摘要:對(duì)150臺(tái)燃?xì)忮仩t的主要性能進(jìn)行了測(cè)試,對(duì)煙氣中污染物排放量、熱效率、噪聲和爐體表面溫度等測(cè)試結(jié)果進(jìn)行了分析,提出了改進(jìn)建議。
關(guān)鍵詞:燃?xì)忮仩t;燃燒煙氣;熱效率;噪聲;爐體表面溫度
Performance Testing and Analysis of Gas-fired Boiler
CHEN Lisheng,LIU Lizhen,YAN Jin
Abstract:The main performances of 150 gas-fired boilers are tested.The testing results of emissions of pollutants in fuel gas,thermal efficiency,noise and surface temperature of furnace body are analyzed,and the improvement suggestions are presented.
Key words:gas-fired boiler;combustion fuel gas;thermal efficiency;noise;surface temperature of furnace body
1 項(xiàng)目背景
北京市從2000年開始的世界銀行鍋爐貸款項(xiàng)目采用國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)性招標(biāo)方式進(jìn)行鍋爐招標(biāo)采購(gòu)工作,至2004年采購(gòu)的鍋爐已達(dá)695臺(tái),已銷售給用戶并投入使用的鍋爐達(dá)350臺(tái)。通過(guò)1~4個(gè)供暖期的運(yùn)行,一些用戶反映鍋爐運(yùn)行費(fèi)用較高,個(gè)別鍋爐出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象,因此影響了燃煤鍋爐用戶對(duì)利用世界銀行貸款進(jìn)行燃?xì)忮仩t轉(zhuǎn)換的積極性。為了消除障礙,確認(rèn)鍋爐質(zhì)量,世界銀行委托北京市燃?xì)饧叭細(xì)庥镁弋a(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站對(duì)已安裝運(yùn)行的150臺(tái)鍋爐進(jìn)行熱效率、煙氣排放、噪聲等項(xiàng)目檢測(cè),以便通過(guò)分析數(shù)據(jù),為用戶提供維護(hù)、維修建議,改善燃?xì)忮仩t的使用狀況。
2 測(cè)試樣本與測(cè)試內(nèi)容
① 測(cè)試樣本
此次測(cè)試的燃?xì)忮仩t共150臺(tái),測(cè)試樣本鍋爐的分布情況見(jiàn)表1。
表1 測(cè)試樣本鍋爐的分布 臺(tái)
生產(chǎn)廠家
|
鍋爐容量/MW
|
合計(jì)
|
|||||
0.34
|
0.70
|
1.40
|
2.80
|
4.20
|
7.00
|
||
A
|
—
|
—
|
16
|
15
|
30
|
—
|
61
|
B
|
—
|
—
|
1
|
25
|
3
|
2
|
31
|
C
|
—
|
—
|
—
|
—
|
—
|
9
|
9
|
D
|
—
|
2
|
21
|
—
|
—
|
—
|
23
|
E
|
—
|
1
|
2
|
3
|
—
|
—
|
6
|
F
|
—
|
—
|
—
|
9
|
1
|
4
|
14
|
G
|
6
|
—
|
—
|
—
|
—
|
—
|
6
|
② 測(cè)試項(xiàng)目及數(shù)據(jù)采集
為了能充分體現(xiàn)鍋爐的運(yùn)行狀態(tài),根據(jù)GB/T 10180—2003《工業(yè)鍋爐熱工性能試驗(yàn)規(guī)程》、GB/T 10820—2002《生活鍋爐熱效率及熱工試驗(yàn)方法》、DB 11/139—2002《鍋爐污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的要求,主要檢測(cè)以下3方面內(nèi)容:
