)口壓力的3條靜特性曲線)綜合特性的分析進(jìn)行判定。標(biāo)準(zhǔn)CJ 274-2008中并未定義調(diào)壓器靜特性線族的關(guān)閉壓力區(qū)等級，也未闡述靜特性線族的關(guān)閉壓力區(qū)等級與每條靜特性曲線關(guān)閉壓力區(qū)等級的關(guān)系。因此，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)CJ 274-2008的定義，現(xiàn)有的調(diào)壓器關(guān)閉壓力區(qū)等級的確定和關(guān)閉壓力區(qū)性能的判定方法存在爭議，究竟是在3條靜特性曲線的關(guān)閉壓力區(qū)等級中取較大值作為靜特性線族的關(guān)閉壓力區(qū)等級，還是綜合考慮3條靜特性曲線的最大、最小流量來重新計(jì)算靜特性線族的關(guān)閉壓力區(qū)等級，無明確定論。

對此，標(biāo)準(zhǔn)GB 27790-201 1在第3.1.33條中增加了關(guān)于靜特性線族的關(guān)閉壓力區(qū)等級的定義：“靜特性線族上，最大進(jìn)口壓力下的最小流量和最小進(jìn)口壓力下的最大流量的比值的最大允許值乘上100”。根據(jù)此定義可知，計(jì)算每族靜特性曲線的關(guān)閉壓力區(qū)等級時(shí)，在綜合考慮各種條件后，采用最不利情況下的關(guān)閉壓力區(qū)等級作為該族靜特性曲線的關(guān)閉壓力區(qū)等級。至此，調(diào)壓器靜特性中的關(guān)閉壓力區(qū)等級的判定方法和依據(jù)更加清晰和明確：從每條靜特性曲線和每族靜特性曲線的關(guān)閉壓力區(qū)等級兩方面來同時(shí)對調(diào)壓器的關(guān)閉壓力區(qū)等級性能進(jìn)行檢驗(yàn)和判定。

2.1.2 調(diào)壓器的產(chǎn)品型號編制

標(biāo)準(zhǔn)GB 27790-2011與CJ 274-2008相比，調(diào)壓器型號的編制更加嚴(yán)密：GB 27790-2011在第4.2.1條產(chǎn)品型號編制中增加了代表連接型式的代號，將螺紋連接(代號為L)和法蘭連接(省略代號)的調(diào)壓器加以區(qū)分。

2.1.3 調(diào)壓箱的出口壓力設(shè)定值試驗(yàn)

標(biāo)準(zhǔn)CJ／T 275-2008對調(diào)壓箱出口壓力設(shè)定值試驗(yàn)過程中的進(jìn)口壓力條件并無明確規(guī)定，調(diào)壓箱產(chǎn)品在此項(xiàng)試驗(yàn)的檢驗(yàn)過程中，進(jìn)口壓力值的選取存在爭議。GB 27791-2011在第7.6.3條中明確了進(jìn)口壓力的選?。?ldquo;在最低進(jìn)口壓力下”，試驗(yàn)條件更加明確。

2.2 安全性

2.2.1 調(diào)壓器耐低溫性試驗(yàn)

標(biāo)準(zhǔn)CJ 274-2008在城鎮(zhèn)燃?xì)庹{(diào)壓器耐低溫性試驗(yàn)要求(第6.5.1條)中規(guī)定，對于標(biāo)稱工作溫度范圍為-10～60℃的調(diào)壓器，其在-10℃條件下的關(guān)閉壓力需要滿足式(1)的要求。對于標(biāo)稱工作溫度范圍為-20～60℃的調(diào)壓器，其在-20℃條件下的關(guān)閉壓力需要滿足式(2)的要求。

