摘要:國內(nèi)對天然氣中汞的研究主要集中在通過汞的濃度判定產(chǎn)氣地層的地質(zhì)成因及特點,而忽略了汞對地面集輸工藝的影響,特別是汞對天然氣處理系統(tǒng)中大量使用的鋁質(zhì)材料的腐蝕破壞作用。為此,通過研究得出了汞對天然氣處理系統(tǒng)中鋁材的腐蝕機理:在鋁材的內(nèi)表面,汞與鋁發(fā)生電化學(xué)腐蝕,使鋁材銹蝕;在鋁材的內(nèi)部或外層,發(fā)生汞齊脆化腐蝕,使鋁材變脆、易破裂。結(jié)合生產(chǎn)實際進行了模擬實驗,發(fā)現(xiàn)汞對鋁的腐蝕程度隨著溫度的升高而加?。灰簯B(tài)汞對鋁的腐蝕作用遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于汞蒸氣。通過對某氣田天然氣處理系統(tǒng)中汞分布的模擬,總結(jié)出了汞在天然氣處理系統(tǒng)中的聚集規(guī)律:大部分的汞都進入了脫水脫烴工藝流程的液相組分中,由于汞的比重較大,易富集在一起形成大量液態(tài)汞。并提出了相應(yīng)的改進措施:①在設(shè)計含汞天然氣的處理流程時,應(yīng)考慮汞對生產(chǎn)裝置的影響,盡量避免使用鋁質(zhì)材料;②由于汞對鋁的腐蝕過程是由表及里,可以考慮研制具有抗腐蝕表面膜的鋁材;③對于含汞濃度較高的天然氣,可以在預(yù)處理階段加入脫汞單元。
關(guān)鍵詞:汞;天然氣;處理系統(tǒng);鋁;腐蝕;機理;聚集規(guī)律;改進措施
國內(nèi)外大多數(shù)油氣田所產(chǎn)天然氣中都含有汞[1],含量為0.1~7000μg/m3。國內(nèi)對天然氣中汞的研究主要集中在通過汞的濃度判定產(chǎn)氣地層的地質(zhì)成因及特點,而忽略了汞對地面集輸工藝的影響,特別是汞對天然氣處理系統(tǒng)中大量使用的鋁質(zhì)材料的腐蝕破壞作用。
某氣田是西氣東輸工程的主力氣源,正常生產(chǎn)能力為107.3×108m3/a,天然氣中汞的平均含量為36.25μg/m3。近年來,在對某氣田天然氣處理廠工藝裝置進行例行檢修時,多次在低溫分離器中發(fā)現(xiàn)了液態(tài)汞。鑒于汞能對鋁質(zhì)材料產(chǎn)生腐蝕破壞作用,因此對某氣田天然氣中汞對天然氣處理系統(tǒng)的影響進行了分析研究。
1 汞對鋁的腐蝕機理及實驗研究
1.1 汞對鋁的腐蝕機理
汞對鋁的腐蝕形式可分為汞齊脆化腐蝕和電化學(xué)腐蝕[2],它們的主要區(qū)別在于腐蝕環(huán)境中是否有游離水的存在:在沒有游離水存在的腐蝕環(huán)境中,汞與鋁發(fā)生汞齊脆化腐蝕;在有游離水存在的腐蝕環(huán)境中,汞與鋁發(fā)生電化學(xué)腐蝕。
1.1.1汞齊脆化腐蝕
汞與鋁可以反應(yīng)生成鋁汞齊,鋁汞齊是一種脆性物質(zhì),它的機械強度遠(yuǎn)低于金屬鋁的機械強度,從而造成鋁質(zhì)設(shè)備的脆性破壞。汞與鋁形成鋁汞齊的反應(yīng)式如下:
Al+Hg→AlHg (1)
1.1.2電化學(xué)腐蝕
在有游離水存在的腐蝕環(huán)境中,汞和鋁先反應(yīng)生成鋁汞齊(如式1所示),然后鋁汞齊再與水反應(yīng),最后生成質(zhì)地疏松的氫氧化鋁,反應(yīng)式如下:
2AlHg+6H20→2Al(OH)3+3H2+2Hg (2)
電化學(xué)腐蝕的總反應(yīng)式為:
2Al+6H2O→2Al(OH)3+3H2 (3)
從總反應(yīng)式(3)可看出汞在反應(yīng)中僅作為鋁腐蝕的催化劑存在,這說明少量的汞就可以持續(xù)地使鋁發(fā)生腐蝕。同時,實驗證明:式(3)的18℃焓差△H、吉布斯差塵△G分別為-835.60kJ/mol、-861.14kJ/mol,其值為負(fù)值且絕對值較大,表明電化學(xué)腐蝕為放熱反應(yīng),反應(yīng)可在較低的溫度下完成。
結(jié)合汞對鋁的腐蝕機理和天然氣集輸系統(tǒng)中鋁質(zhì)設(shè)備的具體工藝狀況可知:在鋁質(zhì)設(shè)備的內(nèi)表面,由于有游離水的存在,鋁與汞發(fā)生電化學(xué)腐蝕;而在鋁質(zhì)材料的內(nèi)部或外層則發(fā)生汞齊脆化腐蝕。這也解釋了由汞造成的鋁質(zhì)設(shè)備損壞的外表面特征一般為破裂,而不是溶解穿孔的原因。
1.2 汞對鋁腐蝕的實驗研究
汞對鋁的腐蝕實驗采用6061-T6型鋁作為試件材料。6061-T6型鋁是冷箱等換熱設(shè)備的常用材料,有良好的可成型性、可焊接性、可加工性,在各種鋁材中具有較高的機械強度和抗腐蝕能力。
實驗將外徑19.1mm、壁厚1.6mm的6061-T6型鋁無縫管,加工成統(tǒng)一的C形環(huán)狀試件(表面積大約為20cm2,如圖1-a右圖所示);然后在45℃、22℃、O℃的情況下,分別放入液態(tài)汞和汞蒸氣的環(huán)境中進行6d的模擬腐蝕實驗。
表1展示了模擬腐蝕實驗的結(jié)果,可以得出:汞對鋁的腐蝕程度隨著溫度的升高而加?。灰簯B(tài)汞對鋁的腐蝕作用遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于汞蒸氣。特別是45℃的液態(tài)汞僅在6d的實驗周期內(nèi)就使強度較高的6061-T6型鋁試件出現(xiàn)了大量麻點(如圖1-a左圖所示),麻點平均直徑為0.5mm,深度為0.15mm(如圖1-b所示),生成黑色銹蝕,破壞了原有的相結(jié)構(gòu)(如圖2所示),極易發(fā)展為裂紋。
表1 模擬腐蝕實驗結(jié)果表
腐蝕環(huán)境
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試件重量變化/mg
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試件特征