a.環(huán)保性能:包括煙氣中的一氧化碳含量、二氧化碳含量、氮氧化物含量、二氧化硫含量、黑度和噪聲等。
b.熱工性能:包括燃?xì)忮仩t的熱效率、排煙溫度、燃燒工況等。
c.安全性能:包括鍋爐的各項(xiàng)安全保護(hù)功能,如供氣前吹掃時(shí)間、點(diǎn)火不成功自動(dòng)斷氣、燃?xì)鈾z漏、超溫、超壓、風(fēng)壓、缺水、缺燃料保護(hù)以及設(shè)備過(guò)電流保護(hù)等功能。
具體檢測(cè)內(nèi)容見(jiàn)表2,指標(biāo)要求取以上3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中要求較高的值。
表2 鍋爐的測(cè)試項(xiàng)目與指標(biāo)要求
測(cè)試項(xiàng)目
|
指標(biāo)要求
|
燃燒工況
|
不回火、不熄火、不脫火、不離焰
|
熱效率/%
|
≥80
|
煙氣中C0的質(zhì)量濃度/(mg·m-3)
|
≤100
|
煙氣中N0x的質(zhì)量濃度/(mg·m-3)
|
≤100
|
煙氣中S02的質(zhì)量濃度/(mg·m-3)
|
≤100
|
煙氣黑度
|
1級(jí)
|
運(yùn)行噪聲/dB
|
≤70
|
爐體表面溫度/℃
|
≤42
|
安全裝置
|
供氣前吹掃時(shí)間、點(diǎn)火不成功自動(dòng)切斷燃?xì)?、燃?xì)鈾z漏、超溫、超壓、風(fēng)壓、缺水、缺燃料保護(hù)、設(shè)備過(guò)電流保護(hù)等功能
|
③ 測(cè)試條件
2006年之前,北京市的管道燃?xì)鈿庠词侨斯っ簹夂吞烊粴獠⒋娴?。在本次檢測(cè)活動(dòng)中,各項(xiàng)檢測(cè)均在天然氣管網(wǎng)和人工煤氣管網(wǎng)運(yùn)行壓力下進(jìn)行,運(yùn)行噪聲是在距燃燒機(jī)1m處與燃燒機(jī)等高的位置(參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)自行規(guī)定)進(jìn)行測(cè)試(燃燒機(jī)帶消音罩)。由于檢測(cè)時(shí)間在供暖期末,氣溫較高,大部分用戶鍋爐處于停爐或小火狀態(tài),因此,燃燒工況、爐體表面溫度在鍋爐運(yùn)行30min后測(cè)試,煙氣成分、排煙溫度、熱效率在鍋爐運(yùn)行達(dá)到額定熱功率的70%以上并穩(wěn)定后測(cè)試(多數(shù)情況下達(dá)不到100%的額定熱功率)。
3 測(cè)試結(jié)果與分析
3.1 煙氣中一氧化碳的質(zhì)量濃度
煙氣中一氧化碳質(zhì)量濃度分布比例(某一濃度范圍內(nèi)的鍋爐數(shù)量與所檢測(cè)的鍋爐總數(shù)的比值)見(jiàn)表3。煙氣中C0的質(zhì)量濃度>100mg/m3的鍋爐有26臺(tái),不合格率為17%。
表4是安裝在北京市科學(xué)技術(shù)研究院的某公司生產(chǎn)的人工煤氣鍋爐的測(cè)試數(shù)據(jù)。
表3 煙氣中一氧化碳質(zhì)量濃度分布比例
C0的質(zhì)量濃度/(mg·m-3)
|
分布比例/%
|
0~50
|
76
|
50~100
|
7
|
100~300
|
6
|
>300
|
11
|
表4 某人工煤氣鍋爐的測(cè)試數(shù)據(jù)
02的體積分?jǐn)?shù)/%
|
0.7
|
C0的質(zhì)量濃度/(mg·m-3)
|
2500
|
N0x的質(zhì)量濃度/(mg·m-3)
|
52
|
S02的質(zhì)量濃度/(mg·m-3)
|
74
|
熱效率/%
|
85.5
|
運(yùn)行噪聲/dB
|
73
|
排煙溫度/℃
|
121
|
爐體表面溫度/℃
|
21
|
通過(guò)式(1)可計(jì)算出該臺(tái)鍋爐運(yùn)行時(shí)的過(guò)剩空氣系數(shù)。
式中α——過(guò)剩空氣系數(shù)
φ(02)——煙氣中氧的體積分?jǐn)?shù),%
φ(R02)——煙氣中三原子氣體的體積分?jǐn)?shù),%