式中 p_b——調(diào)壓器的實(shí)際關(guān)閉壓力，Pa

     P_2,s——調(diào)壓器的出口壓力設(shè)定值，Pa,

     S_G——調(diào)壓器的標(biāo)稱關(guān)閉壓力等級

標(biāo)準(zhǔn)CJ 274-2008對標(biāo)稱工作溫度范圍為-20～60℃的調(diào)壓器的耐低溫性要求低于標(biāo)稱工作溫度范圍為-10～60℃的調(diào)壓器。但是標(biāo)稱工作溫度范圍為-20～60℃的調(diào)壓器在實(shí)際工作過程中，也可能處于-10℃的環(huán)境中，標(biāo)準(zhǔn)CJ 274-2008對標(biāo)稱工作溫度范圍為-20～60℃的調(diào)壓器在-10℃環(huán)境中的關(guān)閉壓力并無規(guī)定。另一方面，一些城鎮(zhèn)燃?xì)庹{(diào)壓器的生產(chǎn)企業(yè)利用標(biāo)準(zhǔn)CJ 274-2008中的此項(xiàng)規(guī)定，將適用于-l0～60℃調(diào)壓器的標(biāo)稱工作溫度定為-20～60℃，這樣可以令原本耐低溫性試驗(yàn)不合格的調(diào)壓器在檢驗(yàn)過程中符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。此種現(xiàn)象將有可能導(dǎo)致型式檢驗(yàn)合格但是實(shí)際上耐低溫性能不合格的調(diào)壓器流入市場，調(diào)壓器在實(shí)際工作過程中性能有所降低，存在安全隱患。

為確保調(diào)壓器產(chǎn)品的性能和質(zhì)量，標(biāo)準(zhǔn)GB27790-2011對調(diào)壓器的耐低溫性試驗(yàn)要求進(jìn)行了修訂：第6.7.2條規(guī)定，標(biāo)稱工作溫度范圍為-20～60℃的調(diào)壓器不僅需要在-20℃條件下滿足式(2)的要求，還需要在-10℃條件下滿足式(1)的要求。

2.2.2 調(diào)壓器的密封性試驗(yàn)

調(diào)壓器的密封性試驗(yàn)分為外密封試驗(yàn)和內(nèi)密封試驗(yàn)。關(guān)于調(diào)壓器的外密封性，標(biāo)準(zhǔn)CJ 274-2008要求調(diào)壓器的承壓件和所有連接處在外密封試驗(yàn)過程中，金屬表面及各連接部位應(yīng)無泄漏。關(guān)于調(diào)壓器的內(nèi)密封性，標(biāo)準(zhǔn)CJ 274-2008要求調(diào)壓器在最大進(jìn)口壓力下作靜特性試驗(yàn)時(shí)，在關(guān)閉后5 min和30 min時(shí)分別測得的關(guān)閉壓力相同。但是，在實(shí)際的檢驗(yàn)過程中，試驗(yàn)管道無法保證完全無泄漏，且儀表在測量過程中存在誤差，無法保證試驗(yàn)壓力完全恒定不變。因此，標(biāo)準(zhǔn)GB 27790-2011對調(diào)壓器密封性的檢驗(yàn)方法進(jìn)行了修訂，允許存在符合要求的微小泄漏量，對調(diào)壓器密封性的要求進(jìn)行了量化，量化后的密封性試驗(yàn)規(guī)定與CJ 274-2008中的規(guī)定相比，試驗(yàn)方法更加合理，更加嚴(yán)密。

①外密封試驗(yàn)要求

關(guān)于調(diào)壓器的外密封性試驗(yàn)，標(biāo)準(zhǔn)GB 27790-2011在第7.5節(jié)中增加了“調(diào)壓器經(jīng)承壓件液壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行外密封試驗(yàn)”的要求，提高了試驗(yàn)過程的安全性，并提高了對產(chǎn)品質(zhì)量的要求。

GB 27790-201 1保留了CJ 274-2008的外密封試驗(yàn)方法，并在第7.5.6條中增加了一種量化的調(diào)壓器外密封試驗(yàn)方法——壓降法：將試驗(yàn)件緩慢增壓至所規(guī)定的試驗(yàn)壓力進(jìn)行保壓，保壓期間進(jìn)行兩次壓力測量，兩次測量的時(shí)間間隔應(yīng)足夠長，以確保壓力測量儀表的讀數(shù)有明顯的變化，記錄下兩次測量得到的壓力值、試驗(yàn)介質(zhì)溫度值和時(shí)間間隔。根據(jù)式(3)、(4)計(jì)算每個(gè)承壓腔的泄漏量，要求所有承壓腔的泄漏總量不高于GB 27790-2011中表10的規(guī)定。

