摘要：四川盆地普光氣田大灣區(qū)塊套管水平井存在儲(chǔ)層跨度大、水平段長(zhǎng)、摩阻高、射孔后篩管以下水平段無法建立循環(huán)、暫堵后殘留大量暫堵漿等問題，常常造成射孔、完井管柱阻卡。為此，采用酸浸工藝、模擬通井等井筒處理技術(shù)來降低黏附在套管壁的膠凝物對(duì)管柱起下摩阻，消除套管壁上射孔毛刺、殘留物對(duì)射孔及完井管柱的阻卡；通過對(duì)暫堵劑的改進(jìn)以及暫堵工藝的優(yōu)化，減小了暫堵劑沉積物造成的管柱阻卡風(fēng)險(xiǎn)。截至目前，該技術(shù)已在4口套管水平井成功應(yīng)用，保障了大灣區(qū)塊套管井的順利投產(chǎn)，可為該類氣井的投產(chǎn)作業(yè)提供借鑒。

關(guān)鍵詞：普光氣田  大灣區(qū)塊  水平井  射孔  管柱  防卡  暫堵

四川盆地普光氣田大灣區(qū)塊套管水平井水平段長(zhǎng)、摩阻大(水平段摩阻達(dá)到80 kN)，射孔井段超長(zhǎng)(最大射孔跨度l 215.5 m)，射孔后卡槍風(fēng)險(xiǎn)大；屏蔽暫堵后篩管以下水平井段無法充分循環(huán)，導(dǎo)致暫堵劑、射孔彈碎片等在水平段殘留沉積，暫堵過程的濾失、固相顆粒等在炮眼附近堆積，都可能造成完井管柱下井過程中遇卡。為解決套管水平井防卡難題，保障完井投產(chǎn)施工安全順利開展，在深入分析水平井管柱阻卡因素基礎(chǔ)上^[1-2]，通過改進(jìn)井筒處理技術(shù)、優(yōu)化射孔暫堵工藝，為大灣套管水平井管柱防卡探索出了一條途徑。

1 大灣套管水平井管柱遇卡原因分析

1)水平段長(zhǎng)，射孔跨度大，射孔后大量彈片碎屑在水平段沉積，并與暫堵漿混雜形成膠凝物，黏附在套管壁、射孔毛刺上，極大地增加了管柱起下摩阻，導(dǎo)致射孔及完井管柱遇卡。

2)屏蔽暫堵后，射孔槍篩管以下水平段無法建立循環(huán)，多余暫堵漿無法排出而在水平段沉積，暫堵過程的濾失、固相顆粒等在炮眼附近堆積，都對(duì)完井管柱的下入造成極大阻卡。

3)大灣套管水平井主要采用分段酸壓-完井一體化^[3]生產(chǎn)管柱，工具多、直徑大、管柱結(jié)構(gòu)復(fù)雜。在完井管柱下井過程中，井壁殘留物、射孔碎屑、暫堵漿等雜質(zhì)極易對(duì)大直徑工具造成阻卡，甚至導(dǎo)致封隔器中途坐封。

2 套管水平井井筒處理技術(shù)

根據(jù)井筒條件及射孔、完井管柱下井要求，在常規(guī)通井、刮削基礎(chǔ)上，增加井筒酸浸及射孔后刮削、模擬通井等工藝措施。

2.1 井筒酸浸

2.1.1 井筒酸浸井段選擇

酸浸能有效清洗管壁殘留的同井水泥等雜質(zhì)，提高管壁光潔性。鑒于封隔器坐封位置上部井段井斜較小，管柱起下過程摩阻小、阻卡風(fēng)險(xiǎn)小，因此，選擇射孔至永久封隔器坐封的重點(diǎn)井段進(jìn)行酸浸施丁，既保障射孔段井壁光潔，降低起下管柱阻卡風(fēng)險(xiǎn)，還能提高封隔器坐封效果。

2.1.2 酸浸工藝

根據(jù)酸浸工藝要求，同時(shí)兼顧管柱的腐蝕防護(hù)，酸液以土酸為主劑，加入合適添加劑配制而成。酸浸采取正替反洗工藝。正替井底回壓小，酸液在油套環(huán)空中上返速度慢，充分溶蝕管壁雜物；反洗井底回壓大，對(duì)套管壁上臟物的沖洗力度大，能充分排除殘酸，提高井筒處理效果。在酸浸過程中多次上提下放活動(dòng)管柱，酸浸后大排量反洗井，提高酸浸效果，充分排出殘酸及雜質(zhì)，能一定程度上防止酸浸過程雜質(zhì)沉積阻卡管柱。

