摘　要：論述燃?xì)獍踩y耐用性自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)超壓自動(dòng)切斷、欠壓自動(dòng)切斷和超流量自動(dòng)切斷耐用性試驗(yàn)的實(shí)現(xiàn)方法，介紹測(cè)試系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì)和軟件設(shè)計(jì)，分析了測(cè)試系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)。

關(guān)鍵詞：燃?xì)獍踩y；  耐用性試驗(yàn)；  自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)

Development of Automatic Test System for Gas Safety Valve Durability

Abstract：The methods for achieving durability tests such as automatic overpressure shut-off．Automatic underpressure shut-off and excessive flow automatic shut-off by automatic test system for gas safety valve durability are described．The design of hardware and software of the automatic test system is introduced，and its advantages are analyzed．

Key words：gas safety va]ve；durability test；automatic test system

1　概述

隨著人們對(duì)燃?xì)獍踩匾暢潭鹊娜找嫣岣?，燃?xì)獍踩y不斷發(fā)展，燃?xì)獍踩y的功能日益增多，尤其是確保燃?xì)獍踩矫娴男阅?，如超壓自?dòng)切斷功能、欠壓自動(dòng)切斷功能、超流量自動(dòng)切斷功能等。

為確保燃?xì)獍踩y的質(zhì)量，需要在燃?xì)獍踩y產(chǎn)品的研發(fā)和檢驗(yàn)階段開展大量的相關(guān)試驗(yàn)。其中耐用性試驗(yàn)一方面能夠檢驗(yàn)燃?xì)獍踩y性能的優(yōu)劣，另一方面可以反映燃?xì)獍踩y的使用壽命，是檢驗(yàn)燃?xì)獍踩y性能的重要試驗(yàn)之一。對(duì)于燃?xì)獍踩y的耐用性試驗(yàn)，試驗(yàn)條件與普通燃?xì)忾y門的耐用性試驗(yàn)相比，更加繁瑣和復(fù)雜，且涉及到復(fù)位要求，依靠傳統(tǒng)的耐用試驗(yàn)機(jī)無法完成相關(guān)的測(cè)試；若依靠人工完成燃?xì)獍踩y的耐用性試驗(yàn)(相關(guān)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，閥門的耐用性試驗(yàn)次數(shù)為幾千次、幾萬次，甚至是幾十萬次)，則需要反復(fù)地進(jìn)行試驗(yàn)條件的變換和手動(dòng)復(fù)位，試驗(yàn)過程面臨工作效率低下、試驗(yàn)條件的控制不夠精確等難點(diǎn)。對(duì)于要求進(jìn)行幾十萬次耐用性試驗(yàn)的燃?xì)獍踩y，手動(dòng)耐用性試驗(yàn)更是無法實(shí)現(xiàn)的。

為了高效率、高精度地完成燃?xì)獍踩y的耐用性試驗(yàn)，國家燃?xì)庥镁哔|(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心自主研發(fā)了燃?xì)獍踩y的耐用性自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)。

2　燃?xì)獍踩y的工作原理

不同的燃?xì)獍踩y的功能和結(jié)構(gòu)各異，其工作原理各不相同。本文以某一型號(hào)具備超壓切斷功能的燃?xì)獍踩y^[1]為例，簡要介紹該型號(hào)燃?xì)獍踩y的工作原理，其各種狀態(tài)見圖1～3。

如圖l所示，此型號(hào)燃?xì)獍踩y在未通氣狀態(tài)下，閥瓣在重力作用下下落，磁鐵3吸附上鎖氣片4，主閥瓣7關(guān)閉閥口9，燃?xì)獍踩y處于切斷狀態(tài)。當(dāng)燃?xì)獍踩y通氣后，若不上提復(fù)位鈕進(jìn)行手動(dòng)復(fù)位，燃?xì)獍踩y進(jìn)睜壓力無法克服磁鐵3吸附上鎖氣片4的磁力作用，燃?xì)獍踩y將一直處于如圖l所示的切斷狀態(tài)。

