摘要:松遼盆地南部深層致密氣藏具有巖性多變、低孔、特低滲、埋藏深、楊氏模量高、壓力高、溫度高等特點,壓裂改造加砂規(guī)模小、施工砂液比低且易發(fā)生早期脫砂現(xiàn)象。為此,研究了一種新的低傷害壓裂技術(shù),力求實現(xiàn)低傷害、深穿透、高導(dǎo)流的目標(biāo)。其要點包括壓前儲層精細(xì)評價、耐高溫耐剪切的低傷害壓裂液體系、小粒徑為主的高強度組合粒徑支撐劑、壓裂多級優(yōu)化設(shè)計、螺旋式及段塞式加砂程序設(shè)計、新型壓裂施工配套技術(shù)(如CO2增能助排、三變壓裂液技術(shù)、多級高強度支撐劑段塞技術(shù)、前置階段兩次瞬時停泵壓力測試、支撐剖面優(yōu)化及控制、考慮應(yīng)力敏感和循環(huán)應(yīng)力載荷條件下的壓后返排控制方法)等。經(jīng)過兩年來9井次的現(xiàn)場試驗,成功率與有效率大幅提高,加砂規(guī)模及施工砂液比等也屢創(chuàng)歷史新高,打開了松遼盆地南部深層致密氣藏的勘探局面,為經(jīng)濟(jì)有效地開發(fā)該區(qū)塊提供了重要的技術(shù)支撐。
關(guān)鍵詞:松遼盆地;深層;致密層;氣藏;低傷害;深穿透;導(dǎo)流能力;壓裂
0 引言
松遼盆地南部由于儲層的復(fù)雜性,水力壓裂技術(shù)一直沒有取得突破性進(jìn)展。為此,新型壓裂技術(shù)研究從儲層特性出發(fā),借助于新型實驗技術(shù)(如恒速壓汞及核磁可動流體測試技術(shù)等),注重儲層宏觀、微觀及動態(tài)、靜態(tài)資料的綜合分析,精細(xì)評價巖性、電性、物性、含氣性、就地條件下的巖石力學(xué)特性與彈塑性,可動流體分析、巖石微觀孔喉結(jié)構(gòu)分析、壓前地層測試資料分析等,在掌握好儲層特性的基礎(chǔ)上,研制針對性強的低傷害壓裂液體系、優(yōu)選合適高效的支撐劑體系、優(yōu)化最佳的縫長與導(dǎo)流能力、優(yōu)選最佳的施工參數(shù)組合體系、采用針對性的壓裂施工配套技術(shù)體系,力求實現(xiàn)低傷害、深穿透、高導(dǎo)流的目標(biāo),以達(dá)到既能徹底改造儲層又能最大限度地挖掘儲層潛力的目的。
1 壓前儲層綜合評價研究
主要評價方法是兩個結(jié)合和一個比對。兩個結(jié)合是宏觀、微觀的結(jié)合以及靜態(tài)、動態(tài)的結(jié)合;一個比對是儲層橫向的比對,包括巖性、電性、物性、含氣性、地應(yīng)力特性、巖石力學(xué)特性、微觀喉道及可動流體等。
表1是按上述方法獲得的9井次試驗井層的基本情況。由表可見,9井次致密氣藏壓裂中,有4井次是火成巖,5井次是粉砂巖。其中,火成巖中的天然裂縫都較為發(fā)育??傮w上看,巖心滲透率大部分小于0.01×10-3μm2,孔隙度大部分在5%以下,厚度大部分在1Om以下,就地條件下的楊氏模量大部分高于40000MPa,大部分地應(yīng)力高于60MPa,大部分儲層溫度高于120℃,儲層巖石的喉道直徑大部分小于0.1μm。
由此可見,壓裂改造的難度相當(dāng)大。
表1 松遼盆地南部9井次儲層基本參數(shù)表
井號
|
巖性
|
深度(m)
|
射孔厚度(m)
|
孔隙度(%)
|
巖心滲透率(10-3μm2)
|
孔隙壓力(MPa)
|
地應(yīng)力(MPa)
|
楊氏模量(MPa)
|
儲層溫度(℃)
|
喉道直徑(μm)
|
儲集類型
|
A
|
凝灰?guī)r
|
2460.0
|
55.0
|
3.1
|
0.002
|