式中 Δp——修正后的壓降，Pa

     p_m,1、p_m,2——第一次、第二次測量時(shí)承壓腔內(nèi)試驗(yàn)介質(zhì)的壓力，Pa

     p_a,1、p_a,2——第一次、第二次測量時(shí)實(shí)驗(yàn)室的大氣壓力，Pa

     θ₁、θ₂——第一次、第二次測量時(shí)承壓腔內(nèi)試驗(yàn)介質(zhì)的溫度，℃

式中 q_i——每個(gè)承壓腔的計(jì)算泄漏量，m³／h

V——每個(gè)承壓腔的容積，m³  

    Δt——兩次測量的時(shí)間間隔，h

②內(nèi)密封試驗(yàn)要求

CJ 274-2008對調(diào)壓器型式檢驗(yàn)內(nèi)密封試驗(yàn)的規(guī)定為(第6.3.5條)：“在最大進(jìn)口壓力下作靜特性試驗(yàn)時(shí)，在調(diào)壓器關(guān)閉后5 min和30 min時(shí)分別測量出口壓力，兩次測得的出口壓力應(yīng)相同(考慮到測量精度及溫度修正)。”CJ 274-2008中調(diào)壓器兩次關(guān)閉壓力測量的時(shí)間間隔為25 min。對于反應(yīng)迅速的調(diào)壓器，25 min的時(shí)間間隔過長，降低了試驗(yàn)效率；對于反應(yīng)緩慢的調(diào)壓器，25 min的時(shí)間間隔過短，試驗(yàn)結(jié)果無法反映調(diào)壓器的實(shí)際內(nèi)密封性能。

GB 27790-201l在第6.5.5.1款中對調(diào)壓器型式檢驗(yàn)內(nèi)密封試驗(yàn)的試驗(yàn)方法進(jìn)行了修訂，采用壓降法作為調(diào)壓器內(nèi)密封性能檢驗(yàn)的試驗(yàn)方法：在調(diào)壓器最大進(jìn)口壓力條件下進(jìn)行靜特性試驗(yàn)時(shí)，在調(diào)壓器關(guān)閉5 min后測量兩次出口壓力。要求兩次測量的時(shí)間間隔和壓力測試結(jié)果符合本文第2.2.2①中對壓降法的規(guī)定。不過在計(jì)算總體泄漏量的過程中，計(jì)算公式中的物理量含義有所改變：式(3)中的p_m,1和p_m,2表示5 min和足夠長時(shí)間間隔后調(diào)壓器的關(guān)閉壓力值；式(4)中的V表示從調(diào)壓器的閥口到流量調(diào)節(jié)閥之間的試驗(yàn)管路容積。

GB 27790-2011中對調(diào)壓器內(nèi)密封試驗(yàn)的規(guī)定在確保試驗(yàn)結(jié)果精度和有效性的前提下，可以根據(jù)每個(gè)調(diào)壓器的具體情況選擇合適的關(guān)閉壓力測試的時(shí)間間隔(可能大于25 min，可能小于25 min，也可能等于25 min)。與CJ 274-2008相比，GB27790-2011中對調(diào)壓器內(nèi)密封試驗(yàn)的規(guī)定充分考慮了各種調(diào)壓器內(nèi)密封性的差異，試驗(yàn)方法與BSEN334更加貼近，試驗(yàn)時(shí)間間隔的選取更加科學(xué)；試驗(yàn)結(jié)果實(shí)現(xiàn)了高度的量化性，同時(shí)能夠更加準(zhǔn)確地反映調(diào)壓器內(nèi)密封性能的真實(shí)情況；兼顧了試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確性和試驗(yàn)過程高效率性的平衡，實(shí)現(xiàn)了人力和物力資源的優(yōu)化配置。

2.2.3 調(diào)壓器膜片的耐壓試驗(yàn)

關(guān)于調(diào)壓器膜片的耐壓試驗(yàn)，標(biāo)準(zhǔn)CJ 274-2008第6.8.1條規(guī)定：“試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，保壓期間不應(yīng)漏氣。”而標(biāo)準(zhǔn)GB 27790-2011第6.3.1條將試驗(yàn)要求改為：“試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力(見本標(biāo)準(zhǔn)5.1.1.3)的1.5倍，保壓期間不應(yīng)漏氣。”提高了對調(diào)壓器膜片耐壓強(qiáng)度的要求。

2.2.4 調(diào)壓箱的絕緣性能試驗(yàn)

