《管道完整性評估理論與應用》研究內容具有較強的創(chuàng)新性和實用性,特別是注重管道完整性技術的應用,如在役管道內涂層的評估,天然氣粉塵腐蝕機理和抑制技術,含硫化氫管道完整性評價及應力腐蝕開裂(SCC)敏感性評估等均在國內首次開展,針對管道完整性評價技術平臺的應用,開發(fā)了四維(4D)地理信息系統(tǒng),將在役管道完整性評價技術前移到管道建設期實施,具有一定的前瞻性和開拓性。
該書系統(tǒng)地闡述了管道完整性評估技術在管道工業(yè)中的應用,旨在解決管道完整性評估理論與生產實踐脫節(jié)的問題,重點開展了管道內涂層評估、管道直接評估、氫致開裂評估、管道適用性評估、腐蝕評估等多方面的研究工作,已建立了管道氫致開裂、焊縫、平面型缺陷、體積型缺陷、管道不同損傷狀況的評估理論方法,以及多種在線、離線管道檢測技術和方法,并能夠將其迅速應用到現(xiàn)場,形成生產力。
1 概述
1.1 管道安全面臨挑戰(zhàn)
1.2 中國油氣管道事故案例
2 管道完整性評估技術進展
2.1 全球油氣管道完整性管理及評估技術進展
2.2 油氣管道氫致開裂失效行為研究進展
2.3 氫致裂紋擴展的分形研究進展
2.4 管道內涂層評估研究進展
2.5 管道缺陷適用性評價技術進展
3 管道完整性評估技術標準
3.1 完整性管理評估標準的研究與分析
3.2 管道檢測與評估技術標準體系建設與應用
4 管道完整性評估理論
4.1 管道裂紋尖端過程區(qū)的應力應變場研究
4.2 管道氫致裂紋擴展的斷裂模型
4.3 管道氫環(huán)境下含裂紋管道的完整性評價
4.4 管道韌性硬化材料裂紋擴展分形研究
4.5 管道氫致裂紋擴展的分形斷裂評估模型
4.6 管道氫致裂紋擴展的分形仿真模擬
4.7 管道氫致裂紋擴展的分形速率
4.8 管道氫致開裂的分形試驗研究
4.9 輸氣管道X52管材焊縫氫致裂紋擴展分形模型
4.10 螺旋焊管R阻力曲線的確定
4.11 螺旋焊管與直縫焊管I、Ⅱ型裂紋斷裂分析
4.12 管道非穩(wěn)定擴展速率的研究
4.13 天然氣管道抗震可靠性研究
4.14 管道焊縫缺陷評估理論
5 檢測與測試技術
5.1 輸氣管道在線內檢測技術
5.2 管道外檢測技術
5.3 站場超聲導波技術
5.4 站場分離器凍堵C掃描檢測技術
5.5 壓縮機組的應變與振動測試
5.6 重載碾壓管道的安全性測試與分析
6 腐蝕評估技術
6.1 天然氣管道粉塵腐蝕機理與監(jiān)測抑制技術
6.2 輸氣管道。ICDA直接評估技術
6.3 管道外腐蝕直接評價技術
6.4 工藝管道閥門磨損沖蝕評估技術
6.5 在役管道內涂層評估技術
6.6 應力腐蝕開裂直接評估技術
7 安全評估技術
7.1 爆炸沖擊波對跨越段管道的影響分析評價
7.2 管道應力腐蝕可能性評估
7.3 管道外力屈曲變形分析
7.4 管道彎曲管道安全評價
7.5 石油、天然氣管道完整性(安全)評價與壽命預測
7.6 基于API 58l標準的輸氣管道站場安全評價
7.7 西氣東輸長鋁支線(風險)評價報告
7.8 管道應急搶險ABAQUS安全評價仿真分析
7.9 沖溝填平對管道安全性影響的完整性評價
7.10 閥室管道沉降的完整性評價
7.11 站場完整性管理與評價技術
7.12 管道內檢測缺陷評估技術
7.13 并行埋地敷設管道安全性評估技術
8 管道完整性新技術
8.1 管道四維管理技術
8.2 物聯(lián)網時代的完整性管理
8.3 四維地理信息系統(tǒng)4D—GIS的開發(fā)研究
8.4 高鋼級大口徑管道氣體爆破試驗評估技術
8.5 城市燃氣管道完整性管理評估技術
8.6 完整性評估技術發(fā)展與應用對策
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