9.4
|
53.0
|
40670
|
80
|
0.10
|
裂縫型
|
B
|
輝綠巖
|
4000.0
|
35.0
|
10.7
|
0.003
|
48.0
|
76.0
|
58850
|
141
|
0.03
|
裂縫型
|
C
|
流紋巖
|
3080.0
|
11.2
|
13.0
|
0.070
|
21.9
|
65.0
|
16430
|
113
|
0.02
|
裂縫型
|
D
|
粉砂巖
|
4268.0
|
7.0
|
3.5
|
0.002
|
59.0
|
94.0
|
43480
|
150
|
0.10
|
基質(zhì)型
|
E
|
粉砂巖
|
4302.0
|
4.5
|
4.6
|
0.003
|
59.5
|
91.0
|
43000
|
151
|
0.10
|
基質(zhì)型
|
F
|
粉砂巖
|
4267.5
|
7.0
|
3.5
|
0.002
|
59.0
|
98.2
|
43480
|
150
|
0.10
|
基質(zhì)型
|
G
|
粉砂巖
|
3577.0
|
12.5
|
4.6
|
0.022
|
35.8
|
54.0
|
29500
|
131
|
0.30
|
基質(zhì)型
|
H
|
粉砂巖
|
3366.0
|
6.0
|
3.7
|
0.005
|
33.7
|
51.0
|
21440
|
124
|
0.30
|
基質(zhì)型
|
I
|
凝灰?guī)r
|
3703.0
|
39.0
|
5.2
|
0.060
|
44.4
|
70.0
|
49980
|
137
|
0.10
|
裂縫型
|
2 壓裂改造難點及對策
2.1 針對基質(zhì)低孔、特低滲,對外來液體的傷害異常敏感應(yīng)采取的對策
采用低傷害稠化劑GHPG;采用前置液兩次瞬時停泵技術(shù)測試地應(yīng)力與濾失情況,現(xiàn)場調(diào)節(jié)前置液量;針對天然裂縫發(fā)育的火成巖儲層,合理優(yōu)化粉陶用量,在降濾的同時嚴(yán)防對主裂縫導(dǎo)流能力的堵塞。
2.2 火成巖儲層天然裂縫發(fā)育,難以形成主裂縫
施工開始時采用低排量與高黏度壓裂液組合,主要以降濾為目的。然后,快速提升裂縫凈壓力,以力爭形成主裂縫。之后,加適量粉陶降濾與打磨。施工后期用高排量與低黏度壓裂液組合。
2.3 粉砂巖儲層無天然裂縫,基質(zhì)向裂縫供氣能力差,使壓后產(chǎn)量遞減快、有效期短
綜合采用低傷害、深穿透和高導(dǎo)流技術(shù),如低傷害材料、高強度小粒徑組合支撐劑體系組合、多級變排量控縫高技術(shù)、多級加砂技術(shù)等。
2.4 大部分井層深度大、溫度高、地應(yīng)力高、楊氏模量高,壓裂裂縫窄,加砂規(guī)模受限,且易發(fā)生早期砂堵
采用具有延遲交聯(lián)功能的耐高溫壓裂液體系、小粒徑高強度陶粒支撐劑組合體系、Ø88.9mm的注入管柱、多級高強度支撐劑段塞技術(shù)、低起步砂液比設(shè)計、有砂堵征兆設(shè)計采用螺旋式或段塞式加砂程序技術(shù)、加砂期間兩級提排量技術(shù)等。
2.5 火成巖或粉砂巖因低孔、特低滲,大多具應(yīng)力敏感特性,如何防止壓裂施工中及排液期間的縫壁壓實效應(yīng),以及循環(huán)應(yīng)力載荷對支撐劑導(dǎo)流能力的破壞,難度很大
合理優(yōu)化及控制自噴期間的油嘴大小及抽汲期間的動液面高低,防止裂縫吐砂和快抽快排現(xiàn)象的出現(xiàn)。
3 低傷害壓裂液優(yōu)選