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45℃,液態(tài)汞
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-15.2
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有大量麻點及裂紋
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22℃,液態(tài)汞
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-5.9
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有大量麻點
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0℃,液態(tài)汞
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-0.1
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有少量麻點
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45℃,汞蒸氣
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沒有變化
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有少量麻點
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22℃,汞蒸氣
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沒有變化
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輕微點蝕
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0℃,汞蒸氣
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沒有變化
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輕微點蝕
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2 某氣田天然氣處理系統(tǒng)中的汞分布研究
某氣田天然氣處理廠的處理系統(tǒng)由集氣裝置、脫水脫烴裝置、凝析油穩(wěn)定裝置、乙二醇再生及注醇裝置、增壓裝置、輸氣首站等組成。由于脫水脫烴裝置有明顯的節(jié)流降溫降壓作用,天然氣中的汞最有可能在脫水脫烴裝置中析出。事實也證明,在對天然氣處理裝置的例行檢修過程中,多次在脫水脫烴裝置的低溫分離器中發(fā)現(xiàn)了液態(tài)汞。因此,某氣田天然氣處理系統(tǒng)中的汞分布研究以脫水脫烴裝置為主要研究對象。
由于低溫分離器等設(shè)備處于脫水脫烴裝置的作業(yè)流程內(nèi)部,不可能在裝置運行過程中實時采樣,所以采用VMGSim軟件對脫水脫烴裝置中汞的分布進行模擬(VMGSim軟件是目前國內(nèi)外唯一能對微量金屬元素在工業(yè)流程中的分布情況進行模擬的專業(yè)軟件)。
某氣田天然氣脫水脫烴裝置如圖3所示。原料氣進氣量為400×104m3/d,溫度為42.0℃,壓力為11.6MPa,汞含量為29.15g/m3(實際檢測得到),乙二醇貧液用量為1150kg/h,質(zhì)量濃度為85%,不計熱損失。選用APR-Natural Gas模型作為模擬的基礎(chǔ)模型(VMGSim軟件中的APR-Natural Gas模型能夠模擬汞在石油天然氣工藝設(shè)備中的分布情況),運用VMGSim軟件對脫水脫烴裝置進行模擬。模擬結(jié)果如表2所示。
表2 脫水托烴裝置關(guān)鍵物流點汞的濃度分布表
項目
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原料天然氣
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低溫分離器液相
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外輸干氣
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三相分離器氣相
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三相分離器未穩(wěn)定析油
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三相分離器乙二醇富液
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溫度/℃
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42
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-15.92
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30.45
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50.0
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50.
|
50.0
|
壓力/kPa
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11600