如圖2(圖注同圖l)所示，當(dāng)燃?xì)獍踩y的進(jìn)口壓力處于閥門的正常工作壓力范圍內(nèi)時(shí)，上提復(fù)位鈕l，在燃?xì)獍踩y進(jìn)口燃?xì)鈮毫痛艌?chǎng)力的共同作用下，由閥桿2、上鎖氣片4、橡膠膜片6、主閥瓣7和副閥瓣8組成的組件處于懸浮的平衡狀態(tài)，閥口9開啟，燃?xì)獍踩y處于正常的工作狀態(tài)。值得注意的是，只有當(dāng)燃?xì)獍踩y的進(jìn)口壓力處于閥門的正常工作壓力范圍內(nèi)時(shí)，才能夠通過提拉復(fù)位鈕進(jìn)行手動(dòng)復(fù)位，若燃?xì)獍踩y的進(jìn)口壓力低于正常工作壓力范圍的下限時(shí)，則手動(dòng)復(fù)位后組件無法處于懸浮平衡狀態(tài)，磁鐵3吸附上鎖氣片4，閥口9關(guān)閉，燃?xì)獍踩y無法正常工作。

如圖3(圖注同圖l)所示，當(dāng)燃?xì)獍踩y的進(jìn)口壓力超過正常工作壓力范圍的上限時(shí)，組件的懸浮平衡狀態(tài)將被破壞，閥桿2上移，磁鐵3吸附下鎖氣片5，副閥瓣8關(guān)閉閥口9，燃?xì)獍踩y實(shí)現(xiàn)超壓切斷功能。當(dāng)燃?xì)獍踩y的進(jìn)口壓力恢復(fù)至正常工作壓力范圍內(nèi)時(shí)，需要手動(dòng)下壓復(fù)位鈕1，使得組件重新恢復(fù)懸浮的平衡狀態(tài)，閥口9開啟，燃?xì)獍踩y恢復(fù)如圖2所示的正常工作狀態(tài)。

3　測(cè)試系統(tǒng)的功能設(shè)計(jì)

燃?xì)獍踩y耐用性自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)可完成安全閥的超壓自動(dòng)切斷耐用性試驗(yàn)、欠壓自動(dòng)切斷耐用性試驗(yàn)、超流量自動(dòng)切斷耐用性試驗(yàn)。

燃?xì)獍踩y耐用性自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)的試驗(yàn)原理見圖4。

其中調(diào)壓器2的出口壓力設(shè)定為待測(cè)燃?xì)獍踩y的超壓自閉壓力(稍高于正常工作壓力上限值)，調(diào)壓器4的出口壓力設(shè)定為待測(cè)燃?xì)獍踩y的額定工作壓力(處于閥門正常工作壓力范圍內(nèi))。

3．1　超壓自動(dòng)切斷耐用性試驗(yàn)功能

3．1．1燃?xì)獍踩y的超壓自動(dòng)切斷功能

具備超壓自動(dòng)切斷功能的燃?xì)獍踩y，當(dāng)安全閥的入口壓力升高至超壓自閉壓力時(shí)，安全閥能夠自動(dòng)切斷；故障排除、閥門的進(jìn)口壓力恢復(fù)至安全閥的正常工作壓力范圍內(nèi)時(shí)，安全閥才能夠通過手動(dòng)復(fù)位重新開啟。

用戶在燃?xì)獗砬凹友b具備超壓自動(dòng)切斷功能的燃?xì)獍踩y，能夠有效地避免超壓燃?xì)馐鹿实陌l(fā)生^[2]。

3．1．2耐用性試驗(yàn)功能的實(shí)現(xiàn)

如圖4所示，在進(jìn)行燃?xì)獍踩y的超壓自動(dòng)切斷耐用性試驗(yàn)時(shí)，首先進(jìn)行試驗(yàn)工況的設(shè)定：開啟電磁閥l，關(guān)閉電磁閥3和電磁閥6，開啟電磁閥5(待測(cè)燃?xì)獍踩y8的入口壓力為額定工作壓力)和電磁閥ll，手動(dòng)調(diào)節(jié)手動(dòng)球閥l0的開度(將待測(cè)燃?xì)獍踩y8的流量調(diào)節(jié)為正常工作流量)，并手動(dòng)復(fù)位待測(cè)燃?xì)獍踩y8，令待測(cè)燃?xì)獍踩y8處于正常工作狀態(tài)。開啟復(fù)位機(jī)構(gòu)(復(fù)位機(jī)構(gòu)由電機(jī)、凸輪、安全閥固定裝置和位置傳感器組成)和變頻器，通過PLC控制變頻器，進(jìn)而控制復(fù)位機(jī)構(gòu)中電機(jī)的轉(zhuǎn)速，令凸輪的轉(zhuǎn)速滿足耐用性試驗(yàn)頻率的要求。

