摘要:介紹了燃燒器的歷史變革,分析對(duì)比了各種燃燒方式,探討了以金屬纖維氈為燃燒表面的全預(yù)混金屬纖維燃燒器的機(jī)理和特點(diǎn)。
關(guān)鍵詞:全預(yù)混式燃燒;金屬纖維燃燒器;金屬纖維氈;部分預(yù)混式燃燒
Study on Pre-aerated Metal Fiber Burner
WANG Zhenxing,LIAO Xiong,YANG Junjie
Abstract:The historic evolution of burner is introduced,and the difierent combustion modes are analyzed and compared.The mechanism and characteristics of pre-aerated metal fiber burner using metal fiber felt as combustion surface are discussed.
Key words:pre-aerated combustion;metal fiber burner;metal fiber felt;partially-aerated combustion
1 概述
近年來(lái),我國(guó)對(duì)節(jié)能減排的要求越來(lái)越高,而能耗的降低,不僅需要在生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格把控,更需要采用先進(jìn)的節(jié)能技術(shù)和配套的節(jié)能設(shè)備。在各個(gè)行業(yè),燃料化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能的過(guò)程都離不開(kāi)燃燒器,因此,各種高效燃燒器的開(kāi)發(fā)成為關(guān)注的焦點(diǎn)。
由于氣體的導(dǎo)熱性能和輻射性能較差,傳統(tǒng)的以自由火焰為特征的燃燒,不可避免地具有溫度分布不均、燃燒區(qū)域狹小、污染物排放過(guò)多等缺點(diǎn)。而多孔介質(zhì)中的預(yù)混燃燒方式是一種燃燒途徑完全不同、新穎而獨(dú)特的燃燒技術(shù),是氣體混合物在耐高溫、導(dǎo)熱性能好的特殊多孔介質(zhì)材料里燃燒的過(guò)程。預(yù)混燃燒方式在空氣過(guò)剩系數(shù)較小的條件下,可達(dá)到完全燃燒,C0和N0x的排放量很小,并能均勻地以對(duì)流、輻射方式進(jìn)行傳熱,熱效率較高。
2 燃燒器的歷史變革
1792年,蘇格蘭人默克多第一次把焦?fàn)t煤氣用于照明,人們由此認(rèn)識(shí)了擴(kuò)散式燃燒;1855年,本生發(fā)明本生燈,大氣式燃燒進(jìn)入了人們的視野。經(jīng)過(guò)100多年的發(fā)展,人們逐漸掌握了各種燃燒方式的特點(diǎn),燃燒器在理論及結(jié)構(gòu)上也都發(fā)生了深刻的革,很大程度上促進(jìn)了工業(yè)的發(fā)展[1]。為滿足不工藝的需求,人們通過(guò)控制燃?xì)馀c空氣的速度與向,得到各種形狀的火焰,如平板型、碟型、長(zhǎng)型、鉛筆型。20世紀(jì)末期,大部分工業(yè)操作的靈活性熱量需要得到了滿足,燃燒器設(shè)計(jì)與發(fā)展的腳步乎要放慢了,但環(huán)保的要求又使人們開(kāi)始了對(duì)N0x燃燒器的開(kāi)發(fā)。目前國(guó)內(nèi)外已采用的多種N0x燃燒器,其抑制原理大都是采用促進(jìn)混合、分火焰、煙氣再循環(huán)、階段燃燒、濃淡燃燒以及它們組合形式。紅外線輻射燃燒器則是另外一種在接正常比例或高火焰溫度下,仍具有極低的N0x排性能的燃燒器。
