摘要:在LG地區(qū)高研磨性含氣層段的須家河組實施氮氣鉆井是提高機械鉆速,保護油氣層,有效避免燃爆事故的發(fā)生,促進該地區(qū)勘探開發(fā)進程的關(guān)鍵。為此,在多口氮氣鉆井實踐的基礎(chǔ)上,總結(jié)了在該層段運用氮氣鉆井時的設(shè)備配套、施工技術(shù)難點與處理對策:①在鉆井過程中要控制鉆時鉆進(大于5min/m),防止沉砂卡鉆;②出現(xiàn)掛卡嚴(yán)重時,控制上提鉆具噸位活動鉆具,保持循環(huán),待環(huán)空循環(huán)通道暢通后再調(diào)整鉆具活動范圍,直至解卡。上三疊統(tǒng)須家河組氮氣鉆井的成功實施,表明氮氣鉆井提高了機械鉆速,也解決了含氣層段空氣鉆井的燃爆問題。
關(guān)鍵詞:深井;超深井;晚三疊世;氮氣鉆井;地層;損害;機械鉆速
0 引言
LG地區(qū)的須家河組可劃分為須一段-須六段6個巖性段,該地層具有一定的油氣性和儲集性,屬于整體研磨性高,局部含氣夾煤層等復(fù)雜地層。為了提高機械鉆速,解決含氣層段空氣鉆井的燃爆問題,加快開發(fā)進程,在該層段采用了氮氣鉆井。
1 現(xiàn)場施工技術(shù)難點
1.1 井壁坍塌、卡鉆
LG地區(qū)須家河組地層巖性主要為砂巖,夾頁巖和煤層,在氣體鉆進過程中,煤層質(zhì)地軟、研磨性弱、膠結(jié)疏松、穩(wěn)定性差,煤氣和天然氣釋放后破壞了原有的壓力體系,井壁容易發(fā)生不同程度的坍塌,經(jīng)常出現(xiàn)扭矩忽高忽低,立壓波動嚴(yán)重及卡鉆現(xiàn)象[1~2]。
經(jīng)過對LG地區(qū)多口井空氣鉆井的實踐,針對井底沉砂掉塊等地層不穩(wěn)定等,采取的主要措施為[3]:①為了保證順利鉆井,在鉆井過程中要控制鉆時鉆進(大于5min/m),接單根前保證循環(huán)時間為3~5min,保持井底清潔,防止沉砂卡鉆;②當(dāng)出現(xiàn)蹩鉆、扭矩波動大等現(xiàn)象時,應(yīng)停止鉆井,加大氣量,上提鉆具劃眼循環(huán)觀察,待立管壓力、扭矩等參數(shù)恢復(fù)正常后,方可繼續(xù)鉆進;③出現(xiàn)掛卡嚴(yán)重時,控制上提鉆具噸位活動鉆具,保持循環(huán),待環(huán)空循環(huán)通道暢通后再調(diào)整鉆具活動,直至解卡。
現(xiàn)場處理:2008年4月11日,LG地區(qū)X井鉆至井深3605.18m(層位為須四段,巖性為灰色巖),扭矩為5.7~10.2kN·m,轉(zhuǎn)盤蹩停,上提2050~2158kN,后調(diào)整注氣量(140~165m3/min)循環(huán),上下活動鉆具1900~2350kN解卡。
1.2 氣測異常
LG地區(qū)須家河組層段具有一定的油氣儲集性,為了預(yù)防H2S或井噴,應(yīng)實時監(jiān)控地層出氣,同時根據(jù)出氣情況及時切換鉆井方式。
對于地層出氣,根據(jù)現(xiàn)場經(jīng)驗,一般采取的措施是:如果全烴含量較小時,加大氮氣氣量,在放噴口點火;如果全烴含量達(dá)到20%以上,①上提鉆具,關(guān)井,觀察套壓和立管壓力的變化,及時打開節(jié)流管匯循環(huán),放噴點火;②循環(huán)一段時間,如果套壓下降、全烴含量下降,當(dāng)套壓接近零時進行正常的氮氣鉆進;如果套壓繼續(xù)上升,全烴含量繼續(xù)升高,應(yīng)考慮及時采取壓井作業(yè)。
現(xiàn)場處理:2008年5月2日LG地區(qū)Y井鉆至井深3516.87m(遲到井深為3513.58m),氣測異常,全烴含量升高,鉆至井深3518.72m(遲到井深為3518.00m),全烴含量為8.6440%~22.5725%,點火可燃,火焰呈橘紅色,上提鉆具至井深2504.25m關(guān)井,套壓為O~1.7MPa,立壓為0MPa(常閉式止回閥),放噴點火;通過節(jié)流管匯循環(huán)(注氣量為120m3/min),套壓下降,全烴含量降低,繼續(xù)鉆至3524.82m,全烴含量升至58.60%,繼續(xù)循環(huán),全烴含量不降,起鉆至井深3426.14m,轉(zhuǎn)換為鉆井液。
