本文件適用于輸氣管道工程項目管道內(nèi)減阻環(huán)氧涂層的采購。

本文件包括技術(shù)條件、數(shù)據(jù)單和技術(shù)評分表三部分內(nèi)容：

——技術(shù)條件部分為各工程項目通用并統(tǒng)一的技術(shù)要求；未經(jīng)發(fā)布單位批準(zhǔn)，任何單位或個人不得對該部分進(jìn)行修改；

——數(shù)據(jù)單是為了統(tǒng)一各工程項目實際使用，在工程項目使用中填入用于訂貨的參數(shù)；工程項目中的數(shù)據(jù)單應(yīng)按照建設(shè)項目管理程序，經(jīng)審批后用于訂貨；

——技術(shù)評分表是為了統(tǒng)一招標(biāo)投標(biāo)過程中通用技術(shù)組評分標(biāo)準(zhǔn)，在工程項目使用中，可根據(jù)工程項目特點進(jìn)行調(diào)整、修改，修改后用于工程項目的技術(shù)評分表應(yīng)按照建設(shè)項目管理程序，經(jīng)審批后方可使用。

本文件與《輸氣管道工程內(nèi)減阻環(huán)氧涂層技術(shù)規(guī)格書》CDP-S-PC-AC-014-2009/A相比主要變化如下：

——技術(shù)規(guī)格書分成了技術(shù)條件、數(shù)據(jù)單、技術(shù)評分表三部分；

——按CDP程序文件中要求進(jìn)行了相應(yīng)修改；

——第3.1條中增加“內(nèi)減阻涂層為液體環(huán)氧涂層，干膜厚度≥65μm”；

?——Q/CNPC 37-2002替換為SY/T 6530的相關(guān)檢測方法。

第一部分 基本要求 3

1 范圍 3

2 名詞定義 3

3 項目總體要求 3

第二部分 通用技術(shù)要求 4

1 采用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及法規(guī) 4

2 供貨范圍及界面 5

3 材料 5

4 涂敷 7

5 檢驗和測試 8

6 標(biāo)志 10

7 堆放和搬運 10

8 提交文件 10

9 技術(shù)服務(wù) 11

10 驗收 11

11 售后服務(wù) 11

12 保證和擔(dān)保 11

3 材料

3.1 基本要求

3.1.1 涂料供應(yīng)商應(yīng)提供產(chǎn)品說明書、出廠檢驗合格證、質(zhì)量證明書和檢驗報告等有關(guān)技術(shù)資料，證明其產(chǎn)品符合3.1.3條的要求。交貨時，在其外包裝上應(yīng)清楚地標(biāo)明：生產(chǎn)廠家、原材料型號、批號、產(chǎn)地、名稱、顏色、材料質(zhì)量、生產(chǎn)日期、有效期/終至日期、儲存條件、儲存溫度、固化劑類型和閃點（基料、固化劑和混合后的涂料）等內(nèi)容。

3.1.2 涂料應(yīng)以批號標(biāo)識，并應(yīng)保證在運輸和存儲過程中不受污染。任何有缺陷或受到污染的材料應(yīng)予以拒收。

3.1.3 對每一牌（型）號的涂料，供應(yīng)商應(yīng)向涂敷廠提供由具有檢驗資質(zhì)的第三方出具的符合表3.2-1、表3.2-2、表3.2-3及表5.2-1要求的涂料及實驗室涂層性能的檢驗報告。

3.1.4  內(nèi)減阻涂層為液體環(huán)氧涂層，干膜厚度≥65μm，涂料應(yīng)包括基料、固化劑和稀釋劑。

3.1.5 涂料在使用前應(yīng)將基料和固化劑分別攪拌均勻。涂料的稀釋劑應(yīng)由供應(yīng)商提供（或規(guī)定）。供應(yīng)商應(yīng)推薦最小干膜厚度與濕膜厚度的對應(yīng)關(guān)系以及涂料的理論用量。

3.1.6  涂料應(yīng)適用于相對濕度小于90％、環(huán)境溫度10℃～45℃的條件下涂敷作業(yè)。當(dāng)內(nèi)涂敷在外防腐之前進(jìn)行時，涂料（包括修補材料）應(yīng)能承受30min、250℃的高溫，且附著力檢驗結(jié)果應(yīng)符合表5.2-1的要求。