該臺(tái)鍋爐的煙氣中一氧化碳含量折算成過(guò)??諝庀禂?shù)等于1時(shí)的質(zhì)量濃度為2587mg/m3,折算成體積分?jǐn)?shù)為2068×10-6,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了標(biāo)準(zhǔn)要求值。通過(guò)式(1)計(jì)算出鍋爐的過(guò)剩空氣系數(shù)為1.03,說(shuō)明造成煙氣中C0超標(biāo)的原因是過(guò)剩空氣量過(guò)少,且燃?xì)馀c空氣混合不均勻。此外,煙氣中一氧化碳含量還與爐膛壓力和煙氣流速等因素有關(guān)。
3.2 煙氣中氮氧化物的質(zhì)量濃度
氮氧化物的質(zhì)量濃度>100mg/m3的鍋爐有8臺(tái),占總數(shù)的5%,即氮氧化物含量合格率為95%。煙氣中氮氧化物質(zhì)量濃度分布比例見(jiàn)表5。
表5 煙氣中氮氧化物質(zhì)量濃度分布比例
N0x的質(zhì)量濃度/(mg·m-3)
|
分布比例/%
|
0~50
|
65
|
50~100
|
30
|
>100
|
5
|
氮氧化物的生成機(jī)理比較復(fù)雜,大致可以認(rèn)為是由氮?dú)馀c氧氣在高溫下生成一氧化氮,一氧化氮與氧氣在高溫下反應(yīng)生成二氧化氮??梢?jiàn),氮氧化物的生成與氧的濃度有關(guān),也與火焰溫度有關(guān)[1~2]。減少過(guò)??諝饬浚瑒t氧濃度變小,氮氧化物生成量下降。如果過(guò)剩空氣量增加,雖然氧濃度增高有利于氮氧化物的生成,但由于燃燒溫度降低,總的結(jié)果是氮氧化物生成量減少。燃燒溫度在燃?xì)馀c空氣的當(dāng)量比等于1附近出現(xiàn)最大值,相應(yīng)的N0的生成速度也達(dá)到最大值,因此氮氧化物的生成量最高,增大或減少過(guò)??諝庀禂?shù),氮氧化物的生成量都會(huì)減少。由此可見(jiàn),只要適當(dāng)?shù)卦龃蠡驕p少過(guò)??諝饬浚涂梢詼p少氮氧化物的生成量,從而降低煙氣中氮氧化物含量。
3.3 二氧化硫含量的質(zhì)量濃度
二氧化硫的質(zhì)量濃度>100mg/m3的鍋爐有3臺(tái),不合格率為2%。煙氣中二氧化硫質(zhì)量濃度分布比例見(jiàn)表6。
表6 煙氣中二氧化硫質(zhì)量濃度分布比例
S02的質(zhì)量濃度/(mg·m-3)
|
分布比例/%
|
0
|
73
|
<50
|
22
|
50~100
|
3
|
>100
|
2
|
煙氣中的二氧化硫是由于燃?xì)庵械牧蚧锱c空氣中的氧氣反應(yīng)而生成的,煙氣中二氧化硫含量的大小主要取決于燃?xì)庵辛蚧锖康亩嗌?。因此,為了降低二氧化硫?qū)Υ髿獾奈廴?,必須?duì)燃?xì)膺M(jìn)行脫硫。也可以采用煙氣中二氧化硫凈化方法,不過(guò)這種方法通常用于燃煤鍋爐。由于人工煤氣和天然氣在輸送到客戶端時(shí)均經(jīng)過(guò)脫硫,燃?xì)庵辛蚧锏暮枯^低,即使有些鍋爐煙氣中二氧化硫超標(biāo),也是偶爾的隨機(jī)現(xiàn)象,無(wú)需對(duì)鍋爐進(jìn)行特殊改造處理。
3.4 鍋爐熱效率
鍋爐熱效率的分布比例見(jiàn)表7。
表7 熱效率分布比例
熱效率/%
|
分布比例/%
|
<80
|
21
|
80~82
|
27
|
83~85
|
48
|
>85
|
4
|
在所檢測(cè)的150臺(tái)燃?xì)忮仩t中,多數(shù)鍋爐的熱效率為80%~85%,熱效率<80%的鍋爐有35臺(tái),占總數(shù)的21%。造成熱效率偏低的原因如下:
① 鍋爐運(yùn)行的供回水溫度通常根據(jù)用戶要求設(shè)定,且燃?xì)夤芫W(wǎng)壓力在一定范圍內(nèi)波動(dòng),導(dǎo)致檢測(cè)結(jié)果出現(xiàn)可預(yù)見(jiàn)偏差。
② 鍋爐在運(yùn)行了1~2個(gè)供暖期后,受熱面結(jié)有煙炱和水垢。1mm厚的煙炱,其熱阻與400mm厚鋼板的熱阻相當(dāng),1mm水垢的熱阻相當(dāng)于40mm鋼板的熱阻。這些鍋爐與新出廠鍋爐相比熱效率有所降低。
③ 操作人員未能將鍋爐調(diào)整到最佳運(yùn)行狀態(tài),導(dǎo)致過(guò)??諝庀禂?shù)過(guò)大或鍋爐的排煙溫度較高。
以安裝在北京京工服裝集團(tuán)公司的意大利某公司生產(chǎn)的天然氣鍋爐為例,它的測(cè)試數(shù)據(jù)見(jiàn)表8。
