摘要:靖邊氣田從2006年開始廣泛采用水平井,到2011年3月已完鉆水平井20口,其儲層的改造方式以籠統(tǒng)酸壓為主,通常采用水平段連續(xù)油管拖動布酸+油管酸壓,該工藝對短水平段水平井效果較好,但對長水平段水平井的儲層改造針對性不強,其水平段中物性相對較差儲層得不到有效改造。為此,針對長水平段水平井開展了水力噴射分段改造施工,該工藝是一種利用水射流獨特性質(zhì)的儲層改造技術(shù),結(jié)合了水力射孔和水力壓裂技術(shù),能夠沿著水平井橫向在多個位置獨立連續(xù)改造而不使用任何機械密封裝置。2010年靖邊氣田在5口水平井上進(jìn)行了試驗施工,以儲層的深度改造為目的,Φ114.3mm篩管內(nèi)完成7段分段壓裂,Φ139.7mm裸眼井段中10段分段壓裂,大大縮短了作業(yè)周期,減輕了勞動強度?,F(xiàn)場應(yīng)用結(jié)果表明,水力噴射分段改造施工在靖邊氣田具有較強的適應(yīng)性,單井產(chǎn)量均得到大幅度提高,可大規(guī)模推廣使用。
關(guān)鍵詞:鄂爾多斯盆地;靖邊氣田;水平井;儲集層;分段改造;水力噴射;水力壓裂;應(yīng)用
1 靖邊氣田水平井改造工藝現(xiàn)狀
鄂爾多斯盆地靖邊氣田從水平井開發(fā)至今,其儲層的改造方式以籠統(tǒng)酸壓為主,通常采用水平段連續(xù)油管拖動布酸+油管酸壓的改造方式,該種工藝針對短水平段水平井效果較好,但對長水平段水平井其儲層改造針對性不強,水平段中物性相對較差儲層得不到有效改造。為充分挖掘儲層增產(chǎn)能力,2010年開始應(yīng)用多級水力噴射工具,對儲層物性相對較差的水平段進(jìn)行水力噴射改造,以進(jìn)一步提高單井產(chǎn)量。
2 水力噴射分段改造工藝原理及特點
水力噴射分段改造技術(shù)從20世紀(jì)90年代末發(fā)展起來,可以在裸眼、篩管完井的水平井中進(jìn)行改造施工,也可以在套管井上進(jìn)行,施工安全性高,可以用一趟管柱在水平井中快速、準(zhǔn)確地壓開多條裂縫,水力噴射工具可以與常規(guī)油管相連接入井,也可以與大直徑連續(xù)油管(Φ60.3mm)相結(jié)合,使施工更快捷[1]。
2.1 技術(shù)原理
水力噴射壓裂技術(shù)是結(jié)合了水力射孔和水力壓裂的一種增產(chǎn)工藝,該技術(shù)原理基于伯努利方程[2]。利用動能和壓能的轉(zhuǎn)換原理,采用噴射原理形成噴孔并壓開地層。流體束的速度變化引起壓力反向變化,噴嘴出口處速度最高壓力最低,隨著流體不斷深入孔道速度逐漸減小,壓力不斷升高,到孔道端處速度達(dá)到最低而壓力最高。安裝在施工管柱上的水力噴射工具,產(chǎn)生高速射流沖擊(或切割)套管和巖石,在地層形成一個(或多個)噴射孔道,完成水力射孔;同時噴射流體在孔道內(nèi)動能轉(zhuǎn)換為壓能,利用噴射滯止壓力破巖,在孔道端部產(chǎn)生微裂縫;射流繼續(xù)作用在噴射通道中形成增壓,同時向環(huán)空中泵入流體增加環(huán)空壓力,環(huán)空流體在高速射流的帶動下進(jìn)入射孔通道和裂縫中,使裂縫得以充分?jǐn)U展,能夠得到較大的裂縫。在裂縫形成后,依靠射流效應(yīng),將泵注的流體導(dǎo)入裂縫,噴嘴出口周圍流體速度最高、壓力最低,流體會自動泵入裂縫而不會流到其他地方,環(huán)空的流體也會在壓差作用下進(jìn)入射流區(qū)被吸入地層,實現(xiàn)水力噴射改造[3~4](圖1)。
2.2 工藝特點
1)可實現(xiàn)自動封隔,施工風(fēng)險小,不需機械坐封,可應(yīng)用于裸眼、套管不固井完井等多種完井方式。
2) 采用不同大小的球控制滑套開關(guān),一次管柱可進(jìn)行多段壓裂,縮短施工周期,有利于降低儲層傷害。
3) 可進(jìn)行準(zhǔn)確造縫,實現(xiàn)了水平井裂縫的定位控制,提高儲層改造的針對性。
4) 噴射壓裂可以有效降低地層破裂壓力,保證高破裂壓力地層的壓開和壓裂施工[5]。
5) 實現(xiàn)射孔、壓裂一次完成,比常規(guī)壓裂工藝節(jié)省了作業(yè)工序。
3 現(xiàn)場施工情況及效果分析
2010年共進(jìn)行了5口井32層次的水力噴射施工(表1),其中4口井為水力噴射酸壓施工,1口井為水力噴射壓裂施工,施工順利,均一次成功。
下面以N井施工為例介紹水平井水力噴射分段改造施工工藝。該井為靖邊氣田2010年1口上古生界水平井,于2010年7月22開鉆,10月19日完鉆,完鉆井深4318m,水平段長1115m,錄井顯示鉆遇氣層804m,鉆遇率達(dá)到72.11%。2010年11月20日實施水力噴射分段壓裂改造。
3.1 施工工序
下通、洗井管柱→替鉆井液、洗井→下水力噴射分段壓裂工具→射孔壓裂第1段→投球打滑套→射孔壓裂第2段→投球打滑套→…→射孔壓裂第7段→放噴和排液→測試求產(chǎn)。