標(biāo)準(zhǔn)CJ／T 275-2008中規(guī)定，調(diào)壓箱使用的絕緣法蘭或絕緣接頭的常態(tài)絕緣電阻為“不應(yīng)小于2.5 MΩ”；而標(biāo)準(zhǔn)GB 27791-2011對其常態(tài)絕緣電阻的要求提升至“應(yīng)大于10 MΩ”，提高了采用絕緣法蘭或絕緣接頭調(diào)壓箱的絕緣性要求。

2.3 行業(yè)發(fā)展性和檢驗(yàn)實(shí)踐性

近些年，城鎮(zhèn)燃?xì)庹{(diào)壓器(箱)行業(yè)的發(fā)展十分迅速，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJ 274-2008和CJ／T 275-2008的部分條款已不適用于或無法涵蓋所有的調(diào)壓器(箱)類型。同時(shí)，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布實(shí)施過程中，相關(guān)的調(diào)壓器(箱)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)在多年的檢驗(yàn)過程中，發(fā)現(xiàn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的部分條款設(shè)置得不合理。因此，為了順應(yīng)行業(yè)的發(fā)展，并充分結(jié)合相關(guān)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)實(shí)踐，新的國家標(biāo)準(zhǔn)GB 27790-2011和GB27791-2011對舊行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJ 274-2008和CJ／T275-2008的部分條款進(jìn)行了修訂。

2.3.1  調(diào)壓器常用的金屬材料

隨著金屬材料制造業(yè)和調(diào)壓器行業(yè)的發(fā)展，金屬材料的性能日趨提高，調(diào)壓器的加工制造工藝日趨完善，越來越多的金屬材料能夠滿足調(diào)壓器的制造和性能要求。因此，在常用金屬材料的規(guī)定方面，與標(biāo)準(zhǔn)CJ 274-2008相比，標(biāo)準(zhǔn)GB 27790-2011不僅保留了原有標(biāo)準(zhǔn)中的灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼、鍛鋼和軋鋼、不銹鋼，還增加了鑄造鋁合金、鍛造鋁合金、可鍛鑄鐵等金屬材料。同時(shí)，由于相關(guān)引用標(biāo)準(zhǔn)的修訂，鑄鋼、鍛鋼和軋鋼、不銹鋼的牌號有所增加和修改。

2.3.2 調(diào)壓器膜片的耐燃?xì)庑阅茉囼?yàn)

由于標(biāo)準(zhǔn)GB l6802-1997《城鎮(zhèn)燃?xì)庹{(diào)壓器》在制定時(shí)，國內(nèi)的氣源比較繁雜，煤制氣、重油裂解氣、秸稈氣、沼氣、天然氣、液化石油氣等多種氣源并存，而且大多數(shù)氣源對調(diào)壓器橡膠膜片的腐蝕性比較嚴(yán)重，尤其是當(dāng)時(shí)作為主要?dú)庠吹拿褐茪?。因此，?dāng)時(shí)提出了一種較為嚴(yán)格的檢驗(yàn)方法：采用B溶液(體積分?jǐn)?shù)為30％甲苯和70％異辛烷的混合溶液)作為浸泡溶劑，用以模擬具有高腐蝕性的氣源對城鎮(zhèn)燃?xì)庹{(diào)壓器膜片性能的影響。CJ 274-2008在編制的過程中，沿用了這一規(guī)定，要求調(diào)壓器的橡膠膜片在標(biāo)準(zhǔn)室溫條件下在B溶液中浸泡72 h，取出后5 min內(nèi)的質(zhì)量變化率不大于±20％，體積變化率不大于±30％；在干燥空氣中放置24 h后的質(zhì)量變化率不大于±10％，體積變化率不大于±15％。

21世紀(jì)，隨著天然氣時(shí)代的到來，其他氣源逐漸淡出甚至退開燃?xì)馐袌?，天然氣成為我國大部分城?zhèn)燃?xì)廨斉湎到y(tǒng)的主要?dú)庠?。天然氣?jīng)過凈化后進(jìn)入城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔芫W(wǎng)，其潔凈度較高，對調(diào)壓器橡膠膜片的腐蝕性大大降低。為了適應(yīng)這一新的變化，GB 27790-2011沿用了CJ 274-2008的試驗(yàn)方法，但對橡膠膜片的浸泡溶劑進(jìn)行了區(qū)分：對工作介質(zhì)為人工煤氣的調(diào)壓器，用B溶液浸泡；對工作介質(zhì)為天然氣、液化石油氣和液化石油氣混空氣的調(diào)壓器，用液態(tài)正戊烷浸泡。