表8 意大利某公司天然氣鍋爐的測(cè)試數(shù)據(jù)
02的體積分?jǐn)?shù)/%
|
14
|
C0的質(zhì)量濃度/(mg·m-3)
|
93
|
N0x的質(zhì)量濃度/(mg·m-3)
|
27
|
S02的質(zhì)量濃度/(mg·m-3)
|
0
|
熱效率/%
|
67.3
|
運(yùn)行噪聲/dB
|
80
|
排煙溫度/℃
|
163
|
爐體表面溫度/℃
|
87
|
用式(1)計(jì)算可得該臺(tái)鍋爐的過(guò)剩空氣系數(shù)為3.0。在鍋爐燃燒過(guò)程中,控制過(guò)??諝庀禂?shù)的大小十分重要,過(guò)??諝庀禂?shù)過(guò)大或過(guò)小都會(huì)產(chǎn)生不良的后果。過(guò)大會(huì)導(dǎo)致煙氣流量增大,爐膛溫度降低;增加了排煙熱損失,熱效率降低,過(guò)小會(huì)使燃?xì)馊紵怀浞郑a(chǎn)生大量的一氧化碳,污染環(huán)境,同時(shí)也增大了不完全燃燒熱損失。過(guò)剩空氣系數(shù)的大小直接影響燃?xì)忮仩t的熱工性能,一般將過(guò)剩空氣系數(shù)控制在1.05~1.20范圍。此外,這臺(tái)鍋爐的表面溫度偏高,說(shuō)明鍋爐的保溫陛能不好,散熱損失較大。這兩個(gè)因素造成該臺(tái)鍋爐熱效率偏低。
另一個(gè)造成熱效率偏低的原因是鍋爐的排煙溫度較高,如安裝在鐵營(yíng)醫(yī)院的某公司生產(chǎn)的天然氣鍋爐,其測(cè)試數(shù)據(jù)見(jiàn)表9。
表9 某天然氣鍋爐的測(cè)試數(shù)據(jù)
02的體積分?jǐn)?shù)/%
|
8.1
|
C0的質(zhì)量濃度/(mg·m-3)
|
0
|
N0x的質(zhì)量濃度/(mg·m-3)
|
22
|
S02的質(zhì)量濃度/(mg·m-3)
|
0
|
熱效率/%
|
76.8
|
運(yùn)行噪聲/dB
|
72
|
排煙溫度/℃
|
205
|
爐體表面溫度/℃
|
45
|
該臺(tái)鍋爐的排煙溫度較高,增大了煙氣焓,增加了排煙熱損失,造成熱效率低[3~4]。
3.5 噪聲
運(yùn)行噪聲≤70dB的鍋爐有33臺(tái),合格率僅為22%。
燃?xì)忮仩t的噪聲由機(jī)械噪聲、空氣動(dòng)力性噪聲、傳熱噪聲和燃燒噪聲綜合組成。其中風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生機(jī)械噪聲和空氣動(dòng)力性噪聲。機(jī)械噪聲由固體振動(dòng)產(chǎn)生,而空氣動(dòng)力性噪聲由氣體振動(dòng)產(chǎn)生,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),葉片產(chǎn)生湍流噪聲和渦流噪聲。傳熱噪聲是由于流體加熱或冷卻,流動(dòng)狀態(tài)發(fā)生振動(dòng)性變化而產(chǎn)生的噪聲,由于這種變化是在密閉容器內(nèi)產(chǎn)生的,故而對(duì)外部影響不大。燃燒噪聲是由于氣體進(jìn)行熱量交換,溫度和壓力發(fā)生變化,在空氣動(dòng)力性噪聲以外附加的噪聲。由此可見(jiàn),鍋爐噪聲主要包括機(jī)械噪聲、空氣動(dòng)力性噪聲和燃燒噪聲,前兩項(xiàng)噪聲是由風(fēng)機(jī)造成的,欲降低噪聲,除了在風(fēng)機(jī)的出口管和入口管加裝消聲器外,還可選用帶低噪聲風(fēng)機(jī)的燃燒機(jī)。燃燒噪聲則與燃燒機(jī)和爐膛結(jié)構(gòu)有關(guān),通常通過(guò)改善燃燒機(jī)燃燒狀態(tài)來(lái)降低燃燒噪聲。
3.6 爐體表面溫度
爐體表面溫度>42℃的鍋爐有45臺(tái),不合格率為30%。
由于爐膛內(nèi)各部位的溫度不同,因此爐體各部位的表面溫度也不一樣,爐體表面溫度不僅與燃燒溫度有關(guān),也與保溫層的材質(zhì)、厚度有關(guān)。爐體表面溫度測(cè)量時(shí)應(yīng)選擇溫度較高的測(cè)點(diǎn),而不是爐體的平均溫度。爐體表面溫度過(guò)高,爐體散熱損失加大,熱效率降低[5]。
3.7 影響因素分析
