摘要:水平井作為油氣藏開發(fā)的有效手段在世界范圍內(nèi)得到迅速而廣泛地推廣。水平井鉆井技術(shù)在我國經(jīng)過幾十年的發(fā)展已逐漸成熟,然而水平井試修井技術(shù)還相當(dāng)薄弱,多局限于現(xiàn)場的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。為解決目前國內(nèi)水平井試修研究中實(shí)驗(yàn)裝置欠缺、研究基礎(chǔ)薄弱的狀況,以相似性原理為依據(jù),以川渝氣區(qū)磨溪?dú)馓锼骄矠槟M對象,結(jié)合連續(xù)油管在川渝氣區(qū)水平井的運(yùn)用現(xiàn)狀,研制出水平井井筒連續(xù)油管沉砂攜帶與孔眼分流室內(nèi)模擬實(shí)驗(yàn)裝置。經(jīng)測試,該裝置能模擬Ø38.1mm連續(xù)油管在Ø139mm套管的水平井井筒內(nèi)替液、沖砂、攜砂以及液體在水平井段孔眼中的分流、排液等方面的研究工作。
關(guān)鍵詞:水平井;連續(xù)油管;模擬;實(shí)驗(yàn)裝置;研制;磨溪?dú)馓?/span>
0 引言
水平井由于可以顯著地提高油氣藏勘探開發(fā)的綜合效益,因而已成為油氣田開發(fā)的一種有效手段。自1928年世界第一口水平井鉆成后,水平井在世界范圍內(nèi)迅速發(fā)展,每年以600~1000口水平井的速度增加。我國于1965年在四川盆地鉆成了第一口水平井,爾后在塔里木、勝利、大慶、四川等各大油氣田開始了水平井技術(shù)的應(yīng)用。
水平井沖砂洗井工藝、基質(zhì)酸化工藝與直井有很大的差別。主要體現(xiàn)為:①水平井復(fù)雜的井眼軌跡,水平井存在直井段、造斜井段、水平段井筒,重力作用、水平井井筒長度、井斜等都會(huì)影響水平井井筒內(nèi)介質(zhì)的存在形式和流動(dòng)運(yùn)移規(guī)律;②水平井射孔孔眼數(shù)目多、射孔方位多變、孔眼分布差異大,注液工藝、作業(yè)方式多樣化加大了水平井沖砂洗井和基質(zhì)酸化的作業(yè)難度,同時(shí)還制約著工藝措施的制定和施工后的效果,如何經(jīng)濟(jì)高效地開展這些作業(yè)面臨著巨大的挑戰(zhàn)。
國外開展水平井試修技術(shù)的研究已有相當(dāng)長的歷史,但在水平井井筒沖砂洗井技術(shù)方面相關(guān)的技術(shù)文獻(xiàn)較少;在基質(zhì)酸化技術(shù)方面著重研究了液體置放技術(shù),普遍存在考慮的因素少、技術(shù)細(xì)節(jié)闡述不夠透徹,與連續(xù)油管技術(shù)和川渝氣區(qū)水平井狀況應(yīng)用銜接不夠緊密等問題。為了進(jìn)一步提高連續(xù)油管在水平井中的作業(yè)能力和技術(shù)水平,我們以川渝氣區(qū)磨溪?dú)馓锼骄矠檠芯繉ο?,結(jié)合連續(xù)油管在川渝氣區(qū)水平井的運(yùn)用現(xiàn)狀,設(shè)計(jì)研制出該水平井井筒連續(xù)油管沉砂攜帶與孔眼分流室內(nèi)模擬實(shí)驗(yàn)裝置,以開展水平井井筒內(nèi)替液、沖砂、攜砂以及液體在水平井段孔眼中的分流、排液等方面的基礎(chǔ)性研究工作。
1 模擬實(shí)驗(yàn)裝置的研制
1.1 實(shí)驗(yàn)裝置的設(shè)計(jì)
1.1.1實(shí)驗(yàn)裝置功能設(shè)計(jì)
為了能進(jìn)行連續(xù)油管在水平井井筒中對替液、沖砂、孔眼分流等模擬研究,預(yù)期研制成的模擬裝置能達(dá)到以下主要功能:①能模擬川渝氣區(qū)主要水平井的井眼特征;②能模擬工作液在連續(xù)油管入井后的流動(dòng)狀態(tài),并具有可視化功能,便于觀察和拍攝;③能開展連續(xù)油管作業(yè)時(shí),工作液的孔眼分流模擬實(shí)驗(yàn);④能開展運(yùn)用連續(xù)油管進(jìn)行替液、沖砂、攜砂等模擬實(shí)驗(yàn)研究[1~3]。
1.1.2總體設(shè)計(jì)思路
該裝置設(shè)計(jì)以可視井筒為核心,井筒內(nèi)應(yīng)具有與現(xiàn)場實(shí)際一致的射孔參數(shù),包括射孔相位、孔眼密度和孔徑等參數(shù);井筒內(nèi)能預(yù)置入實(shí)驗(yàn)用的砂粒、膨潤土、鐵屑等井內(nèi)雜質(zhì),并具有井口裝置的簡單功能;裝置還應(yīng)具備為模擬井筒提供清水、鹽水、一定黏度液體的泵送系統(tǒng);同時(shí)該裝置專為連續(xù)油管設(shè)計(jì),應(yīng)能模擬注液過程中連續(xù)油管上提和下放功能;圍繞實(shí)驗(yàn)展開的數(shù)據(jù)采集和現(xiàn)象觀測記錄系統(tǒng)也是必要的。另外為了整個(gè)實(shí)驗(yàn)?zāi)馨踩M(jìn)行,該裝置還應(yīng)具有安全控制和殘液排出兩個(gè)輔助部分。
