加熱爐熱功率下降故障樹建立與原因?qū)Σ叻治?/h1>

摘 要

摘 要:建立相變加熱爐系統(tǒng)故障樹,著重分析相變加熱爐熱功率下降故障樹,對熱功率下降的表現(xiàn)、原因及對策進行了探討。關(guān)鍵詞:相變加熱爐 故障樹 熱功率下降Fault Tree Establi

摘 要:建立相變加熱爐系統(tǒng)故障樹,著重分析相變加熱爐熱功率下降故障樹,對熱功率下降的表現(xiàn)、原因及對策進行了探討。

關(guān)鍵詞:相變加熱爐  故障樹  熱功率下降

Fault Tree Establishment as well as Cause and Countermeasure Analysis for Decline in Thermal Power of Heating Furnace

AbstractThe fault tree of phase-change heating furnace system is establishedThe fault tree for decline in thermal power of phase-change heating furnace is emphatically analyzedThe behaviorcauses and countermeasures for the decline in thermal power are discussed

Key wordsphase change heating furnace;fault tree;decline in thermal power

1 加熱爐熱功率下降故障樹的建立

根據(jù)相變加熱爐(以下簡稱加熱爐)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和功能的層次分解模型[1-3],采用故障樹分析法,分析加熱爐系統(tǒng)出現(xiàn)的故障表現(xiàn)與故障原因的邏輯關(guān)系,建立加熱爐系統(tǒng)故障樹(見圖l)。

 

故障樹以加熱爐系統(tǒng)故障作為頂事件,下一級分系統(tǒng)故障是加熱爐本體故障、輔助系統(tǒng)故障,分系統(tǒng)故障的下一級為子系統(tǒng)故障(如熱功率下降、熱效率低、受熱面故障、燃燒故障等)。以此類推,逐層分解,找出各級事件發(fā)生的直接原因(底事件)。

根據(jù)加熱爐系統(tǒng)的特點,可將其運行中的故障劃分為3類:爆炸故障、重大故障、一般故障。3類故障中,爆炸故障、重大故障比例較小,一般不超過15%,大部分是一般故障(即多發(fā)性故障) [4]。本文主要討論加熱爐本體的多發(fā)性故障。加熱爐本體故障樹見圖2。

 

熱功率下降是加熱爐運行中常見的問題,由燃燒、傳熱兩方面決定,加熱爐熱功率下降故障樹見圖3。加熱爐熱功率下降故障樹的基本事件見表1。

 

 

2 熱功率下降表現(xiàn)、原因及對策

2.1 熱功率下降的表現(xiàn)

當加熱爐瞬時熱功率明顯低于額定熱功率時,認為加熱爐熱功率下降。

被加熱介質(zhì)流量和入爐溫度為設(shè)計值,出爐溫度低于設(shè)計值,且相差較大。

計算得到的加熱爐實際熱功率偏低。

加熱爐煙氣含氧量過高。

加熱爐燃料供給量正常,但排煙溫度過高。

燃燒器燃燒狀態(tài)差,燃燒火焰發(fā)黃。

由于空燃比不合理導致燃燒不充分或由于燃燒器設(shè)計功率達不到加熱爐的需求超負荷運行,導致加熱爐煙囪冒黑煙。

2.2 熱功率下降的原因

燃燒器與加熱爐不匹配

燃燒器功率不能滿足加熱爐需求。主要是燃燒器選型時未考慮加熱爐熱效率、爐膛背壓及高海拔的影響等,導致燃燒器超負荷運行,燃燒狀態(tài)差,燃料燃燒不充分而冒黑煙,影響煙氣對流換熱。

燃料品質(zhì)與供給量

燃料品質(zhì)對加熱爐熱功率有很大影響,燃料低位發(fā)熱量過低及含水量過高均會影響加熱爐的熱功率。燃料供給量對加熱爐熱功率的影響主要表現(xiàn)為:供給量不足,則產(chǎn)生熱量不足,而供給量過大,則易造成燃燒不充分。

③空燃比失調(diào)

空燃比失調(diào)是指在給定燃料量的情況下,送風機送風量過大或過小,使得送風量與燃燒所需的空氣量不匹配??杖急戎苯佑绊懠訜釥t的燃燒狀態(tài)。若送風量過大,爐膛過??諝庀禂?shù)增大,使爐膛溫度降低,對燃燒不利;送風量太小,則加熱爐供氧量不足,導致燃燒不完全。

煙氣有效沖刷面積減小

煙氣有效沖刷面積減小主要是由于煙道存在死角。

傳熱熱阻大

傳熱熱阻大主要是由于受熱面故障、傳熱介質(zhì)流速低、蒸汽中含有不凝結(jié)的氣體。受熱面故障包括換熱器換熱管內(nèi)外壁結(jié)垢,火筒和煙管內(nèi)壁積灰、結(jié)焦,火筒和煙管外壁結(jié)垢等。加熱爐低負荷運行時煙氣流速降低,換熱管內(nèi)被加熱介質(zhì)流速降低,易影響傳熱效果,降低加熱爐熱功率。加熱爐換熱器的換熱管與被加熱介質(zhì)之間進行凝結(jié)換熱,若蒸汽中含有不凝性氣體(如空氣),即使含量極微,也易對凝結(jié)換熱產(chǎn)生十分有害的影響。

23 熱功率下降的對策

首要任務(wù)是排除燃燒器設(shè)計功率不能滿足加熱爐需求的情況。在判斷燃燒器選型是否合理時注意兩點:第一,應(yīng)注意在進行加熱爐設(shè)計時考慮一定的超負荷能力。若無特殊要求,按l0%考慮。因此可通過查燃燒器特性曲線圖對燃燒器設(shè)計功率是否滿足加熱爐的需求作出初步判斷。第二,應(yīng)注意加熱爐應(yīng)用場所的海拔,若為高海拔地區(qū),應(yīng)檢查在進行燃燒器選型計算時,是否考慮了海拔對燃燒器功率的影響。

在燃燒器運行過程中,應(yīng)通過調(diào)整燃燒器風門的相對開度及燃料調(diào)壓閥來調(diào)整空燃比,控制過??諝庀禂?shù),使燃燒器達到最佳運行狀態(tài)。

定期做好加熱爐受熱面清灰、除焦、除垢等工作,減小傳熱熱阻,保證受熱面的有效換熱面積,加熱爐鍋筒內(nèi)的水質(zhì)應(yīng)有所控制。檢查換熱器換熱管內(nèi)壁是否結(jié)垢,若結(jié)垢情況嚴重,可采取酸洗、機械清洗等措施清除污垢或更換新的換熱管。

③當加熱爐負壓運行一段時間或停爐后再運行時,應(yīng)及時排除鍋筒內(nèi)的空氣。定期檢查加熱爐密封部件,及時修理更換失效密封部件,防止蒸汽中出現(xiàn)空氣等不凝性氣體。

根據(jù)加熱爐操作規(guī)程及控制要求,采用先進的計算機技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)設(shè)計加熱爐監(jiān)控系統(tǒng),實現(xiàn)對加熱爐的全自動控制及故障保護等功能,提高自動化監(jiān)控水平。例如在煙道尾部安裝煙氣分析儀,通過尾部煙氣氧含量檢測反饋自動變頻調(diào)節(jié)送風量,有效控制過??諝庀禂?shù),提高加熱爐的燃燒效率。

 

參考文獻:

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本文作者:張雪巖

作者單位:中國石油冀東油田公司機械公司