1.3 氣體鉆井轉(zhuǎn)換介質(zhì)后的井壁失穩(wěn)
切換介質(zhì)后的井壁失穩(wěn)問題是限制氣體鉆井優(yōu)勢發(fā)揮的重要“瓶頸”問題之一。氣體鉆井完成后,轉(zhuǎn)換為泡沫鉆井,會因泡沫失水對井壁巖石的水化作用,使得井壁失穩(wěn);氣體鉆井完成后轉(zhuǎn)換鉆井液過程中造成的井壁失穩(wěn)除了巖石的力學(xué)不穩(wěn)定性外,還由于鉆井液對井壁巖石的水化作用。一般情況下,解決氣體鉆井轉(zhuǎn)換介質(zhì)后的井壁失穩(wěn)問題,常采用在泡沫液或鉆井液中加入防塌劑來抑制井壁坍塌,在氣液轉(zhuǎn)換過程中,可以在替鉆井液之前首先注入一定量的潤濕反轉(zhuǎn)劑作為前置隔離液,對井壁進行涂敷預(yù)處理,改變地層巖石表面潤濕特性,減小井壁的吸水滲透性,為井眼壓力再次達(dá)到平衡贏得了時間。
現(xiàn)場處理:(借鑒川東P204-2井應(yīng)用實例)P204-2井第二次開鉆Ø314.1mm井眼采用氮氣鉆井鉆至井深3648m地層出油,巖屑不返出,計算井徑擴大率為10%,決定轉(zhuǎn)換為鉆井液。下入光鉆桿鉆具離井底10m直接泵入潤濕反轉(zhuǎn)前置液15t(13m3左右,裸眼容積為139.0m3,環(huán)空長度為160.85m)。為防止下部井段漏失,之后泵入堵漏漿(加10%復(fù)合堵漏劑和單項壓力封閉劑)60m3,排量為1328L/min。起鉆至井深3148m,一次性泵入密度為1.35g/cm3的鉆井液160m3起鉆至井深1700m,泵入鉆井液40m3起鉆至井深850m進入套管內(nèi),頂替40m3鉆井液,井口未返,下鉆探液面,再次泵入20m3鉆井液至節(jié)流管匯返出,順利切換至常規(guī)
鉆井作業(yè)。
2 氮氣鉆井要求與配套設(shè)備
2.1 氮氣鉆井工藝
氮氣鉆井工藝技術(shù)流程是以氮氣為工作介質(zhì),使用空壓機對空氣先進行輸氣,經(jīng)過制氮設(shè)備產(chǎn)生氮氣,然后經(jīng)過增壓機再增壓入井,最后完成攜帶巖屑和消除粉塵的任務(wù),具體流程見圖1。
2.2 設(shè)備能力與設(shè)備配套
現(xiàn)以X井為例。X井氮氣鉆井井段為3314.00~4035.26m,Ø215.9mm井眼所需氮氣165m3/min,立管壓力為2.0~2.6MPa。以上面的參數(shù)要求,進行如下設(shè)備配套(見表1)。
表1 X井設(shè)備配套表
設(shè)備名稱
|
設(shè)備型號
|
參數(shù)
|
數(shù)量(臺)
|
|
增壓機
|
FY400
|
排量(臺)
最高工作壓力(MPa)
|
70.00m3/min
16.00
|
1
|
855-62B-2160
|
排量(臺)
最高工作壓力(MPa)
|
60.00m3/min
15.00
|
2
|
|
空壓機
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SULLAIR1150XH
|
排量(臺)
最高工作壓力(MPa)
|
32.50m3/min
2.40
|
8
|
XRVS455
|
排量(臺)
最高工作壓力(MPa)
|
25.00m3/min
2.50
|
2
|
|
XRVS476
|
排量(臺)
最高工作壓力(MPa)
|
27.50m3/min
2.50
|
1
|
|
膜制氮機
|
NPU3600HP
|
排量(臺)
最高工作壓力(MPa)
|
60.00m3/min
2.40
|
2
|
UBD-NPU-2700
|
排量(臺)
最高工作壓力(MPa)
|
45.00m3/min
2.50
|
1
|
2.3 鉆具組合
氮氣鉆井與常規(guī)鉆井液鉆井所要求的鉆具組合基本相似[4],在鉆頭上安裝兩只強制回壓閥,鉆具上安裝一只下旋塞和一只強制式回壓閥。x井須家河組層段氮氣鉆井采用如下鉆具組合:Ø215.9mmHJT537GK鉆頭+(430×410)+常閉式回壓閥(411×410)+ Ø165mm鉆鋌8柱+ Ø127mm鉆桿+下旋塞+常閉式回壓閥(411×410)+ Ø127mm鉆桿。