通過(guò)以上分析我們可以看出,調(diào)整好鍋爐的運(yùn)行狀態(tài)至關(guān)重要。以上各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)都與過(guò)??諝饬坑嘘P(guān),而且各項(xiàng)指標(biāo)間相互影響,排煙溫度高,熱效率就低;煙氣指標(biāo)超標(biāo),熱效率也低。這就要求鍋爐廠家加強(qiáng)對(duì)技術(shù)人員的培訓(xùn),針對(duì)各自的鍋爐,提出適當(dāng)?shù)倪^(guò)??諝庀禂?shù),在鍋爐初調(diào)試時(shí),不是單單憑借技術(shù)人員的感官經(jīng)驗(yàn),而是通過(guò)儀器對(duì)燃?xì)忮仩t進(jìn)行調(diào)整,這種活動(dòng)不僅僅是初調(diào)試時(shí)進(jìn)行,還應(yīng)定期檢查,使鍋爐始終運(yùn)行在良好的狀態(tài)中。維護(hù)人員應(yīng)定期檢查鍋爐系統(tǒng),清洗鍋爐受熱面的煙炱和水垢,維持鍋爐良好的傳熱性能。對(duì)于大功率鍋爐,除了要求具有比例調(diào)節(jié)功能外,還可以考慮加裝一些新型的安全節(jié)能裝置,提高產(chǎn)品的安全性能和節(jié)能效果,如可以加裝自動(dòng)控氧裝置,該裝置通過(guò)變頻風(fēng)機(jī)送風(fēng),風(fēng)量可隨煙氣中氧含量的變化而變化,使過(guò)??諝庀禂?shù)保持穩(wěn)定,從而提高鍋爐系統(tǒng)的熱效率。增加這些裝置會(huì)增加產(chǎn)品的成本,但從長(zhǎng)期的效果看,還是比較經(jīng)濟(jì)的。
采用國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)性招標(biāo)方式采購(gòu)鍋爐,雖然可以給用戶節(jié)省投資費(fèi)用,但由于部分用戶在鍋爐的選型設(shè)計(jì)上缺乏長(zhǎng)遠(yuǎn)意識(shí),為節(jié)省經(jīng)費(fèi),往往選用大型鍋爐替代數(shù)臺(tái)小型鍋爐。然而大功率鍋爐的運(yùn)行成本并不經(jīng)濟(jì),當(dāng)供暖熱輸出要求較小時(shí),會(huì)造成鍋爐啟動(dòng)頻繁,不僅增加煙氣排放量,還降低了熱效率。因此,可以在保證供暖熱輸出的基礎(chǔ)上,選用多臺(tái)熱功率較小的鍋爐或模塊式鍋爐,使鍋爐可以交替運(yùn)行,這樣既便于鍋爐的維修,又降低了運(yùn)行費(fèi)用。
4 結(jié)論及建議
① 通過(guò)對(duì)這150臺(tái)鍋爐的檢測(cè)和數(shù)據(jù)分析我們可以看出,這些鍋爐經(jīng)過(guò)1~4個(gè)供暖期的運(yùn)行,其技術(shù)指標(biāo)基本合格。
② 由于廠家技術(shù)人員的調(diào)試和操作人員的維護(hù)等原因,仍有一些鍋爐的技術(shù)指標(biāo)達(dá)不到招標(biāo)要求。因此,需要加強(qiáng)對(duì)廠方調(diào)試人員和用戶操作人員的培訓(xùn),對(duì)鍋爐的初調(diào)試應(yīng)提出具體要求,要求廠家技術(shù)人員用儀器對(duì)鍋爐進(jìn)行初調(diào)試,不要單憑直觀經(jīng)驗(yàn)。
③ 在保證供暖熱輸出的基礎(chǔ)上,應(yīng)盡量選用多臺(tái)熱功率較小的鍋爐或模塊式鍋爐,使鍋爐可以交替運(yùn)行,這樣既便于鍋爐的維修,又降低了運(yùn)行費(fèi)用。
④ 建議用戶在鍋爐房的設(shè)計(jì)、鍋爐的選型、鍋爐的初調(diào)試等方面征詢權(quán)威技術(shù)機(jī)構(gòu)的意見(jiàn),通過(guò)技術(shù)部門的服務(wù),使之更符合環(huán)保、節(jié)能的要求。
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(本文作者:陳力生 劉麗珍 顏謹(jǐn) 北京市公用事業(yè)科學(xué)研究所 北京 100011)
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