研究中共采用兩種壓裂液配方:一是中溫壓裂液體系,二是高溫壓裂液體系。
3.1 中溫壓裂液
流變參數(shù):60min,n=0.5638,k=1.7126Pa·sn。該壓裂液配方的殘渣含量僅為127mg/L,比常規(guī)壓裂液體系低得多。該壓裂液配方在70℃,170s-1剪切速率下,剪切90min后,壓裂液黏度仍保持在200mPa·s之上且?guī)缀醣3趾愣?,完全能夠滿足施工需要。
3.2 高溫壓裂液
流變參數(shù):60min,n=0.5224,k=1.2661Pa·sn。該壓裂液配方的殘渣含量僅為206mg/L,也比常規(guī)壓裂液體系低得多。該壓裂液配方在130℃,170s-1剪切速率下,剪切120min后,壓裂液黏度仍保持在150mPa·s之上,也能滿足施工需要。
4 小粒徑高強度支撐劑優(yōu)選
對異常高應(yīng)力(>60MPa)致密氣藏而言,可選擇全程小粒徑支撐劑體系。原因有:①高應(yīng)力條件下,小粒徑與常規(guī)粒徑支撐劑在相同鋪置濃度下提供的導(dǎo)流能力相當(dāng);②而實際施工時,小粒徑支撐劑可加入更多,鋪置濃度也會更高。
為了提高近井筒裂縫導(dǎo)流能力,可以尾追不同比例的常規(guī)粒徑陶粒支撐劑。尾追的比例,可通過氣藏模擬實現(xiàn)。
5 縫長、導(dǎo)流能力優(yōu)化及相應(yīng)的施工參數(shù)的優(yōu)化
縫長與導(dǎo)流能力的優(yōu)化,主要基于氣藏數(shù)值模擬的結(jié)果。由于本研究的井層都是評價井,可以不同縫長與導(dǎo)流能力下的壓后產(chǎn)量(一般以1年為準(zhǔn))作為目標(biāo)函數(shù),以此可優(yōu)選最佳的縫長與導(dǎo)流能力。但由于儲層橫向參數(shù)變化頻繁,因此,可綜合根據(jù)測井、巖心及地層測試等結(jié)果,判斷儲層參數(shù)尤其是滲透率的變化范圍,為簡便起見,可假設(shè)每個參數(shù)出現(xiàn)的頻率相同。則最終的優(yōu)化縫長與導(dǎo)流能力為上述不同滲透率下優(yōu)化值的算術(shù)平均值[1~4]。
6 壓裂施工配套措施
在低傷害壓裂液(超級瓜膠及優(yōu)級瓜膠)及變粒徑高強度支撐劑的前提下,綜合應(yīng)用了CO2增能助排技術(shù)、天然裂縫條件下的主裂縫控制技術(shù)(含火山巖裂縫延伸機理的分析)、綜合降濾失技術(shù)、綜合控縫高及提高壓開程度技術(shù)、變排量壓裂技術(shù)、支撐劑段塞技術(shù)、螺旋式加砂模式、段塞式加砂模式、支撐剖面優(yōu)化及控制技術(shù),以及壓后返排與抽汲的動態(tài)優(yōu)化及控制等技術(shù),使火成巖儲層在低傷害的前提下,加砂規(guī)模得以大幅度提高,進(jìn)一步提高了壓裂效果與加深了對儲層的認(rèn)識程度。
7 現(xiàn)場實施及效果概況
在上述設(shè)計思路的指導(dǎo)下,進(jìn)行了優(yōu)化的設(shè)計及施工,其施工參數(shù)見表2。
表2 松遼盆地南部致密氣藏低傷害大型壓裂施工參數(shù)表
井號
|
總液量(m3)
|
前置液(%)
|
排量(m3/min)
|
支撐劑量(m3)
|
平均砂液比(%)
|
瞬時停泵壓力1)(MPa)
|
返排率(%)
|
A
|
310
|
51.2
|
3.5~6.3
|
48.0
|
19.8
|
28.6
|
51.5
|
B
|
550
|
50.0
|
2.0~4.0
|
18.5
|
7.0
|
71.6
|
100.0
|
C
|
535
|
53.1
|