3 各種燃燒方式的特點(diǎn)
① 擴(kuò)散式燃燒
這是一種最簡(jiǎn)單的燃燒方式。燃燒之前,燃不與空氣混合,燃?xì)庾曰鹂琢鞒龊?,靠擴(kuò)散作用與氣混合進(jìn)行燃燒。該燃燒方式的優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)單、容點(diǎn)火、不會(huì)回火、燃燒穩(wěn)定及燃具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。缺點(diǎn)對(duì)于空氣需求量大的高熱值燃?xì)?天然氣、液化油氣),靠層流擴(kuò)散達(dá)不到完全燃燒;煙氣中C0含量比較高,燃具體積比較大。因此,民用燃具大都淘汰了擴(kuò)散式燃燒方式。但是,層流擴(kuò)散式燃燒方式也有其不可忽視的優(yōu)點(diǎn),如穩(wěn)定性較高,沒(méi)有回火,不容易離焰。由于燃燒過(guò)程中溫度不高,氧氣濃度低,不具備產(chǎn)生N0x的條件,其燃燒產(chǎn)物中幾乎沒(méi)有N0x,但是在這種條件下,卻容易產(chǎn)生C0,因此采用這種燃燒方式時(shí),必須有足夠的燃燒空間。目前我國(guó)還有不少地區(qū)使用低熱值人工煤氣,如果采用部分預(yù)混式燃燒方式,火焰不能達(dá)到穩(wěn)定,可以考慮采用擴(kuò)散式燃燒方式。
強(qiáng)制鼓風(fēng)擴(kuò)散燃燒方式多用于工業(yè)爐中的工業(yè)燃燒器。采用這種燃燒方式需要合理地組織空氣與燃?xì)饣旌希苊猱a(chǎn)生大量的N0x與C0。
② 部分預(yù)混式燃燒
部分預(yù)混式燃燒習(xí)慣上又稱大氣式燃燒。與擴(kuò)散式燃燒相比,部分預(yù)混式燃燒具有燃燒完全、火焰短、熱強(qiáng)度大的優(yōu)點(diǎn),但是這種燃燒方式呵能產(chǎn)生回火、離焰與脫火,在控制好一次空氣的條件下,能具有一定范圍的不離焰、不回火的穩(wěn)定火焰區(qū),在此區(qū)內(nèi)可以調(diào)節(jié)熱負(fù)荷。部分預(yù)混式燃燒在民用燃具中得到了廣泛應(yīng)用,這是由于其燃燒產(chǎn)物中C0較少,充分利用了燃?xì)庾陨淼膲毫εc空氣混合,燃具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便。
引射型大氣式燃燒器用于工業(yè)時(shí),由于工業(yè)要求熱負(fù)荷大,所以引射器的體積也比較龐大,在安裝與維護(hù)方面都會(huì)產(chǎn)生問(wèn)題,因此大工業(yè)爐一般不采用此種形式的燃燒器。
部分預(yù)混式燃燒最大的優(yōu)點(diǎn)是改善了層流擴(kuò)散燃燒方式燃燒不完全的特點(diǎn)。民用燃具的熱負(fù)荷不高,完全可以靠燃?xì)鈮毫νㄟ^(guò)引射器吸入足夠的部分空氣進(jìn)行大氣式燃燒。同時(shí)可以通過(guò)調(diào)節(jié)燃?xì)鈮毫?lái)調(diào)節(jié)熱負(fù)荷,并且在不同的熱負(fù)荷下,一次空氣系數(shù)變化不大。因此,引射型大氣式燃燒器能夠廣泛應(yīng)用于民用燃具。
部分預(yù)混式燃燒也有以下缺點(diǎn):a.需要組織好二次空氣,需要足夠的二次空氣進(jìn)口面積及必要的爐膛高度,所以很難減小燃燒設(shè)備的體積。b.燃燒產(chǎn)物中N0x含量較高,采取措施后,N0x含量降低,而C0含量升高,很難達(dá)到C0與N0x含量都降低的效果。