試驗(yàn)臺(tái)的初始設(shè)定狀態(tài)設(shè)定完畢后，即開始進(jìn)行安全閥的超壓自動(dòng)切斷耐用性試驗(yàn)：通過PLC發(fā)出電信號(hào)，電磁閥一5關(guān)閉，電磁閥3開啟(待測(cè)燃?xì)獍踩y8的入l：3壓力為規(guī)定的超壓自閉壓力)，待測(cè)燃?xì)獍踩y8自動(dòng)切斷。待測(cè)燃?xì)獍踩y8自動(dòng)切斷后，待測(cè)燃?xì)獍踩y8的出口壓力降至0，當(dāng)壓力變送器9反饋至PLC的待測(cè)燃?xì)獍踩y8的出口壓力降為0時(shí)，PLC即可判定待測(cè)燃?xì)獍踩y已自動(dòng)切斷。PLC發(fā)出電信號(hào)，電磁閥3關(guān)閉，電磁閥5開啟。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，完成待測(cè)燃?xì)獍踩y8的復(fù)位。當(dāng)與電機(jī)相連接的凸輪帶動(dòng)閥桿到達(dá)極限位置時(shí)，復(fù)位機(jī)構(gòu)的位置傳感器向PLC發(fā)出電信號(hào)，PLC即判定待測(cè)燃?xì)獍踩y8復(fù)位完畢，延遲2s后發(fā)出超壓切換信號(hào)。至此完成一個(gè)耐用性試驗(yàn)的測(cè)試循環(huán)。

壓力變送器7的作用在于對(duì)超壓自動(dòng)切斷耐用性試驗(yàn)過程進(jìn)行監(jiān)控。在正常的工作狀態(tài)下，壓力變送器7反饋的壓力應(yīng)為待測(cè)燃?xì)獍踩y8的額定工作壓力和超壓自閉壓力的不斷切換，并與相應(yīng)的設(shè)定值一致。若出現(xiàn)壓力異常時(shí)，說明測(cè)試系統(tǒng)的工作狀態(tài)出現(xiàn)異常，PLC發(fā)出異常報(bào)警信號(hào)并切斷電磁閥1，停機(jī)檢修。

與復(fù)位機(jī)構(gòu)相連接的變頻器能夠通過PLC進(jìn)行控制，調(diào)節(jié)復(fù)位機(jī)構(gòu)中減速電機(jī)的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)動(dòng)方向，進(jìn)而對(duì)耐用性試驗(yàn)的試驗(yàn)頻率進(jìn)行控制。

3．2　欠壓自動(dòng)切斷耐用性試驗(yàn)功能

3．2．1  燃?xì)獍踩y的欠壓自動(dòng)切斷功能

具備欠壓自動(dòng)切斷功能的燃?xì)獍踩y，當(dāng)安全閥的入口壓力低于正常工作壓力范圍的下限時(shí)，安全閥能夠自動(dòng)切斷；故障排除、閥門的進(jìn)口壓力恢復(fù)至安全閥的正常工作壓力范圍時(shí)，安全閥才能夠通過手動(dòng)復(fù)位重新開啟。

若在下游用戶加裝具備欠壓自動(dòng)切斷功能的燃?xì)獍踩y，當(dāng)燃?xì)夤具M(jìn)行停氣檢修或發(fā)生突發(fā)性的第三方施工挖斷燃?xì)夤艿赖氖鹿蕰r(shí)，室內(nèi)燃?xì)夤艿乐械娜細(xì)鈮毫⒔档?，?dāng)安全閥入l：3處的燃?xì)鈮毫Φ陀谡９ぷ鲏毫Ψ秶南孪迺r(shí)，安全閥即自動(dòng)切斷。安全閥需要手動(dòng)進(jìn)行復(fù)位，且安全閥的入口壓力處于正常工作壓力范圍內(nèi)時(shí)才能夠手動(dòng)復(fù)位成功，因而加裝具備欠壓自動(dòng)切斷的燃?xì)獍踩y能夠有效地避免事故的發(fā)生，進(jìn)一步確保下游用戶的生命財(cái)產(chǎn)安全^[3-5]。

3．2．2耐用性試驗(yàn)功能的實(shí)現(xiàn)

如圖4所示，在進(jìn)行燃?xì)獍踩y的欠壓自動(dòng)切斷耐用性試驗(yàn)時(shí)，首先進(jìn)行試驗(yàn)工況的設(shè)定，設(shè)定方法與3．1．2一致。