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7600
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7550
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1980
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1980
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1980
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總流量/kg·k-1
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1.147×105
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1324.983
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1.145×105
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9.562
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34.442
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1280.979
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汞流量/ kg·k-1
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4.858×10-3
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4.117×10-3
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7.413×10-4
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6.508×10-6
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1.653×10-5
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4.094×10-3
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汞的質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%
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4.235×10-8
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3.107×10-6
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6.474×10-9
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6.809×10-7
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4.799×10-7
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3.196×10-6
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根據(jù)模擬結(jié)果可以得出:大部分的汞都進入了脫水脫烴工藝流程的液相組分中,由于汞的比重較大,很容易富集在一起,形成大量液態(tài)汞。
3 結(jié)論及措施
經(jīng)研究得到以下結(jié)論:①汞對天然氣處理設(shè)備中鋁質(zhì)材料的腐蝕機理為:在鋁材的內(nèi)表面,汞與鋁發(fā)生電化學(xué)腐蝕,使鋁材銹蝕;在鋁材的內(nèi)部或外層,發(fā)生汞齊脆化腐蝕,使鋁材變脆,易破裂;②汞對鋁的腐蝕程度隨著溫度的升高而加??;液態(tài)汞對鋁的腐蝕作用遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于汞蒸氣;③在某氣田的天然氣處理流程中,液態(tài)汞容易在有液相組分存在的裝置中聚集,應(yīng)對這些影響,盡量避免使用鋁質(zhì)材料;②由于汞對鋁的腐蝕過程是由表及里,可以考慮研制具有抗腐蝕表面膜的鋁材;③對于含汞濃度較高的天然氣,可以在預(yù)處理階段加入脫汞單元。
參考文獻(xiàn)
[1] 侯路,戴金星,胡軍,等.天然氣中汞含量的變化規(guī)律及應(yīng)用——兼述巖石和土壤中汞的含量[J].天然氣地球科學(xué),2005,16(4):514-520.
[2] BINGHAM M D.Field detection and implications of mercury in natural gas[J].SPE 19357.SPE Production Engineering.1990,5(2):120-124.
(本文作者:蔣毅1 陳次昌1 劉世齊2 陳芬3 1.西南石油大學(xué);2.中國石油四川石化南充煉油廠;3.中國石油工程設(shè)計有限責(zé)任公司西南分公司)
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