LNG氣化站儲罐預冷方案中威管道燃氣發(fā)展有限責任公司

一、目的：檢驗和測試低溫設備和管道的低溫性能，包括：

1．檢驗低溫材料質量是否合格； 

2．檢驗焊接質量；    

3．檢驗管道冷縮量和管托支撐變化； 

4．檢驗低溫閥門的密封性；    

5．儲罐充裝LNG做準備。

6．演練、熟悉生產工藝流程及鍛煉生產管理和操作人員；

二、預冷范圍：    

1.包括LNG低溫儲罐、儲罐自增壓器、卸車增壓器、空溫式氣化器及卸車區(qū)、儲罐區(qū)、氣化區(qū)的低溫液相、氣相管道、管件、法蘭、閥門和儀表、充裝系統(tǒng)等

三、人員分工及組織架構 

1、總指揮：磨承禮，負責對整個預冷過程全面指揮和協(xié)調； 

2、現(xiàn)場指揮：藍仕業(yè)，負責對整個預冷過程中站內外的操作控制指揮； 

3、協(xié)調指揮：黃超卓，負責整個預冷過程中人員調配及本次作業(yè)閥門操作；    

4、組員：卸車臺操作2名（陳偉劍、甘李浬），儲罐區(qū)操作2名（徐偉明、葉家軍、），泄漏檢測3名（黃乃堅、黃獻軍、吳仁海），中控系統(tǒng)監(jiān)控小組2名（莫國敏、梁成毅）    

5、應急處理4名（何江、羅卓杰、佳訊及各設備供應商、工程部）； 

6、安全監(jiān)控：楊煥紅、李國銳負責對整個預冷過程進行現(xiàn)場督導及安全監(jiān)管；   

四、預冷置換進度計劃：（預冷周期計劃一周，再安排LNG進液）

1、預計預冷時間：    2015  年  8 月  ？ 日   

2、工藝液相管道預冷：1—1.5小時；   

3、儲罐（2臺）預冷：3—4小時；   

4、BOG、EAG工藝管道：1—1.5小時；      

5、增壓系統(tǒng)預冷：1－1.5小時；（視當天進度情況或擇期進行）。 

五、準備工作    

1．設備及其配套管路合格；儲罐真空度合格； 

2．儲罐用氮氣置換干凈并保持正壓，滿足充裝要求； 

3．在用液氮給儲罐預冷前，保證管網(wǎng)用氮氣置換干凈；    

4．儀表、安全閥、變送器、調壓閥合格有效。    

5. 各設備及工藝系統(tǒng)調壓、計量等控制閥及儀表自控供應廠家必須提前一天到位。   

6.準再啟動預冷方案； 

六、預冷所需物資 

1．液氮約20T； 

2．便攜式測溫儀一臺；

3．銅制緊固工具及與液氮槽車卸車口連接的快裝接頭6

4.手、測漏噴壺；

5．預冷需要的計時器和記錄表格，30分鐘記錄一次。 

六、安全保證準備： 

1、所有現(xiàn)場預冷人員必須佩戴安全帽、防凍手套、安全鞋、工作服。 

2、現(xiàn)場安全由現(xiàn)場總指揮負責，風險部監(jiān)督執(zhí)行。    

3、所用工器具在發(fā)出到現(xiàn)場前須確認，人員進場前須提前做好安全教育。

4、遵守現(xiàn)場的安全規(guī)定和安全操作規(guī)程。    

5    串崗或擅自離崗。    

6    創(chuàng)傷醫(yī)院救護車及醫(yī)療救護人員及醫(yī)療用品。

 七、預冷工作概述   

1．預冷步驟采用三部分完成，第一部分為低溫氮氣預冷， 氮預冷，第三部分為BOG、EAG系統(tǒng)，增壓系統(tǒng)預冷。    

2．選擇2#    選擇2#儲罐位于進液管末端，這樣形成一個全覆蓋預冷。    

3．進液管、出液管支管部分采用在于進、出液過程中開啟LNG    部閥前放散閥進行放散預冷。    

4．BOG管道預冷采用進液預冷過程中開啟LNG儲罐BOG閥門，開啟氣化器后放散閥進行預冷。   

 5.儲罐增壓系統(tǒng)預冷采用開啟進液旁通管對增壓器進行加熱氣化放空，增壓器、管道結霜不泄漏視為合格。 

八、預冷主要步驟 

1．先用低溫氮氣預冷    

(1)檢查卸車軟管完好狀況，管內無雨水、垃圾等雜物，軟管連接到槽車上，并檢查連接是否牢固；