試驗(yàn)臺(tái)的初始設(shè)定狀態(tài)設(shè)定完畢后，即開始進(jìn)行安全閥的欠壓自動(dòng)切斷耐用性試驗(yàn)：通過PLC發(fā)出電信號(hào)，電磁閥6開啟，通過增加待測(cè)燃?xì)獍踩y8入口端試驗(yàn)介質(zhì)放散流量的方式將待測(cè)燃?xì)獍踩y8的入l3壓力降至低于正常工作壓力范圍的下限，待測(cè)燃?xì)獍踩y8自動(dòng)切斷。待測(cè)燃?xì)獍踩y8自動(dòng)切斷后，待測(cè)燃?xì)獍踩y8的出口壓力降至0，當(dāng)壓力變送器9反饋至PLC的待測(cè)燃?xì)獍踩y8的出口壓力降為0時(shí)，PLC即可判定待測(cè)燃?xì)獍踩?span lang="EN-US">

閥8已自動(dòng)切斷。PLC發(fā)出電信號(hào)，電磁閥6關(guān)閉。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，完成待測(cè)燃?xì)獍踩y8的復(fù)位。當(dāng)與電機(jī)相連接的凸輪帶動(dòng)閥桿到達(dá)極限位置時(shí)，復(fù)位機(jī)構(gòu)的位置傳感器向PLC發(fā)出電信號(hào)，PLC即判定待測(cè)燃?xì)獍踩y8復(fù)位完畢，延遲2S后發(fā)出欠壓切換信號(hào)。至此完成一個(gè)耐用性試驗(yàn)的測(cè)試循環(huán)。

3．3　超流量自動(dòng)切斷耐用性試驗(yàn)功能

3．3．1燃?xì)獍踩y的超流量自動(dòng)切斷功能

具備超流量自動(dòng)切斷功能的燃?xì)獍踩y，當(dāng)安全閥的流量超過正常工作流量范圍的上限時(shí)，安全閥能夠自動(dòng)切斷；故障排除、通過閥門的流量恢復(fù)至安全閥的正常工作流量時(shí)，安全閥才能夠通過手動(dòng)復(fù)位重新開啟。

用戶燃?xì)獗砗蟮男y開啟，且灶具連接軟管脫落導(dǎo)致的燃?xì)庑孤┦鹿适悄壳熬用袢細(xì)馐鹿手凶畛Ｒ姷陌咐?sup>[6]。當(dāng)灶具連接軟管脫落時(shí)，燃?xì)夤艿琅c大氣相通，會(huì)導(dǎo)致燃?xì)夤艿纼?nèi)的流量瞬間增大。若燃?xì)夤艿啦芳友b具有超流量自動(dòng)切斷功能的燃?xì)獍踩y，安全閥能夠在灶具連接軟管脫落的瞬間自動(dòng)切斷燃?xì)馔?，有效地防止燃?xì)獾倪M(jìn)一步泄漏。

3．3．2耐用性試驗(yàn)功能的實(shí)現(xiàn)

如圖4所示，在進(jìn)行燃?xì)獍踩y的超流量自動(dòng)切斷耐用性試驗(yàn)時(shí)，首先進(jìn)行試驗(yàn)工況的設(shè)定：開啟電磁閥1，關(guān)閉電磁閥3、電磁閥6和電磁閥ll，開啟電磁閥5(待測(cè)燃?xì)獍踩y8的入口壓力為額定工作壓力)。手動(dòng)調(diào)節(jié)手動(dòng)球閥10的開度，令手動(dòng)球閥10處于全開狀態(tài)。開啟復(fù)位機(jī)構(gòu)和變頻器，通過PLC控制變頻器，進(jìn)而控制復(fù)位機(jī)構(gòu)中電機(jī)的轉(zhuǎn)速，令凸輪的轉(zhuǎn)速滿足耐用性試驗(yàn)頻率的要求。手動(dòng)復(fù)位待測(cè)燃?xì)獍踩y9，令待測(cè)燃?xì)獍踩y8處于開啟狀態(tài)。