3 應(yīng)用效果分析
3.1 鉆頭使用情況分析(表2)
表2 X、Y井氮氣鉆井鉆頭使用情況表
井號
|
鉆頭型號
|
井段(m)
|
進尺(m)
|
平均鉆速(m/h)
|
鉆壓(kN)
|
轉(zhuǎn)速(r/min)
|
X
|
HJT537GK
|
3314.00~3613.80
|
299.80
|
7.24
|
50~70
|
40~50
|
X
|
HJT537GK
|
3613.80~4035.26
|
421.46
|
7.74
|
40~100
|
40~50
|
Y
|
HJ617G
|
2966.00~3303.84
|
337.84
|
8.39
|
30~80
|
40~50
|
Y
|
HJ617G
|
3303.84~3524.82
|
220.98
|
8.26
|
10~100
|
40~50
|
須家河組層段研磨性高,可鉆性差,使用的鉆頭應(yīng)具有強化保徑功效。實踐證明,選用HJT537GK和HJ617G型鉆頭較適合該地層的要求。
3.2 氮氣鉆井應(yīng)用分析(表3)
表3 LG構(gòu)造氮氣鉆井情況及與鄰井空氣鉆井對比表
井號
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井眼尺寸(mm)
|
井段(m)
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純鉆時間(h)
|
平均鉆速(m/h)
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復(fù)雜情況
|
X(氮氣)
|
Ø215.9
|
3314.00~4035.26
|
95.83
|
7.53
|
塌、氣
|
Y(氮氣)
|
Ø215.9
|
2966.00~3524.82
|
67.00
|
8.34
|
塌、氣、漏
|
Z(氮氣)
|
Ø215.9
|
3383.00~4010.88
|
72.00
|
8.72
|
塌、氣、漏
|
W(空氣)
|
Ø215.9
|
3244.04~3967.17
|
52.94
|
13.66
|
塌
|
須家河組層段地層復(fù)雜,為了安全鉆井,須控制鉆時鉆進。對該層段井下復(fù)雜情況的成功判定與處理是實現(xiàn)安全鉆進,提高鉆速的關(guān)鍵。
4 結(jié)論與建議
1) 氮氣鉆井在LG構(gòu)造須家河組地層的試驗成功,實現(xiàn)了提高機械鉆速、縮短鉆進周期、進行安全鉆進的目的。
2) 須家河組層段地層復(fù)雜,準(zhǔn)確的判定井下復(fù)雜情況的征兆,及時采取正確的處理方法,是在該層段安全鉆進,提高鉆速的成功經(jīng)驗。氣體鉆井轉(zhuǎn)換成鉆井液鉆井,采取化學(xué)穩(wěn)固井壁的方法是解決轉(zhuǎn)換介質(zhì)后防止井壁失穩(wěn)的新方法。
參考文獻
[1] 范興沃,張建斌,張漢林.空氣鉆井井下復(fù)雜問題處理方法[J].鉆采工藝,2006,29(3):6-8.
[2] 許愛.氣體鉆井技術(shù)及現(xiàn)場應(yīng)用[J].石油鉆探技術(shù),2006,34(4):16-19.
[3] 韓朝輝,張建斌,范興沃.川東北地區(qū)空氣鉆井中幾種復(fù)雜情況的診斷與處理[J].鉆采工藝,2008,31(6):24-25.
[4] WILLIAM C LYONS,BOYUN GUO,F(xiàn)RANK A. Seidet. air and gas drilling manual[M]2nd ed. The McGraw-Hill Companies,inc.2001:5-10.
(本文作者:韓朝輝 張建斌 賈軍喜 王軍闖 鄧凱 川慶鉆探工程公司長慶工程技術(shù)研究院)
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