③ 全預(yù)混式燃燒
將燃燒所需空氣全部混入燃?xì)庠龠M(jìn)行燃燒的全預(yù)混式燃燒,其特點(diǎn)是火焰短,附著于燃燒表面,甚至看不到火焰,故也稱作無(wú)焰式燃燒[2]。這種燃燒方式的穩(wěn)定性較差,穩(wěn)定燃燒的范圍較小,必須采用防止離焰與回火的穩(wěn)焰措施。民用燃具中的紅外線輻射器和灶具就是采用多孔陶瓷板或雙金屬網(wǎng)作為穩(wěn)焰載體,達(dá)到穩(wěn)焰的效果。工業(yè)燃具中,熱負(fù)荷小的燃具與民用燃具相同,采用多孔陶瓷板,熱負(fù)荷大的燃具則多采用單火道及多火道進(jìn)行穩(wěn)焰。
全預(yù)混式燃燒的優(yōu)點(diǎn):燃燒強(qiáng)度大,火焰短,可以降低爐膛高度;不需要二次空氣,省去了二次空氣的入口面積;具有較大的面積熱強(qiáng)度與體積熱強(qiáng)度,可縮小燃燒設(shè)備體積;火焰面可以靠近熱交換器,增大傳熱系數(shù);燃燒產(chǎn)物中C0及N0x含量都比較低。
全預(yù)混式燃燒的缺點(diǎn)及特殊的技術(shù)要求:當(dāng)熱負(fù)荷較大時(shí),無(wú)法利用燃?xì)庾陨韷毫νㄟ^(guò)引射器吸入空氣,需要有保證燃?xì)馀c空氣混合比例的裝置,并且維持此比例不受熱負(fù)荷變化的影響;應(yīng)有可靠的避免離焰、回火的穩(wěn)焰措施,必要時(shí)需要冷卻頭部,防止回火。
4 全預(yù)混金屬纖維燃燒器
① 全預(yù)混燃燒器的發(fā)展史
基于全預(yù)混燃燒器燃燒特性的優(yōu)勢(shì),很多科研人員對(duì)全預(yù)混燃燒器進(jìn)行了廣泛的研究。燃燒器的燃燒表面目前主要有兩種結(jié)構(gòu)形式:多孔陶瓷板和雙金屬網(wǎng),二者也可聯(lián)合應(yīng)用。
1996年德國(guó)人開(kāi)始采用耐熱抗高溫氧化的合金絲網(wǎng)和纖維氈作為燃燒器表面進(jìn)行試驗(yàn),采用添加稀土的合金,抗氧化和耐熱溫度可達(dá)1200℃。經(jīng)過(guò)幾年的研究,一種以金屬纖維材料作為燃燒表面的全預(yù)混燃燒器成功面世。
② 主要研究成果
全預(yù)混金屬纖維燃燒器憑借其較大的優(yōu)越性,已經(jīng)在國(guó)外得到應(yīng)用,近年來(lái)國(guó)內(nèi)也有人研究將其應(yīng)用于中餐灶,但如何將其應(yīng)用于工業(yè)燃燒器目前還未有人涉及。
隨著技術(shù)的發(fā)展,已經(jīng)有國(guó)內(nèi)企業(yè)可以生產(chǎn)專用于燃燒的金屬纖維氈。全預(yù)混金屬纖維燃燒器采用這種耐熱的金屬纖維氈作為燃燒輻射表面,這種金屬纖維氈類(lèi)似粗麻布一樣柔軟,可以自由加工成各種形狀的輻射面,具有很高的機(jī)械強(qiáng)度。金屬纖維氈的孔隙直徑遠(yuǎn)小于燃?xì)獾南ɑ鹁嚯x,且編織時(shí)其長(zhǎng)纖維位于同一平面,因此橫向熱傳導(dǎo)性好,燃燒器工作時(shí)表面容易燒紅;另一方面,金屬纖維氈在垂直方向上是長(zhǎng)纖維的點(diǎn)接觸,因此在氣流方向上以長(zhǎng)纖維的接觸傳熱為主,熱導(dǎo)率相對(duì)較小,即使金屬纖維氈表面溫度達(dá)到近1000℃時(shí),未燃?xì)怏w側(cè)的溫度與混合氣溫度仍然很接近,能有效防止回火,因而金屬纖維氈是一種非常理想的表面燃燒介質(zhì)材料[3]。同時(shí)由于燃燒表面的纖維結(jié)構(gòu),其穩(wěn)焰性能遠(yuǎn)高于其他材料,因此可以實(shí)現(xiàn)燃燒以兩種方式進(jìn)行:紅外輻射方式和藍(lán)焰方式[4]。藍(lán)焰方式是可燃?xì)怏w混合物在金屬纖維氈上方燃燒,火焰呈藍(lán)色浮在表面上,熱量以對(duì)流方式釋放。