1.2 相似原理的應(yīng)用
近幾年來磨溪?dú)馓锼骄_發(fā)取得了突出進(jìn)展,國內(nèi)第一口連續(xù)油管拖動(dòng)酸化正是在磨溪?dú)馓镞M(jìn)行的,該氣田的水平井在川渝氣區(qū)具備一定的代表性。因此,此次以磨溪?dú)馓锼骄矠槟M對象。以相似原理的應(yīng)用主要考慮其幾何相似性和管內(nèi)液體流動(dòng)的動(dòng)力相似性。
1) 主要模擬參數(shù):套管外徑為139.7mm,內(nèi)徑為124mm;水平段長為600m;連續(xù)油管外徑為38.1mm,壁厚為2.77mm;水平段射孔參數(shù):方向水平、向下30°和向上30°;孔密A點(diǎn)、尾端附近井段采用4孔/m,中部井段采用16孔/m;連續(xù)油管拖動(dòng)酸化時(shí)液體最大排量為0.4m3/min。
2) 動(dòng)力相似性的應(yīng)用。動(dòng)力相似性是進(jìn)行模擬實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ),在該實(shí)驗(yàn)裝置的設(shè)計(jì)中由于涉及圓管內(nèi)外液體、液體與固相顆粒之間的相互作用。因此,將液體在管內(nèi)的剪切速率作為主要衡量參數(shù),模擬裝置圓管的內(nèi)外徑和供液系統(tǒng)的流量。同時(shí)進(jìn)行液體在管內(nèi)的雷諾數(shù)判斷液體的流態(tài)對比。
液體在管內(nèi)的剪切速率:
式中:Q為排量,L/min;d為模擬裝置圓管的內(nèi)徑,cm;t為時(shí)間,s。
液體在管內(nèi)的雷諾數(shù):
式中:ρ為液體密度,kg/m3;μ為黏度,mPa·s。
選擇的結(jié)果:①泵的最大供液壓力略大于圓管的承壓能力,最大排量大于40L/min;②外管內(nèi)直徑為80mm,內(nèi)管內(nèi)直徑為18mm,內(nèi)管外直徑為20mm。
3) 幾何相似性應(yīng)用。幾何相似性主要用于設(shè)計(jì)孔眼的分布和水平段長度,孔眼大小的確定為真實(shí)孔眼的泄流面積與井筒內(nèi)面積的比,孔密和射孔相位為實(shí)際的射孔相位及孔密;水平段長度為實(shí)驗(yàn)流速下出現(xiàn)穩(wěn)定的邊界影響、液體混合距離、砂粒流動(dòng)運(yùn)移距離。選擇結(jié)果:孔眼內(nèi)徑為8mm,孔眼間距為1孔/10cm,射孔方位3個(gè)方向;水平管段長為4m。
2 實(shí)驗(yàn)裝置的流程和構(gòu)成單元
通過上述設(shè)計(jì)思路和計(jì)算形成的模擬裝置(圖1)由實(shí)驗(yàn)井筒、泵送系統(tǒng)、固定系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和安全環(huán)保系統(tǒng)構(gòu)成。由泵送系統(tǒng)將不同液體通過井口的內(nèi)管和內(nèi)外管環(huán)空注液,井口的卷筒可實(shí)現(xiàn)內(nèi)管的上提,設(shè)計(jì)不同的實(shí)驗(yàn)方案能達(dá)到替液、沖砂、孔眼分流等的模擬研究的目的。
2.1 實(shí)驗(yàn)井筒
實(shí)驗(yàn)井筒由內(nèi)管和外管構(gòu)成,內(nèi)管模擬連續(xù)油管,外管模擬套管。內(nèi)管為透明塑料管。外管為單根有機(jī)玻璃管構(gòu)成,外管后端1m的范圍內(nèi)按設(shè)計(jì)方式鉆孔,其余外管不鉆孔,單根有機(jī)玻璃管由螺紋連接加密封環(huán)密封,井口部分由Y型密封圈實(shí)現(xiàn)半封,內(nèi)管能在其中上下活動(dòng),并在內(nèi)管和外管間留有通道實(shí)現(xiàn)液體循環(huán)和環(huán)空注液。
2.2 泵送系統(tǒng)
泵送系統(tǒng)主要由驅(qū)替泵和供液桶組成。泵為不耐酸的驅(qū)替泵,最大輸出排量為2500L/h,最大輸出壓力為1MPa;供液桶為2個(gè)容量為600L的不銹鋼圓桶串聯(lián)構(gòu)成。
2.3 固定系統(tǒng)
固定系統(tǒng)主要由井筒固定系統(tǒng)、人梯和卷筒構(gòu)成。通過井筒固定系統(tǒng)將實(shí)驗(yàn)井筒和殘液排出管固定,卷筒上纏繞實(shí)驗(yàn)內(nèi)管,實(shí)驗(yàn)人員在人梯上操作內(nèi)管進(jìn)行工作。
2.4 采集觀察系統(tǒng)