試驗(yàn)臺(tái)的初始設(shè)定狀態(tài)設(shè)定完畢后，即開始進(jìn)行安全閥8的超流量自動(dòng)切斷耐用性試驗(yàn)：通過PLC發(fā)出電信號(hào)，電磁閥ll開啟，流經(jīng)待測(cè)燃?xì)獍踩y的流量超過正常工作流量的上限，待測(cè)燃?xì)獍踩y8自動(dòng)切斷。待測(cè)燃?xì)獍踩y8自動(dòng)切斷后，待測(cè)燃?xì)獍踩y8的出口壓力降至0，當(dāng)壓力變送器9反饋至PLC的待測(cè)燃?xì)獍踩y8的出口壓力降為0時(shí)，PLC即可判定待測(cè)燃?xì)獍踩y8已自動(dòng)切斷。PLC發(fā)出電信號(hào)，電磁閥11關(guān)閉。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，完成待測(cè)燃?xì)獍踩y8的復(fù)位。當(dāng)與電機(jī)相連接的凸輪帶動(dòng)閥桿到達(dá)極限位置時(shí)，復(fù)位機(jī)構(gòu)的位置傳感器向PLC發(fā)出電信號(hào)，PLC即判定待測(cè)燃?xì)獍踩y8復(fù)位完畢，延遲2s后發(fā)出信號(hào)，電磁閥11開啟。至此完成一個(gè)耐用性試驗(yàn)的測(cè)試循環(huán)。

4　測(cè)試系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

4．1　測(cè)試系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì)

本測(cè)試系統(tǒng)采用的氣源為0.8MPa的壓縮空氣，通過調(diào)壓器降壓至待測(cè)燃?xì)獍踩y的額定工作壓力和超壓自閉壓力。所采用的調(diào)壓器是JYT-0.6型調(diào)壓器，調(diào)壓器的進(jìn)口壓力范圍為0.03～1.56MPa，將調(diào)壓器進(jìn)行改裝，將其出口壓力分別調(diào)至待測(cè)燃?xì)獍踩y的額定工作壓力和超壓自閉壓力。采用的電磁閥為VX2120-02-5G1-B型電磁閥，通徑為DNl0mm，驅(qū)動(dòng)線圈電壓為24V。采用的手動(dòng)球閥為DNl5mm的黃銅材料球閥。采用的壓力變送器為上潤AK系列壓力變送器，精度為0.4級(jí)。

本測(cè)試系統(tǒng)采用的減速電機(jī)，額定功率為0.4kW，減速齒輪箱的減速比為1：300?？刂齐姍C(jī)轉(zhuǎn)速的變頻器為VFD-M型單相變頻器，工作頻率為0～55Hz。變頻器的實(shí)際工作頻率可通過手動(dòng)調(diào)節(jié)，也可以通過通信接口和輸入端口輸入進(jìn)行調(diào)節(jié)。此變頻器具有轉(zhuǎn)速可調(diào)、扭矩恒定的運(yùn)行優(yōu)點(diǎn)，故而能夠在比較寬泛的頻率范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)電機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，提高了測(cè)試系統(tǒng)的適用范圍。本測(cè)試系統(tǒng)可定頻運(yùn)轉(zhuǎn)，也可通過程序控制變頻器的實(shí)際工作頻率進(jìn)行變頻調(diào)節(jié)。

本測(cè)試系統(tǒng)采用的可編程控制器(PLC)為西門子SL7-200可編程控制器，內(nèi)部集成有國家燃?xì)庥镁哔|(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心自主開發(fā)的耐用性試驗(yàn)自動(dòng)測(cè)試控制程序。

本測(cè)試系統(tǒng)設(shè)置了帶有觸摸屏的通用計(jì)算機(jī)，用以完成耐用性試驗(yàn)的參數(shù)設(shè)置、試驗(yàn)狀態(tài)監(jiān)控、停機(jī)檢修、試驗(yàn)數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)和輸出等工作，人機(jī)界面更加友好。

4．2　測(cè)試系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì)

本測(cè)試系統(tǒng)采用STEP 7-MicrowIN編程軟件作為編程工具，將燃?xì)獍踩y的超壓自動(dòng)切斷耐用性試驗(yàn)、欠壓自動(dòng)切斷耐用性試驗(yàn)和超流量自動(dòng)切斷耐用性試驗(yàn)以模塊化的方法分別編寫控制程序，并將每一個(gè)試驗(yàn)?zāi)K嵌入到PLC中。

超壓自動(dòng)切斷耐用性自動(dòng)測(cè)試程序框圖見圖5，其中P1為圖4中壓力變送器7反饋至PLC的壓力值，P2為圖4中壓力變送器9反饋至PLC的壓力值。

