供熱管道空間折角計算與多管段連續(xù)折角設(shè)計

摘 要

摘 要:介紹求解直埋供熱管道空間折角的計算方法,對實際工程中為躲避障礙物采取的多管段連續(xù)折角的設(shè)計方法進(jìn)行了探討。關(guān)鍵詞:直埋供熱管道; 空間折角; 連續(xù)折角Calculation

摘 要:介紹求解直埋供熱管道空間折角的計算方法,對實際工程中為躲避障礙物采取的多管段連續(xù)折角的設(shè)計方法進(jìn)行了探討。

關(guān)鍵詞:直埋供熱管道;  空間折角;  連續(xù)折角

Calculation of Space Angle and Design of Joint Angle in Heating Pipe

AbstractThe method to calculate the space angle in directly buried heating pipe is introducedThe design method of joint angle in order to avoid the obstacles i n practical engineering is discussed

Keywordsdirectly buried heating pipespace angle;joint angle

 

直埋供熱管道在敷設(shè)過程中經(jīng)常遇到障礙物,不可避免地需要改變方向。條件允許時,我們可以定制預(yù)制彎管,但更多的時候受到現(xiàn)場條件和施工工期限制,無法定制預(yù)制彎管,只能現(xiàn)場對管道打坡口,拼接角度焊接,這樣管道就出現(xiàn)了折角。由于直埋供熱管道存在熱伸長和熱應(yīng)力,必須對折角這樣的管系薄弱節(jié)點進(jìn)行應(yīng)力驗算,只有通過應(yīng)力驗算才能保證折角的安全。因此,折角計算與設(shè)計方案就顯得非常重要,本文對供熱管道空折角計算與多管段連續(xù)折角設(shè)計進(jìn)行探討。

1 空間折角的計算

判定折角是否安全的第一步是先測量或計算出折角的角度。實際工程中除了平面角外,也經(jīng)常出現(xiàn)空折角,必須求出空間折角的值,進(jìn)而進(jìn)行應(yīng)力驗算。

若在CAD軟件中測量兩條直線的夾角,必須自定義坐標(biāo)系,把兩條直線放在一個平面坐標(biāo)系內(nèi),再測量夾角,這樣才能測量出真實的角度,否則測量的角度為在標(biāo)準(zhǔn)水平或垂直面內(nèi)投影的夾角。

利用CAD軟件求解空間折角的優(yōu)勢是直觀、準(zhǔn)確,但是需要較多步驟和計算機(jī)操作技巧。更重要的是,在許多情況下(如在施工現(xiàn)場等),無法提供給我們適合的計算機(jī)操作環(huán)境,只能通過手工計算求解。設(shè)定兩根管臂中的一根管臂所在直線為x軸,這樣我們只需計算出另一根管臂與x軸的夾角。兩管臂空坐標(biāo)系見圖1,一根管臂為x軸,另一個管臂(x軸管臂)xOy(水平面)上的投影與x軸夾角為a,與xOy面夾角為jxOy,兩管臂空間折角為jx。

設(shè)管臂上點P的坐標(biāo)為(x,y,z),則有:

公式1-3

 

式中jx——管段兩臂空折角,(°)

zy、x——z、yx軸坐標(biāo),m

a——非x軸管臂在xOy面上的投影與x軸夾角,(°)

jxOy——非x軸管臂與xOy面夾角,(°)

 

由式(2)、(3)可得:

z=xsec atan jxOy    (4)

由式(1)、(2)、(4)可得:

 

在實際設(shè)計中,還有這樣的情況:其他條件不變,非戈軸管臂在xOy面上的投影與x軸夾角a未知,已知非x軸管臂在yOz面的投影與t軸夾角為b,見圖1。這種條件下,jx的計算式為:

 

式中b——非戈軸管臂在yOx面的投影與y軸夾角,(°)

2 多管段連續(xù)折角的設(shè)計計算

原理

在直埋供熱管道的實際設(shè)計與施工中經(jīng)常遇到設(shè)計路由上有障礙物且無法移走的情況,因此管道必須局部改變方向(包括水平面、豎直面上的方向改變),避讓障礙物,通過后還需調(diào)整回原路由。由于現(xiàn)場這樣的情況非常多,因此若每遇到這種情況都采用預(yù)制彎管,一方面需要增加大量的預(yù)制彎管數(shù)量,使工程造價提高;另一方面,定制預(yù)制彎管的時間很長,延長了工期,這往往是不可行的。因此,實際工程中常采用多管段連續(xù)折角的方法處理。管躲避障礙物時多管段連續(xù)折角的布置方式見圖2

 

計算方法

設(shè)管段之間的最大允許折角(根據(jù)文獻(xiàn)[1]8-1確定)g,實際折角為q,且qg,每根管段的長度為L,沿管道初始方向為x軸,垂直于管道初始方向為y軸。多管段連續(xù)折角圖解見圖3

 

管段1折角后管段在石軸上的行進(jìn)距離Dx1及在y軸上的偏移量Dy1的計算式分別為:

Dx1=Lcosq

Dy1=Lsinq

式中Dx1——管段1折角后管段在x軸上的行進(jìn)距離,m

Dy1——管段1折角后管段在y軸上的偏移量,m

L——每根管段的長度,m

q——實際折角,(°)

管段2折角后管段在x軸上的行進(jìn)距離Dx2及在y軸上的偏移量Dy2的計算式分別為:

Dx2=Lcosq+Lcos 2q

Dy2=Lsinq+Lsin 2q

式中Dx2——管段2折角后管段在x軸上的行進(jìn)距離,m

Dy2——管段2折角后管段在y軸上的偏移量,m

管段n折角后管段在x軸上的行進(jìn)距離Dxn及在y軸上的偏移量Dyn的計算式分別為:

DAxn=L(cos q+cos 2q+…+cos nq)    (5)

DAyn=L(sin q+sin 2q+…+sin nq)    (6)

式中Dxn——管段n折角后管段在x軸上的行進(jìn)距離,m

Dyn——管段n折角后管段在y軸上的偏移量,m

n——管段數(shù)量

管段長度對偏移量的影響

由式(5)、(6)可知,若管段偏移Dyn,則須沿管道初始方向行進(jìn)Dxn。若在盡量短的行進(jìn)距離內(nèi)調(diào)整出所需的偏移量,則必須加大實際折角,但根據(jù)限制條件——qg,q不能無限增大。另一個可變條件是管段長度L,在q不變的條件下,減小L可以縮短達(dá)到偏移量所需的行進(jìn)距離。在實際工程中,單根管子長度一般為12m6m,為縮短管段長度,可以把整條管子截成若干段短管,一般為6、43m等長度。那么,短管的長度是否有限值要求呢?根據(jù)CJJ 282004《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》第421條第4款規(guī)定:管溝和地上管道兩相鄰環(huán)形焊縫中心之間距離應(yīng)大于鋼管外徑,且不得小于150mm。管溝和地上架空管道應(yīng)遵守以上條款規(guī)定,而對于直埋熱水供熱管道,由于屬于隱蔽工程,出于防泄漏考慮,對管子焊接要求更高,因此至少不應(yīng)低于以上條款要求。因此,管段的最短長度應(yīng)大于鋼管外徑且不小于150mm

DN 1000mm管道為例,在不同管段長度條件下,對管道在y軸上的偏移量及x軸上的行進(jìn)距離進(jìn)行比較。選取以下兩種方案:方案1:管段長度為12m;方案2,管段長度為6m。由文獻(xiàn)[1]可知,在循環(huán)溫差為120℃時,最大允許折角g1.4°,我們就選取實際折角為1.4°作為計算條件。兩種方案的計算結(jié)果分別見表1、2。

 

 

由表1、2可知,若實現(xiàn)0.879my軸上的偏移量,方案2x軸上僅行進(jìn)17.975m,而方案1需行進(jìn)23.982m。這說明,采取縮短管段長度的方法,有利于在較短的行進(jìn)距離內(nèi)實現(xiàn)較大的偏移量,從而順利避開障礙物。需要指出的是:在實際工程中,我們可以采取多實際折角與多管段長度相結(jié)合的處理方法,但焊縫數(shù)量不宜過多,以影響施工質(zhì)量。不應(yīng)出現(xiàn)避讓開障礙物后,管道調(diào)整回原管位時出現(xiàn)實際折角大于最大允許折角的情況。

算例

某直埋供熱管道規(guī)格為DN 1000mm,在敷設(shè)過程中遇到障礙物,要求在40m左右的距離內(nèi)偏移1m,之后管道需再調(diào)整回原管位。最大允許折角取1.4°,管段最短長度限定為1m。管道布置方式見圖4。由于管道基本以障礙物(管段8—8¢所在位置)為中心成對稱布置,因此圖4僅給出一側(cè)的管道。各節(jié)點、各管段的相關(guān)計算結(jié)果分別見表34。為方便表述,定義管段向右側(cè)偏轉(zhuǎn)時,折角為正值;向左側(cè)偏轉(zhuǎn)時,折角為負(fù)值。

 

 

 

由圖4可知,在節(jié)點0位置管段0—1向右側(cè)偏轉(zhuǎn)1.4°,管段1—2、2—3、3—4繼續(xù)向右側(cè)偏轉(zhuǎn),管段4—5不再偏轉(zhuǎn)(即節(jié)點4的折角為0)。隨即,管段5—6向左側(cè)偏轉(zhuǎn)1.0°,管段6—7、7—88—8¢繼續(xù)向左側(cè)偏轉(zhuǎn),管段8—8¢為障礙物所在位置并與管道初始方向平行。采取以上布置方式,沿管道初始方向行進(jìn)19.968m后,整體向右側(cè)偏移1.040m,繞過障礙物(即管段8—8¢所在位置)后,繼續(xù)行進(jìn)19.968m重新回到原管位。求解過程中,管段最短長度為2m,最大實際折角為1.4°,滿足限制條件。

3 結(jié)語

實際工程中除了平面折角外,也經(jīng)常出現(xiàn)空折角,必須求出空間折角的準(zhǔn)確值,進(jìn)而進(jìn)行應(yīng)力驗算。在進(jìn)行多管段連續(xù)折角設(shè)計時,應(yīng)靈活確定每段管段的長度及折角,以實現(xiàn)既安全又能避讓障礙物。

 

參考文獻(xiàn):

[1]王飛,張建偉.直埋供熱管道工程設(shè)計[M].北京:中國建筑工業(yè)出版社,2007186

 

 

本文作者:趙欣剛  張磊  王冠英  李宏俊

作者單位:中國市政工程華北設(shè)計研究總院有限公司第六設(shè)計研究院