雖然金屬纖維氈解決了全預(yù)混燃燒方式易回火、燃燒不穩(wěn)定的問(wèn)題,但由于材料本身的柔軟特性,在燃燒時(shí)強(qiáng)度不夠,容易產(chǎn)生塌陷。因此必須給燃燒表面設(shè)計(jì)必要的支撐結(jié)構(gòu),且該結(jié)構(gòu)不能對(duì)燃燒頭部的阻力、燃燒強(qiáng)度和均勻性產(chǎn)生影響。由于金屬纖維氈未燃?xì)怏w側(cè)溫度較低,支撐結(jié)構(gòu)位于此側(cè)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生較高溫度,壽命較長(zhǎng)。
金屬纖維氈的結(jié)構(gòu)主要以纖維絲為主,支撐結(jié)構(gòu)為鋼質(zhì)材料,從安全的角度考慮,必須要完成二者的密封結(jié)合,防止氣體泄漏。傳統(tǒng)的機(jī)械密封方式和氬弧焊、C02保護(hù)焊均不能實(shí)現(xiàn)二者的結(jié)合,經(jīng)過(guò)大量的試驗(yàn)得知,使用滾壓焊可以實(shí)現(xiàn)二者的密封結(jié)合。
燃燒頭部的混氣裝置選用工頻離心風(fēng)機(jī)將空氣送入混氣管中,空氣與燃?xì)獾幕旌蠚馔ㄟ^(guò)旋流片進(jìn)入燃燒頭。
為了滿足實(shí)際應(yīng)用的需要,選用比例閥控制及燃燒控制系統(tǒng),使其具備預(yù)吹掃、自動(dòng)點(diǎn)火、火焰檢測(cè)、熄火保護(hù)報(bào)警、燃?xì)飧叩蛪罕Wo(hù)、風(fēng)機(jī)故障保護(hù)、負(fù)荷可調(diào)等功能。燃燒器的工作原理見(jiàn)圖1。
5 全預(yù)混金屬纖維燃燒器的應(yīng)用和特點(diǎn)
全預(yù)混金屬纖維燃燒器可廣泛用于餅干、蔬菜、鰻魚(yú)等食品干燥,物料解凍,采暖保溫,玻璃及金屬材料的退火,織物紙張的干燥,涂料固化,瀝青路面熱再生,烘烤設(shè)備,紅外線灶具,冷凝鍋爐,熱水器等行業(yè)[5]。全預(yù)混金屬纖維燃燒器具有以下特點(diǎn)[6]:
① 污染物排放低。金屬纖維燃燒器的N0x、C0等不完全燃燒產(chǎn)物的排放濃度低。由于全預(yù)混燃燒的過(guò)量空氣系數(shù)小,燃燒釋放的熱量通過(guò)輻射與對(duì)流方式被迅速帶走,降低了火焰溫度,所以相對(duì)于其他燃燒器,金屬纖維燃燒器具有更低的N0x排放量。全預(yù)混和多孔介質(zhì)的表面燃燒方式保證了小過(guò)量空氣系數(shù)下的完全燃燒,C0等不完全燃燒產(chǎn)物的排放濃度低。
② 節(jié)能。金屬纖維燃燒器的全預(yù)混燃燒方式燃燒完全,燃燒器效率高;金屬纖維燃燒器的過(guò)量空氣系數(shù)小,在同樣的排煙溫度下,排煙損失小。
③ 安全性高。金屬纖維介質(zhì)孔隙的細(xì)密性決定了金屬纖維燃燒器的回火傾向性極低。另外,金屬纖維的抗腐蝕性強(qiáng),抗熱沖擊性能高,熱惰性小,能被很快地加熱和冷卻。金屬纖維載體比多孔陶瓷板牢固,不怕冷水,有一定的機(jī)械強(qiáng)度。
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(本文作者:王振興 廖雄 楊俊杰 新奧能源服務(wù)有限公司 河北廊坊 065001)
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