液態(tài)正戊烷對橡膠膜片的腐蝕性低于B溶液。為了驗(yàn)證液態(tài)正戊烷和B溶液對橡膠膜片腐蝕程度的差異性，國家燃?xì)庥镁哔|(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心財(cái)3個(gè)不同調(diào)壓器廠家的橡膠膜片(分別編號為1號、2號和3號)按照標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的試驗(yàn)方法，分別采用液態(tài)正戊烷和B溶液進(jìn)行浸泡，浸泡結(jié)果見表1。

標(biāo)準(zhǔn)CJ 274-2008發(fā)布實(shí)施后，檢驗(yàn)中心經(jīng)過多年的調(diào)壓器質(zhì)量檢驗(yàn)工作，通過對調(diào)壓器橡膠膜片耐城鎮(zhèn)燃?xì)庑阅軝z驗(yàn)結(jié)果(試驗(yàn)溶劑為B溶液)的統(tǒng)計(jì)，得出50％以上的橡膠膜片能夠滿足更高標(biāo)準(zhǔn)要求的結(jié)論。同時(shí)，在新標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定中，以非人工煤氣為氣源的調(diào)壓器橡膠膜片的試驗(yàn)溶劑改為腐蝕性較小的液態(tài)正戊烷。因此，為了在順應(yīng)氣源變化這一行業(yè)發(fā)展趨勢的同時(shí)，確保并促進(jìn)調(diào)壓器橡膠膜片產(chǎn)品質(zhì)量的進(jìn)一步提高，標(biāo)準(zhǔn)GB 27790-2011對橡膠膜片耐城鎮(zhèn)燃?xì)庑阅艿闹笜?biāo)進(jìn)行廠新的規(guī)定：調(diào)壓器的橡膠膜片在標(biāo)準(zhǔn)室溫條件下在規(guī)定液體(液態(tài)正戊烷或B溶液)中浸泡72 h，取出后5min內(nèi)的質(zhì)量變化率和體積變化率均不應(yīng)大于±15％；在干燥空氣中放置24 h后的質(zhì)量變化率和體積變化率均不應(yīng)大于±10％。

2.3.3 調(diào)壓器的耐久性試驗(yàn)

根據(jù)檢驗(yàn)中心多年的檢驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)可知，耐久性試驗(yàn)后的靜特性試驗(yàn)不需要完全按照耐久性試驗(yàn)前靜特性試驗(yàn)的繁瑣步驟逐一進(jìn)行，通過簡化的試驗(yàn)步驟和試驗(yàn)結(jié)果即可反映調(diào)壓器耐久性試驗(yàn)后的靜特性。故GB 27790-2011對調(diào)壓器耐久性試驗(yàn)后的靜特性試驗(yàn)步驟進(jìn)行了簡化：分別在調(diào)壓器進(jìn)口壓力范圍內(nèi)取兩點(diǎn)p_1,min和p_1,max在出口壓力范罔內(nèi)取兩點(diǎn)p_2,min和p_2,max (而CJ 274-2008是分別在調(diào)壓器的進(jìn)口壓力范圍內(nèi)和出口壓力范圍內(nèi)各取3點(diǎn)進(jìn)行耐久性試驗(yàn)后的靜特性試驗(yàn))。GB 27790-2011對調(diào)壓器耐久性試驗(yàn)后靜特性試驗(yàn)方法的簡化，既能夠準(zhǔn)確地反映調(diào)壓器耐久性試驗(yàn)后的靜特性，又節(jié)省了人力和物力資源。

2.3.4 調(diào)壓箱的規(guī)格和結(jié)構(gòu)形式的多樣化

隨著調(diào)壓箱行業(yè)的不斷發(fā)展，調(diào)壓箱的規(guī)格和結(jié)構(gòu)形式不斷增加。標(biāo)準(zhǔn)CJ／T 275-2008已無法涵蓋所有的調(diào)壓箱種類，導(dǎo)致部分調(diào)壓箱在制造和檢驗(yàn)的過程中缺乏合理合法的依據(jù)。針對此種情況，GB 27791-2011在第4.2(c)條中增加了最大進(jìn)口壓力為2.5MPa和4.0MPa兩種規(guī)格的調(diào)壓箱；在第6.5節(jié)和6.9節(jié)中分別對兩路及兩路以上調(diào)壓、帶監(jiān)控調(diào)壓器等裝置的調(diào)壓箱進(jìn)行了進(jìn)一步的規(guī)定，要求各路的出口壓力設(shè)定值和關(guān)閉壓力符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.3.5 調(diào)壓箱的強(qiáng)度試驗(yàn)