每一個(gè)耐用性試驗(yàn)均存在其獨(dú)立的操作界面，并將全部界面顯示于一個(gè)綜合界面上，界面的切換采用彈出窗口的方式。燃?xì)獍踩y的超壓自動(dòng)切斷耐用性試驗(yàn)的操作界面見圖6。

試驗(yàn)前需要輸入閥門的額定工作壓力、超壓自閉壓力、耐用性試驗(yàn)次數(shù)、切斷信號(hào)延時(shí)時(shí)間和切斷信號(hào)時(shí)間給定值(用以調(diào)節(jié)減速電機(jī)的轉(zhuǎn)速)，選擇電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，點(diǎn)擊“啟動(dòng)”按鈕，即開始安全閥的超壓自動(dòng)切斷耐用性測(cè)試。在測(cè)試過程中，實(shí)時(shí)顯示閥門入口的壓力值和試驗(yàn)次數(shù)的完成值。在耐用性測(cè)試試驗(yàn)正常進(jìn)行過程中，“試驗(yàn)正常”區(qū)域閃爍橘黃色；當(dāng)測(cè)試系統(tǒng)檢測(cè)到異常信號(hào)時(shí)，立即切斷電磁閥1，耐用性試驗(yàn)暫停，“試驗(yàn)異常停機(jī)”區(qū)域閃爍橘黃色。對(duì)測(cè)試系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢查，排除故障后，點(diǎn)擊“繼續(xù)試驗(yàn)”按鈕即可繼續(xù)進(jìn)行耐用性試驗(yàn)。

5　測(cè)試系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)

本測(cè)試系統(tǒng)的功能強(qiáng)大，能夠完成燃?xì)獍踩y的超壓自動(dòng)切斷耐用性試驗(yàn)、欠壓自動(dòng)切斷耐用性試驗(yàn)和超流量自動(dòng)切斷耐用性試驗(yàn)的自動(dòng)測(cè)試。

本測(cè)試系統(tǒng)的適用范圍比較廣。測(cè)試系統(tǒng)采用的調(diào)壓器經(jīng)改裝后，出口壓力能夠根據(jù)安全閥的進(jìn)口壓力進(jìn)行設(shè)定，拓寬了測(cè)試系統(tǒng)的安全閥進(jìn)口壓力的適用范圍。燃?xì)獍踩y出口側(cè)手動(dòng)球閥的設(shè)置，能夠通過手動(dòng)調(diào)節(jié)來調(diào)節(jié)試驗(yàn)管路的流量，確保了測(cè)試系統(tǒng)能夠適用于不同額定流量的燃?xì)獍踩y。通過改變復(fù)位機(jī)構(gòu)中自制的安全閥固定裝置和復(fù)位裝置，以及通過變頻器的設(shè)定來改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向，能夠?qū)崿F(xiàn)多種結(jié)構(gòu)形式安全閥的自動(dòng)復(fù)位功能。

通過進(jìn)一步完善控制程序，在測(cè)試系統(tǒng)上加裝壓力變送器、流量計(jì)和相應(yīng)的數(shù)據(jù)傳輸工具，能夠?yàn)闇y(cè)試系統(tǒng)添加耐用性試驗(yàn)過程中相關(guān)參數(shù)的實(shí)時(shí)記錄、儲(chǔ)存和輸出等功能。燃?xì)獍踩y耐用性試驗(yàn)過程中的相關(guān)參數(shù)包括超壓或欠壓自動(dòng)切斷瞬間燃?xì)獍踩y的實(shí)際進(jìn)口壓力、超流量切斷時(shí)燃?xì)獍踩y的實(shí)際流量和切斷響應(yīng)時(shí)間等。

6　結(jié)論及建議

燃?xì)獍踩y耐用性自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)能夠高效率、高精度地自動(dòng)完成燃?xì)獍踩y的超壓自動(dòng)切斷、欠壓自動(dòng)切斷和超流量自動(dòng)切斷耐用性試驗(yàn)，為燃?xì)獍踩y的檢驗(yàn)和研發(fā)工作提供充分便利的實(shí)驗(yàn)條件，其拓展的試驗(yàn)參數(shù)實(shí)時(shí)臨控、記錄、儲(chǔ)存和輸出功能還能夠?yàn)槿細(xì)獍踩y功能的開發(fā)和改進(jìn)提供詳細(xì)、準(zhǔn)確的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。

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本文作者：李玉春  張乃方

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