膜式燃氣表安全性能控制的探討

摘 要

摘要：本文探討了燃氣表安全技術控制的方法、措施及建議。關鍵詞：燃氣表；燃氣；安全性能控制 燃氣是一種易燃易爆的氣體燃料，安全使用燃氣至關重要，燃氣表作為燃氣輸配中末端貿易
摘要：本文探討了燃氣表安全技術控制的方法、措施及建議。
關鍵詞：燃氣表；燃氣；安全性能控制
    燃氣是一種易燃易爆的氣體燃料，安全使用燃氣至關重要，燃氣表作為燃氣輸配中末端貿易結算的計量儀表，與燃氣的安全使用息息相關，如何有效控制安全性能呢?筆者認為主要應從以下幾個方面進行控制和管理。
1 對燃氣表首次強檢安全工作的控制
    在燃氣表投運前的首次強檢中，對其密封性的檢測要進行技術上和管理上的嚴格控制。在技術上要嚴格按照技術標準的規(guī)定進行檢測，技術標準要求燃氣表密封性應在1.5倍公稱壓力下持續(xù)3分鐘不漏氣為合格，在實際的密封性檢測中，針對不同型號的表，根據其公稱壓力的不同，調整到不同的壓力范圍進行檢測，并通過限壓設施防止試漏壓力不足或過高等不規(guī)范檢漏的現象發(fā)生。在試漏時間上也要持續(xù)足夠的時間。時間不足就有可能使燃氣表在現場使用中出現漏氣現象。在管理上，要嚴格控制受檢率，密封性必須做到100%受檢，嚴防漏檢現象發(fā)生，確保每塊燃氣表進入現場投入使用的密封性符合國家技術規(guī)范要求，確保安全使用。
2 對燃氣表修理所用配件的安全控制
    對現場返修的燃氣表，安全防范工作重在表配件的選修工作中，對表上、下外殼的挑選要特別注意，對那些銹蝕點和凹凸部位都要認真仔細進行排查，排除每一個存有細小砂眼、凹凸部位的褶皺等有漏氣隱患的殼體。特別是對那些因銹蝕造成的薄壁殼體，更應該進行嚴格控制，因為他們更容易被人們忽略，一旦進入現場使用，在現場的復雜環(huán)境下使外殼快速銹透而漏氣，從而造成嚴重的后果。
3 對燃氣表修理工藝過程中關鍵工藝的安全控制
    在修理民用表工藝中，壓封試漏在安全方面是重中之重，必須加大監(jiān)控力度。首先在整機壓封工藝上，要注重液壓機壓力值大小和壓封時間長短的控制，壓力過小，則壓封不嚴而漏氣，壓力過大，則表殼壁壓封過薄會漏氣，經過試驗測試，我們得出：對于壁厚為8mm的殼體，在整機壓封時，壓力大約在23～25MPa之間為合適，壓封時間約為10秒鐘。其次，在試漏方面，不論對新表或返修表都要進行干式試漏。干式試漏方便快捷，其弊端是細微漏氣點不易查出，水試漏雖然比較容易發(fā)現漏點，但容易使表內進水，而引起表殼從內到外腐蝕，從而影響表具的安全使用壽命。所以，對于修復表具的試漏首先應進行干式密封性測試，對干試漏中有疑問的表具再進行水試漏以加強檢測。這樣既避免了大范圍表具被水蝕的弊病，又確保了密封性試驗測試的質量。對于工業(yè)公福所用的公稱流量在6m3/h以上型號的燃氣表，由于上、下表殼及計數器、表門等接縫處大部分是人工焊接和螺釘鉚接的，其漏氣點多，在其密封性檢測中則應采用干、濕雙管齊用的檢漏方法更有效和安全。
4 對燃氣表易損部件的安全控制
   針對燃氣表具中易出現漏氣隱患部位的易損部件，在修理過程中要重點檢查，以確保其安全性能。如計數器與機芯傳動部位的密封墊，上下外殼中間的密封墊等，不論其是否老化損壞，在修理過程中一律要進行更新，以消除安全隱患。
5 對燃氣表庫存及運輸的安全控制
    燃氣表的安全性能控制不僅僅在檢定修理工藝過程中，在表具投入現場使用前，仍然需要進行控制，一方面要控制表具在庫存及運輸途中的安全，防止外力碰撞所導致的不安全因素；另一方面也要控制表具的存放時間，因為表具中起密封作用的密封墊都是橡膠制品，隨著時間推移易出現老化變形，影響其密封性能。根據經驗，一般庫存時間不能超過1年。所以，在表具出庫時，要再次對其安全性能進行把關，確保其安全性能的合格。
6 對燃氣表檢定修理工藝中所用設備操作的安全控制
   燃氣表檢定修理工藝安全控制不僅要對產品的安全性進行控制，還要對工藝中所使用的工具、設備及人身進行安全防范。特別是在封殼工藝中，對液壓機的使用要進行嚴格的安全控制，液壓機是一種大型的機械設備，在使用中有一定的危險性，因此，要制定并嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，使用人員經過培訓持證上崗，這樣才能保證設備的安全使用，保證人員的人身安全。對空壓機、水試漏設備及帶電工具等設施的使用，也應該制定有相應的安全措施及應急預案。
    以上是筆者對膜式燃氣表在檢定修理工藝過程中安全控制工作的粗淺認識，供大家商榷。
 
(本文作者：陳連國1 李珂2 施展2 王春海2 1.平頂山燃氣有限責任公司 河南平頂山 467000；2.建設部沈陽煤氣熱力研究設計院 遼寧沈陽 110026)