2.2 射孔后刮削、模擬通井

為降低射孔毛刺對(duì)完井管柱造成的阻卡，在射孔后井筒處理工藝上，增加套管刮削和模擬通井作業(yè)。通過刮削處理，清理炮眼毛刺，保證井眼暢通；采用“模擬封隔器”模擬通井，保障大直徑封隔器順利下井，防止完井管柱下井阻卡。

3 暫堵工藝優(yōu)化

屏蔽暫堵后篩管以下水平段無法充分循環(huán)造成暫堵劑、射孔彈碎片等殘留沉積，暫堵過程的濾失、固相顆粒等在炮眼附近堆積，是造成完井管柱下井遇卡的重要原因。為降低暫堵劑卡管柱的影響，對(duì)暫堵劑性能進(jìn)行改進(jìn)，并優(yōu)化暫堵工藝。

3.1 暫堵劑改進(jìn)

根據(jù)普光氣田儲(chǔ)層物性及暫堵工藝要求，暫堵劑通常以現(xiàn)場(chǎng)壓井液作為攜帶液，以NFJ為主劑，優(yōu)選耐溫、高強(qiáng)度、酸溶性剛性骨架填充材料配制。由于大灣套管水平井射孔段超長(zhǎng)，為減輕暫堵劑沉積對(duì)管柱的阻卡，一方面暫堵劑中添加纖維類提黏切劑，在滿足泵送要求的前提下，能提高暫堵漿的懸浮穩(wěn)定性，有助于暫堵漿分散均勻，減緩暫堵漿沉積；另一方面使用可降解的有機(jī)暫堵劑，降解后固相含量低；在配制暫堵劑時(shí)，還根據(jù)儲(chǔ)層特征優(yōu)選暫堵劑粒徑組成。在保證暫堵效果的同時(shí)，盡量減小暫堵劑沉積造成的管柱阻卡風(fēng)險(xiǎn)。

3.2 暫堵工藝優(yōu)化

暫堵工藝實(shí)施過程中^[4]，若先替入暫堵劑再上提管柱循環(huán)，由于射孔段超長(zhǎng)，替入暫堵劑后摩阻增大，可能造成射孔管柱因黏卡而無法順利起出。為保障射孔管柱起下安全，兼顧暫堵工藝效果，優(yōu)化采用射孔后提槍暫堵工藝，將射孔管串提離水平段后再進(jìn)行暫堵、循環(huán)洗井排出多余暫堵漿。采用這種工藝暫堵，水平段上部暫堵劑通過循環(huán)洗井排出，不會(huì)對(duì)射孔管柱造成阻卡；篩管以下水平井段即使無法充分循環(huán)，發(fā)生暫堵劑沉積、或暫堵過程濾失、固相顆粒等在炮眼附近堆積，一方面不會(huì)對(duì)水平段上部射孔管柱造成阻卡，另一方面，有機(jī)暫堵劑可降解，固相含量低，對(duì)后期完井管柱的阻卡影響小。兇此，通過改進(jìn)暫堵劑性能，采取提槍暫堵工藝，能有效降低暫堵過程中射孔、完井管柱的阻卡風(fēng)險(xiǎn)。

4 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用情況

在大灣套管水平井完井投產(chǎn)過程中，通過改進(jìn)酸浸、暫堵工藝，運(yùn)用有機(jī)暫堵劑等，形成了套管水平井管柱防卡系列技術(shù)，并在水平井完井投產(chǎn)中取得了良好效果。至2012年3月，大灣區(qū)塊已進(jìn)行的4口套管水平井射孔、完井管柱均一次性下井成功，沒有出現(xiàn)管柱阻卡，為順利開展完井投產(chǎn)施工提供了重要保障。

5 結(jié)論

1)酸浸處理能有效清洗套管壁殘留的固井水泥等雜質(zhì)，提高管壁光潔性，保證了射孔、完井管柱順利下井、封隔器有效坐封。

2)使用有機(jī)暫堵劑，同時(shí)運(yùn)用提槍暫堵工藝，能有效減少水平段暫堵劑的沉積及炮眼附近固相顆粒的堆積，減小了管柱阻卡風(fēng)險(xiǎn)。

參考文獻(xiàn)

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本文作者：張慶生 雷有為 魯俊 黨軍勝 姜鵬

作者單位：中國(guó)石化中原油田普光分公司天然氣技術(shù)管理部中國(guó)石化天然氣丁程項(xiàng)日管理部工程技術(shù)處 中國(guó)石化中原油田分公司采油工程技術(shù)研究院