由3個(gè)壓力傳感器記錄井筒井口處、各孔眼的壓力變化情況,天平記錄通過孔眼的流量變化,攝像頭可記錄實(shí)驗(yàn)的全過程。
3 實(shí)驗(yàn)裝置的性能指標(biāo)
整個(gè)實(shí)驗(yàn)裝置設(shè)計(jì)承壓能力為0.8MPa,最大液體排量為41L/min,實(shí)驗(yàn)介質(zhì)可采用清水、礦化水、有一定黏度的非酸性液體,實(shí)驗(yàn)溫度為常溫;壓力傳感器量程為0~1.5MPa,精度為0.25%FS。能模擬的最大剪切速率為2 328s-1,模擬Ø139mm套管內(nèi),Ø38.1mm連續(xù)油管在0.23m3/min排量下的小曲率半徑水平井的實(shí)驗(yàn)。
4 測試結(jié)果
4.1 連續(xù)油管攜砂能力實(shí)驗(yàn)
1) 實(shí)驗(yàn)步驟:①將2kg沙粒置入井筒內(nèi);②連續(xù)油管放于井筒底部;③井筒灌滿清水,試壓0.7MPa觀察井筒是否泄漏;打開環(huán)空閘門,井口閘門;④安全壓力下觀察油管內(nèi)注液,砂粒的運(yùn)動(dòng);⑤邊注液,邊拖動(dòng)連續(xù)油管,觀察砂粒的運(yùn)動(dòng)。
2) 實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表1。
表1 連續(xù)油管攜砂能力數(shù)據(jù)表
流量(L/min)
|
壓力1(MPa)
|
壓力2(MPa)
|
壓力3(MPa)
|
軟管在砂子前位置(cm)
|
砂粒移動(dòng)(cm)
|
管子拖動(dòng)距離(cm)
|
30.03
|
0.119
|
0.083
|
0.118
|
20
|
54
|
55
|
32.76
|
0.123
|
0.077
|
0.117
|
20
|
56
|
40
|
35.49
|
0.148
|
0.116
|
0.183
|
20
|
13
|
23
|
38.22
|
0.177
|
0.169
|
0.079
|
20
|
28
|
15
|
4.2 孔眼分流實(shí)驗(yàn)
1) 實(shí)驗(yàn)步驟:①連續(xù)管放于井筒中孔眼附近的任意位置;②井筒灌滿清水,試壓觀察;③打開兩個(gè)孔眼,井口閘門;④在安全壓力下及時(shí)開泵實(shí)驗(yàn);⑤記錄時(shí)間、壓力、流量的關(guān)系;⑥實(shí)驗(yàn)過程同前,只是在注液過程中加入軟管拖動(dòng)動(dòng)作。
2) 實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表2。
表2 孔眼分流實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表1)
流量(L/min)
|
壓力1(MPa)
|
壓力2(MPa)
|
壓力3(MPa)
|
時(shí)間(s)
|
孔眼位置
|
孔眼距離(cm)
|
分流體積①(mL)
|
分流體積②(mL)
|
井口液體(mL)
|
8.19
|
0.010
|
0.035
|
0.027
|
30
|
1、11
|
100
|
520
|
530
|
3000
|
8.19
|
0.012
|
0.031
|
0.026
|
30
|
1、11
|
100
|
530
|
550
|
3000
|
10.92
|
0.015
|
0.043
|
0.031
|
30
|
1、11
|
100
|
720
|
760
|
4400
|
10.92
|
0.014
|
0.041
|
0.034
|
30
|
1、11
|
100
|
710
|
740
|
4400
|
5 結(jié)論與建議
1) 該裝置以磨溪?dú)馓锼骄疄槟M對象,可以推廣到類似水平井的模擬實(shí)驗(yàn)。
2) 該裝置經(jīng)過初步測試實(shí)驗(yàn),能模擬Ø38.1mm連續(xù)油管在Ø139mm套管的水平井井筒內(nèi)替液、沖砂、攜砂以及液體在水平井段孔眼中的分流、排液等方面的研究工作。
3) 通過調(diào)整泵注排量和內(nèi)管管徑的組合能實(shí)現(xiàn)對井筒沉砂攜帶與孔眼分流室內(nèi)等模擬研究工作。
4) 該裝置在測試過程中暴露出的內(nèi)管擾動(dòng)大、拖動(dòng)費(fèi)力等問題在研究和實(shí)驗(yàn)過程中需進(jìn)一步改進(jìn)和完善。
參考文獻(xiàn)
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(本文作者:謝賓 陸燈云 張劍 劉靜 川慶鉆探工程公司井下作業(yè)公司)
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