3.2 水力噴射壓裂工具
噴射工具是水力噴射分段改造工藝中的關(guān)鍵工具(圖2),主體框架兩側(cè)裝有多個噴嘴,高壓流體從噴嘴處噴出完成射孔及壓裂作業(yè)[6]。第一級噴射器首先按照設(shè)計參數(shù)完成第一段壓裂作業(yè),井口投球打開第二級噴射器滑套,滑套及鋼球下移封堵第一級噴射器液體通道,第二級噴射器開始按照設(shè)計參數(shù)進(jìn)行第二段壓裂作業(yè),由下至上完成多個儲層段壓裂施工。
3.3 分段壓裂施工參數(shù)優(yōu)化
3.3.1噴射位置優(yōu)化
根據(jù)氣測、鉆完井、電性數(shù)據(jù)分析,選擇整個水平段物性相對較好、具有相對連續(xù)的氣層段,有效提高改造深度,充分挖掘物性較好儲層的增產(chǎn)潛力。
3.3.2裂縫參數(shù)優(yōu)化
根據(jù)鄰井各氣層解釋結(jié)果,其有效滲透率主要分布于0.3~0.5mD,通過FracproPT軟件模擬,確定不同滲透率對應(yīng)的裂縫參數(shù):最優(yōu)裂縫長度為150~200m,最優(yōu)裂縫導(dǎo)流能力為30D·cm(圖3、4)。
3.3.3施工參數(shù)
根據(jù)裂縫長度及導(dǎo)流能力要求,結(jié)合鄰井改造情況,對施工參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化,確定各段施工參數(shù)如表2所示。
3.4 施工過程
3.4.1噴砂射孔
正循環(huán)低替,利用高壓水射流攜帶壓裂砂套管開孔,排量一般在1.8~2.2m3/min,砂量一般為1.0~2.Om3,射孔過程中打開套管閘門,結(jié)束后可關(guān)套管閘門,根據(jù)壓力上升情況,判斷射孔效果。
3.4.2壓裂
套管注入系統(tǒng)開泵,按設(shè)計注入平衡液體,排量一般為0.6~1.0m3/min,同時正循環(huán)打前置液,按泵注程序加砂直至結(jié)束(圖5)。
第一段壓裂完成后,投球,待球坐于滑套球座后,加壓10MPa,剪掉滑套,準(zhǔn)備壓裂第二個設(shè)計壓裂段,重復(fù)上述施工過程,直至完成所有設(shè)計壓裂段施工。
3.5 施工數(shù)據(jù)
該井7段水力噴射分段壓裂,累計加砂量201.7m3,累計環(huán)空注入液量602.1m3,壓裂注入液量1393.4m3,一點法測得無阻流量21.1187×104m3/d,是鄰井直井無阻流量的3.63倍,改造效果較好。具體施工參數(shù)如表3所示。
3.6 5口井水力噴射施工效果
2010年采用連續(xù)油管拖動布酸+油管酸壓改造施工水平井3口,平均無阻流量是鄰井直井的3.4倍;而采用水力噴射分段酸壓改造施工水平井4口,平均無阻流量是鄰井直井的5.4倍,改造效果突出,其中2口井獲得日產(chǎn)百萬立方米的無阻流量(表4)。
4 認(rèn)識及建議
1) 水力噴射分段改造工藝實現(xiàn)了水平井的定點壓裂,提高了儲層改造的針對性,增產(chǎn)效果明顯,具有較好的經(jīng)濟效益。
2) 靖邊氣田水平井改造方式以連續(xù)油管拖動布酸+油管酸壓為主,但由于靖邊氣田水平井水平段較長(普遍在1000m以上),連續(xù)油管在水平井中下到一定深度后,連續(xù)油管由于受下推力而彎曲被“鎖”在井筒內(nèi),導(dǎo)致部分儲層無法得到有效改造。水平井水力噴射分段改造工藝能夠有效地解決這一現(xiàn)象,是長水平段水平井的有效改造方式之一。
3) 一次管柱可進(jìn)行多段壓裂,靖邊氣田目前使用的噴射器工具能夠在Φ114.3mm篩管內(nèi)完成7段分段壓裂,Φ139.7mm裸眼井段中10段分段壓裂,可大大縮短作業(yè)周期,減輕勞動強度。下步應(yīng)繼續(xù)優(yōu)化噴射器工具,進(jìn)一步提高壓裂段數(shù)。
4) 水力噴射分段改造技術(shù)的成功應(yīng)用,為靖邊氣田水平井開發(fā)積累了豐富的經(jīng)驗,下一步將繼續(xù)優(yōu)化射流水力參數(shù),為提高單井產(chǎn)量做好技術(shù)保障。
參考文獻(xiàn)
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[3] 曾雨辰,孫敏,邢希春,等.中原油田水平井水力噴射壓裂技術(shù)的試驗應(yīng)用[C]∥國際壓裂酸化論文集.西安:西安華線網(wǎng)絡(luò)信息服務(wù)有限公司,2010.
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(本文作者:任發(fā)俊 賈浩民 張耀剛 曹成壽 王亞玲 劉蕾 中國石油長慶油田公司第一采氣廠)
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