城市燃?xì)夤艿栏g的原因及其防治的措施探析

摘 要

摘 要: 文章通過(guò)分析了城市燃?xì)夤艿涝馐芨g的現(xiàn)狀及原因,提出應(yīng)根據(jù)不同的管道敷設(shè)環(huán)境,采用不同的管道防庸蝕方法,介紹了絕緣層防腐蝕法,電保護(hù)法等防腐蝕技術(shù)。提出了相應(yīng)的

摘 要: 文章通過(guò)分析了城市燃?xì)夤艿涝馐芨g的現(xiàn)狀及原因,提出應(yīng)根據(jù)不同的管道敷設(shè)環(huán)境,采用不同的管道防庸蝕方法,介紹了絕緣層防腐蝕法,電保護(hù)法等防腐蝕技術(shù)。提出了相應(yīng)的解決方法。

關(guān)鍵詞:燃?xì)夤艿栏g;防腐蝕;措施

一、腐蝕的原因 
  腐蝕是金屬在周?chē)镔|(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下所引起的一種破壞。金屬腐蝕按其性質(zhì)可分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕。輸送燃?xì)獾匿摴馨雌涓g部位的不同,分為內(nèi)壁腐蝕和外壁腐蝕。 
  1.內(nèi)壁腐蝕 
  水在管道內(nèi)壁生成一層親水膜,形成了原電池腐蝕的條件,產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。由于輸送的燃?xì)庵锌赡芎辛蚧瘹洹⒍趸?、氧、硫化物或其它腐蝕性化合物直接和金屬起作用,引起化學(xué)腐蝕。內(nèi)壁防腐的根本措施是將燃?xì)鈨艋?,使其雜質(zhì)含量達(dá)到允許值以下。還可以在管道內(nèi)用合成樹(shù)脂或環(huán)氧樹(shù)脂等作內(nèi)涂層,可防止管道內(nèi)壁的腐蝕,并能降低管壁的粗糙度,相應(yīng)地提高了管道的輸氣能力。 
  2.外壁腐蝕 
  架空或埋地鋼管都會(huì)發(fā)生外壁腐蝕。埋地鋼管的化學(xué)腐蝕是全面性的腐蝕,在化學(xué)腐蝕的作用下,管壁厚度的減薄是均勻的。所以從鋼管受到穿孔破壞的觀點(diǎn)看,化學(xué)腐蝕的危害性不大。而造成鋼管表面出現(xiàn)凹穴,以至穿孔的主要原因來(lái)自電化學(xué)腐蝕,其次雜散電流。土壤中微生物細(xì)菌對(duì)鋼管的腐蝕作用也是不可忽視的。 