CJ／T 275-2008中規(guī)定，調(diào)壓箱的強(qiáng)度試驗(yàn)采用水作為試壓介質(zhì)。隨著調(diào)壓箱行業(yè)的不斷發(fā)展，部分調(diào)壓箱由于其結(jié)構(gòu)和功能的要求，不可采用液壓試驗(yàn)法進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。因此，GB 27791-2011在第6.3節(jié)中一方面保留了CJ／T 275-2008中以水作為試壓介質(zhì)的強(qiáng)度試驗(yàn)方法：“用水作為試壓介質(zhì)時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為1.5倍設(shè)計(jì)壓力且不應(yīng)低于0.6MPa”：另一方面增加了以壓縮空氣或惰性氣體作為試壓介質(zhì)的強(qiáng)度試驗(yàn)方法：“用壓縮空氣或惰性氣體為試壓介質(zhì)時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為l.15倍設(shè)計(jì)壓力且不應(yīng)低于0.6MPa。”

由于氣體的壓縮系數(shù)較大，采用壓縮空氣或惰性氣體作為試壓介質(zhì)時(shí)，強(qiáng)度試驗(yàn)的危險(xiǎn)程度高于液壓試驗(yàn)，因此我國對氣壓試驗(yàn)的安全性要求進(jìn)行了相關(guān)規(guī)定。

GB l50.1-2011《壓力容器第l部分：通用要求》的第4.6.1條中規(guī)定：“耐壓試驗(yàn)一般采用液壓試驗(yàn)。對于不適宜進(jìn)行液壓試驗(yàn)的容器，可采用氣壓試驗(yàn)或氣液組合試驗(yàn)。”GB l50.4-2011《壓力容器第4部分：制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收》的第l l.4.10.2款中規(guī)定：“氣壓試驗(yàn)和氣液組合壓力試驗(yàn)應(yīng)有安全措施，試驗(yàn)單位的安全管理部門應(yīng)當(dāng)派人進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督。”

GB 50235-2010《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》在第8.6.1條第l款中規(guī)定：“壓力試驗(yàn)應(yīng)以液體為試驗(yàn)介質(zhì)。當(dāng)管道的設(shè)計(jì)壓力小于或等于0.6MPa時(shí)，也可采用氣體為試驗(yàn)介質(zhì)，但應(yīng)采取有效的安全措施。”在第8.6.1條第2款中規(guī)定：“脆性材料嚴(yán)禁使用氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)。”在第8.6.2條第2款中規(guī)定：“當(dāng)管道的設(shè)計(jì)壓力大于0.6MPa，設(shè)計(jì)和建設(shè)單位認(rèn)為液壓試驗(yàn)不切實(shí)際時(shí)，可采用本規(guī)范第8.6.5條規(guī)定的氣壓試驗(yàn)來代替液壓試驗(yàn)。”

在第8.6.2條第4款中規(guī)定：“現(xiàn)場條件不允許進(jìn)行管道液壓和氣壓試驗(yàn)時(shí)，可同時(shí)采用下列方法代替壓力試驗(yàn)，但應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位同意：①所有環(huán)向、縱向?qū)雍缚p和螺旋焊焊縫應(yīng)進(jìn)行l00％射線檢測或l00％超聲檢測。②除本規(guī)范第8.6.2條第4款第l項(xiàng)規(guī)定以外的所有焊縫(包括管道支承件與管道組成件連接的焊縫)，應(yīng)進(jìn)行l00％的滲透檢測或100％的磁粉檢測。③應(yīng)由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行管道系統(tǒng)的柔性分析。④管道系統(tǒng)應(yīng)采用敏感氣體或浸入液體的方法進(jìn)行泄漏試驗(yàn)，試驗(yàn)要求應(yīng)在設(shè)計(jì)“文件中明確規(guī)定。”

本文作者：張乃方翟軍 林升柏 岳明 陳浩 李軍 王洪林 皮洋

作者單位：中國市政工程華北設(shè)計(jì)研究總院