3.5~5.4
|
60.0
|
23.9
|
27.0
|
98.4
|
D
|
252
|
45.6
|
2.0~2.6
|
28.0
|
21.0
|
54.6
|
100.0
|
E
|
249
|
45.4
|
2.0~2.8
|
22.0
|
20.1
|
50.9
|
100.0
|
F
|
466
|
74.3
|
1.5~2.1
|
15.5
|
13.2
|
55.7
|
75.1
|
G
|
645
|
50.5
|
2.5~4.6
|
87.0
|
32.4
|
34.5
|
55.0
|
H
|
306
|
36.9
|
2.5~3.6
|
40.0
|
24.3
|
19.8
|
53.7
|
I
|
846
|
46.1
|
3.0~4.8
|
90.0
|
23.0
|
39.8
|
100.0
|
注:1)指井口壓力值。
需要指出的是,上述9井次壓裂施工中,壓裂液以無傷害超級瓜膠為主,支撐劑以30~50目或40~60目小粒徑高強度陶粒為主,部分井較淺時采用了尾追一定比例常規(guī)粒徑陶粒。
9口井的最低產(chǎn)量為10000m3/d,最高為70000m3/d,平均產(chǎn)量為37000m3/d,但上述9口井存在壓后初產(chǎn)量較高,但遞減仍然較快的問題,值得今后繼續(xù)深入研究。
8 結(jié)論與建議
1) 松遼盆地南部致密氣藏壓裂改造的主要難點是:基質(zhì)低孔、特低滲,對外來液體的傷害異常敏感;巖性以火成巖和粉砂巖為主,天然裂縫發(fā)育狀況復(fù)雜多變,裂縫起裂與延伸難度較大;井深,摩阻高,排量受限;絕大部分井高溫高壓,壓裂液易降解和引發(fā)早期脫砂;巖石一般較硬,即就地條件下的楊氏模量較高,造成壓開縫寬有限,使施工砂液比和導(dǎo)流能力受限;一般具有應(yīng)力敏感特征,易造成縫壁壓實效應(yīng)而嚴(yán)重制約地下天然氣的產(chǎn)出。
2)在上述壓裂難點的基礎(chǔ)上,有針對性開展有關(guān)研究,初步提出了適合松遼盆地南部致密氣藏的低傷害大型壓裂技術(shù)。其要點包括:精細(xì)的壓前儲層評價、無傷害耐高溫的壓裂液體系、小粒徑支撐劑及其組合、壓裂施工參數(shù)的多級優(yōu)化、多種加砂程序設(shè)計(多級漸近式、螺旋式、段塞式)、新型工藝配套技術(shù)(CO2增能助排、多級支撐劑段塞、現(xiàn)場簡易測試、主裂縫延伸方法、綜合降濾、綜合控縫高、多級變排量技術(shù)、支撐剖面優(yōu)化及控制:考慮應(yīng)力敏感及循環(huán)應(yīng)力載荷因素的返排與抽汲優(yōu)化方法)等。
3) 經(jīng)現(xiàn)場試驗研究,上述針對致密氣藏的低傷害大型壓裂技術(shù)是適合松遼盆地南部儲層特點的,與以往相比,在施工成功率、壓裂液返排率和壓后初產(chǎn)等方面,較以往有較大幅度提高,可在松遼盆地南部推廣應(yīng)用。
4) 但壓后產(chǎn)量遞減快的現(xiàn)象仍然存在,因此,建議加強壓后產(chǎn)氣遞減的影響因素及敏感性分析,為進(jìn)一步提高致密氣藏的壓裂改造效果提供技術(shù)基礎(chǔ)。
參考文獻(xiàn)
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(本文作者:蔣廷學(xué)1 才博2 翁定為2 1.中國地質(zhì)大學(xué)(北京);2.中國石油勘探開發(fā)研究院廊坊分院)
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