二、防腐方法 
  可從下述三方面途徑來(lái)防止腐蝕的發(fā)生和降低腐蝕的程度。 
  1.采用耐腐蝕的管材,如鑄鐵管、塑料管或其他非金屬管道。 
  2.增加埋地鋼管和土壤之間的過(guò)度電阻,減小腐蝕電流,如采用防絕緣層使電阻增大,在局部段采用地溝敷設(shè)或非金屬套管等方法,這些方法又稱(chēng)為消極防腐法。 
  3.采用電保護(hù)法,這種方法又稱(chēng)為積極保護(hù)法。一般與絕緣層防腐法相結(jié)合,兩種方法同時(shí)采用,以減小電流的消耗。
  A 絕緣層防腐法 
  絕緣層防腐法是在埋地鋼管上涂敷電絕緣性能良好的隔離層,可以避免管道金屬與土壤直接接觸,阻止電流流入管道和流出管道。因此,如果隔離層完整無(wú)缺損,并保護(hù)良好的電絕緣性能和防水性能,則土壤中的電解質(zhì)不可能透過(guò)隔離層與管道金屬接觸,就可防止電化學(xué)腐蝕的發(fā)生。
  埋地鋼管所采用的防腐絕緣層種內(nèi)很多,有瀝青絕緣層,煤焦油瀝青絕緣層,聚氯乙烯包扎帶、塑料薄膜涂層。酚醛泡沫樹(shù)脂等塑料絕緣層,搪瓷涂層和水泥砂漿涂層等。煤焦油瀝青具有抗細(xì)菌腐蝕的優(yōu)點(diǎn),但有毒性。塑料絕緣層在強(qiáng)度、彈性、受撞擊、粘結(jié)力、化學(xué)穩(wěn)定性。防水性和電絕緣性等方面,均優(yōu)于瀝青絕緣體,是今后發(fā)展的方向。瀝青是埋地鋼管中應(yīng)用最多和效果較好的防腐材料,當(dāng)前在我國(guó)主要是采用瀝青絕緣層。 
  瀝青絕緣層的結(jié)構(gòu)。這種絕緣層由瀝青.玻璃布.塑料布所組成,瀝青絕緣層所用各種材料性能要求如下: 
  (1) 瀝青。瀝青的電絕緣性能較好,吸水性小,化學(xué)穩(wěn)定性好,材料來(lái)源之泛,成本低。在金屬管道防腐方面,我國(guó)都采用石油建筑瀝青30號(hào)甲、30號(hào)乙和10號(hào),或?qū)S脼r青1號(hào)、2號(hào)和3號(hào)。 
  (2) 玻璃布。其厚度為0.1mm,經(jīng)緯密度為8*8根/平方厘米,含堿量10%是在絕緣之間起加強(qiáng)作用的包扎材料,以增強(qiáng)絕緣層的強(qiáng)度,起骨架的作用。 
  (3) 聚氯乙烯塑料布。其耐寒性能要求在零下40度時(shí)不脆裂,耐熱溫度為70度時(shí)強(qiáng)度不會(huì)降低。厚度為0.15~0.20mm,用于外包扎層,即可防腐,又可起保護(hù)瀝青層的作用,使預(yù)制絕緣層的鋼管在運(yùn)輸、入溝、安裝和回填土?xí)r,其絕緣層免糟損壞。 
  (4) 底漆。以涂敷絕緣層所用瀝青與無(wú)鉛汽油調(diào)制成底漆,它的作用是增加瀝青與鋼管表面的粘結(jié)力,其重量配比為
    瀝青:汽油=1.2:(2.25~2.50) 
  (5) 橡膠粉。為提高絕緣層粘結(jié)力和延伸度,可在瀝青中加入3%~5%的橡膠粉。
    瀝青絕緣層的施工。瀝青絕緣層的施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)主要有: 
  (1) 配制瀝青底漆要用無(wú)鉛汽油,底漆在使用前必須充分?jǐn)噭颍?.4*0.4mm的濾網(wǎng)過(guò)濾,測(cè)定比重應(yīng)為0.8~0.82。底漆應(yīng)儲(chǔ)存在密閉容器中,對(duì)變稠了的底漆,應(yīng)加以稀釋處理,符合要求后才能使用。 
  (2) 在熬制瀝青是,應(yīng)縣將瀝青打成3kg以下小塊,放入干凈的瀝青鍋中逐步升溫,當(dāng)溫度升到180~200度時(shí)脫水,直到不產(chǎn)生氣泡為止,然后逐步降溫至160度以下。當(dāng)需要時(shí),可加入3%~5%的橡膠粉,事先應(yīng)對(duì)橡膠粉進(jìn)行篩選處理,使其粒度不大于1mm,含水量不大于1.5%,磁選后的金屬含量不大于0.1%,纖維含量不大于5%。每鍋瀝青應(yīng)取樣化驗(yàn)合格后才能使用。 
  (3) 鋼管要先除銹除漆,直到露出鋼管本色,并完全干燥后才能涂刷底漆,底漆層厚度應(yīng)均勻一致,厚0.1~0.15mm。 
  (4) 瀝青層應(yīng)涂在干燥清潔的底漆上,要求光滑、厚度均勻、無(wú)氣泡無(wú)皺紋,也無(wú)結(jié)瘤產(chǎn)生。 
  用玻璃包扎時(shí),每圈之間不能的間隙,允許有不大于5mm的搭邊,當(dāng)包扎第二層玻璃布時(shí),其纏繞方向應(yīng)于前一層相反,外包塑料布時(shí)每圈搭邊宜在20~30mm之間。 
  (5) 管道絕緣防腐層在涂敷過(guò)程中和工作結(jié)束后,都應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行外觀檢查,消除所有缺陷。此外,還應(yīng)使用電火花檢漏儀對(duì)全部防腐層進(jìn)行檢驗(yàn),該儀器利用高壓火花放電原理檢查出燃?xì)夤艿婪栏^緣層的微孔和損傷必須予以消除,否則,它們就可能是埋地鋼管電化學(xué)腐蝕的陽(yáng)極區(qū),使鋼管表面產(chǎn)生腐蝕,以至穿孔。 
  B 電保護(hù)法 
  電保護(hù)法有陰極保護(hù)法、犧牲陽(yáng)極保護(hù)法和排流保護(hù)法。目前常用的是陰極保護(hù)法。 
  根據(jù)點(diǎn)化學(xué)腐蝕的原理,在腐蝕電池中陽(yáng)極受腐蝕而損壞,而陰極則保持完好。利用外加的直流電源,通常是陰極保護(hù)站產(chǎn)生的直流電源,使鋼管對(duì)土壤造成負(fù)電位的保護(hù)方法,稱(chēng)為陰極保護(hù)。陰極保護(hù)站直流電源的正極與接地陽(yáng)極(常用的陽(yáng)極材料為廢舊鋼材)連接,負(fù)極與被保護(hù)的管道連接。外加電流從電源正極通過(guò)導(dǎo)線流向接地陽(yáng)極,直流電由接地陽(yáng)極經(jīng)土壤流入被保護(hù)的管道,再?gòu)墓艿澜?jīng)導(dǎo)線流回負(fù)極。這樣使整個(gè)受到保護(hù)的管道成為陰極,而與接地陽(yáng)極成為腐蝕電池,使接地陽(yáng)極的廢舊鋼材不斷受到腐蝕。 
  一個(gè)陰極保護(hù)站的保護(hù)半徑約為15-20Km,兩個(gè)保護(hù)站之間的保護(hù)距離約為40-60Km。 
  當(dāng)被保護(hù)的管道與其它地下金屬管道或構(gòu)筑物鄰近時(shí),必須考慮陰極保護(hù)站的雜散電流對(duì)它們的影響,當(dāng)這種影響超過(guò)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)時(shí),就應(yīng)考慮燃?xì)夤艿琅c它們共同的電保護(hù)措施。由于城市的街道或街區(qū)庭院內(nèi)地下金屬管道和構(gòu)筑物較多,為了避免相互影響,電保護(hù)法在城市燃?xì)夤芫W(wǎng)中極少應(yīng)用,而只采用絕緣層防腐法。但在長(zhǎng)輸管線或城市郊區(qū)的燃?xì)夤艿郎希姳Wo(hù)法常與絕緣層防腐法同時(shí)采用,以達(dá)到取長(zhǎng)補(bǔ)短的防腐效果。

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